一种清洁效果好的塑料瓶清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料瓶领域，具体为一种清洁效果好的塑料瓶清洗装置。


背景技术：

2.塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。
3.塑料瓶在生产时，需要使用清洗装置对塑料瓶进行清洗，但是现有的塑料瓶清洗装置清洁效果差，且不能对清洗后的水进行回收利用，从而不具有环保性，因此，为了改正上述的缺陷，我们提出了一种清洁效果好的塑料瓶清洗装置。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的清洁效果差，且不能对清洗后的水进行回收利用，从而不具有环保性的缺陷，提供一种清洁效果好的塑料瓶清洗装置。所述一种清洁效果好的塑料瓶清洗装置具有清洁效果好，且具有环保性，此外，清洗效率高等特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洁效果好的塑料瓶清洗装置，包括箱体，所述箱体的前端面设置有两个箱门，其底部固定连接有两对支撑块，且所述箱体内设有分隔板，所述分隔板固定连接在箱体内壁上，且所述分隔板上开设有通水口，所述分隔板一侧设有第一密封槽，所述第一密封槽固定连接在箱体的底部内壁上，所述箱体的底部内壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿第一密封槽的顶部，并固定连接有清洗槽，所述清洗槽的侧壁固定连接有横管，所述横管的管身上安装有阀门，所述箱体的底部内壁上固定连接有接水仓，所述接水仓位于分隔板远离第一密封槽的一侧，所述接水仓的顶部固定连接有加工台，所述加工台和接水仓的顶部均开设有若干个排水孔，且所述加工台的顶部固定连接有两个定位板，其中一个所述定位板的一侧固定连接有第二密封槽，所述第二密封槽内壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿定位板，并固定连接有放置块，所述放置块的另一侧通过转轴活动连接在另一个定位板的一侧，且所述放置块上开设有九个圆形槽，九个所述圆形槽的底部开设有导水孔，所述放置块的上方设有限位板，所述限位板上开设有九个通孔，且所述限位板上开设有两对限位孔，所述限位孔内穿过有螺栓，所述放置块的顶部开设有与螺栓相匹配的螺纹槽，所述限位板的上方设有清洗机构，所述箱体的顶部固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有进水管，且所述水箱的底部固定连接有出水管，所述出水管的底端管口贯穿箱体的顶部，并固定连接有喷头，所述出水管的管身上安装有电磁阀，所述箱体的底部固定连接有竖管，所述竖管的管身上安装有阀门。
6.优选的，两对所述支撑块关于箱体的中心轴线呈对称设置。
7.优选的，所述箱体的侧边上固定连接有吸水泵和固定杆，所述吸水泵上分别固定
连接有第一吸水管和导水管，所述吸水泵的下方设有过滤仓，所述过滤仓固定连接在箱体的侧壁，所述第一吸水管的另一端管口固定连接在过滤仓的顶部，所述过滤仓内设有活性炭，且所述过滤仓的底部固定连接有第二吸水管，所述第二吸水管的另一端管口贯穿箱体的侧壁，并固定连接在接水仓侧壁，所述导水管缠绕在固定杆上，且所述导水管为软管结构。
8.优选的，所述清洗机构包括液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有清洗仓，所述清洗仓的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿清洗仓的顶部，所述清洗仓内设有两个第一转动杆，所述第一转动杆的两端均通过轴承活动连接在清洗仓的顶部和底部内壁上，且两个所述第一转动杆关于第三电机的中心轴线呈对称设置，所述第三电机的输出轴和两个第一转动杆上均固定连接有第一齿轮，三个所述第一齿轮之间相互啮合，所述第三电机的输出轴和两个第一转动杆的一侧均设有三个第二转动杆，所述第二转动杆的顶端通过轴承活动连接在清洗仓顶部内壁上，且所述第二转动杆的底端固定连接有第三转动杆，所述第三转动杆贯穿清洗仓的底部，且所述第三转动杆的杆身上设置有刷毛，九个所述第二转动杆的杆身上均固定连接有第二齿轮，每个所述第一齿轮与相对应的三个第二齿轮之间均活动连接有链条。
9.优选的，九个所述圆形槽的中心轴线与第三转动杆的中心轴线位于同一条直线上。
10.优选的，两个所述定位板关于加工台的中心轴线呈对称设置。
11.优选的，两个所述定位板的高度高于放置块的宽度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、在本技术方案中，通过第一电机和清洁槽可对塑料瓶的外表面进行清洗，且通过清洁机构可对塑料瓶的内壁进行清洗，提高塑料瓶的清晰的全面性，从而提高塑料瓶的清洗效果；
14.2、在本技术方案中，通过接水仓、吸水泵、第一吸水管、第二吸水管、导水管和过滤仓之间的配合，可对清洗后的水进行过滤，并重复利用，从而可提高该装置的环保性；
15.3、在本技术方案中，通过多个第二转动杆和刷毛，可同时对多个塑料瓶进行清洗，从而缩短塑料瓶的清洗时间，从而提高该装置的清洗效率。
附图说明
16.图1为本实用新型部分立体图；
17.图2为本实用新型整体示意图；
18.图3为清洗仓、第一齿轮、第二齿轮和链条的俯视图；
19.图4为清洗仓、第三电机、第一齿轮和第二齿轮的侧视图；
20.图5为清洗仓和第一齿轮和第二齿轮的俯视图；
21.图6为放置块和圆形槽的俯视图；
22.图7为图2中a处放大图；
23.图8为图2中b处放大图。
24.图中标号：1、箱体；2、支撑块；3、分隔板；4、第一密封槽；5、第一电机；6、清洗槽；7、接水仓；8、加工台；9、定位板；10、第二密封槽；11、第二电机；12、放置块；13、圆形槽；14、限
位板；15、螺栓；16、水箱；17、出水管；18、喷头；19、电磁阀；20、吸水泵；21、固定杆；22、第一吸水管；23、导水管；24、过滤仓；25、活性炭；26、第二吸水管；27、液压缸；28、清洗仓；29、第三电机；30、第一转动杆；31、第一齿轮；32、第二转动杆；33、第三转动杆；34、第二齿轮；35、链条。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种清洁效果好的塑料瓶清洗装置，包括箱体1，箱体1的前端面设置有两个箱门，其底部固定连接有两对支撑块2，两对支撑块2关于箱体1的中心轴线呈对称设置，提高箱体1使用的稳定性，且箱体1内设有分隔板3，分隔板3固定连接在箱体1内壁上，且分隔板3上开设有通水口，分隔板3一侧设有第一密封槽4，第一密封槽4固定连接在箱体1的底部内壁上，箱体1的底部内壁上固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴贯穿第一密封槽4的顶部，并固定连接有清洗槽6，清洗槽6的侧壁固定连接有横管，横管的管身上安装有阀门，箱体1的底部内壁上固定连接有接水仓7，接水仓7位于分隔板3远离第一密封槽4的一侧，接水仓7的顶部固定连接有加工台8，加工台8和接水仓7的顶部均开设有若干个排水孔，且加工台8的顶部固定连接有两个定位板9，两个定位板9关于加工台8的中心轴线呈对称设置，提高放置块12旋转的稳定性，两个定位板9的高度高于放置块12的宽度，防止放置块12转动至低位时，撞击到加工台8上，其中一个定位板9的一侧固定连接有第二密封槽10，第二密封槽10内壁上固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴贯穿定位板9，并固定连接有放置块12，放置块12的另一侧通过转轴活动连接在另一个定位板9的一侧，且放置块12上开设有九个圆形槽13，九个圆形槽13的中心轴线与第三转动杆33的中心轴线位于同一条直线上，便于第三转动杆33插入塑料瓶中，九个圆形槽13的底部开设有导水孔，放置块12的上方设有限位板14，限位板14上开设有九个通孔，且限位板14上开设有两对限位孔，限位孔内穿过有螺栓15，放置块12的顶部开设有与螺栓15相匹配的螺纹槽，限位板14的上方设有清洗机构，箱体1的顶部固定连接有水箱16，水箱16的顶部固定连接有进水管，且水箱16的底部固定连接有出水管17，出水管17的底端管口贯穿箱体1的顶部，并固定连接有喷头18，出水管17的管身上安装有电磁阀19，箱体1的底部固定连接有竖管，竖管的管身上安装有阀门。
27.清洗机构包括液压缸27，液压缸27的输出轴固定连接有清洗仓28，清洗仓28的顶部固定连接有第三电机29，第三电机29的输出轴贯穿清洗仓28的顶部，清洗仓28内设有两个第一转动杆30，第一转动杆30的两端均通过轴承活动连接在清洗仓28的顶部和底部内壁上，且两个第一转动杆30关于第三电机29的中心轴线呈对称设置，第三电机29的输出轴和两个第一转动杆30上均固定连接有第一齿轮31，三个第一齿轮31之间相互啮合，第三电机29的输出轴和两个第一转动杆30的一侧均设有三个第二转动杆32，第二转动杆32的顶端通过轴承活动连接在清洗仓28顶部内壁上，且第二转动杆32的底端固定连接有第三转动杆33，第三转动杆33贯穿清洗仓28的底部，且第三转动杆33的杆身上设置有刷毛，九个第二转
动杆32的杆身上均固定连接有第二齿轮34，每个第一齿轮31与相对应的三个第二齿轮34之间均活动连接有链条35，通过清洗机构可对塑料瓶的内壁进行清洗，从而提高塑料瓶的清洗的全面性。
28.箱体1的侧边上固定连接有吸水泵20和固定杆21，吸水泵20上分别固定连接有第一吸水管22和导水管23，吸水泵20的下方设有过滤仓24，过滤仓24固定连接在箱体1的侧壁，第一吸水管22的另一端管口固定连接在过滤仓24的顶部，过滤仓24内设有活性炭25，且过滤仓24的底部固定连接有第二吸水管26，第二吸水管26的另一端管口贯穿箱体1的侧壁，并固定连接在接水仓7侧壁，导水管23缠绕在固定杆21上，且导水管23为软管结构，通过吸水泵20、第一吸水管22、第二吸水管26和过滤仓24可对清洗后的污水进行过滤，并对其过滤后的污水，进行循环利用，从而提高该装置的环保性。
29.工作原理：本实用新型在使用时，先将所有的电气元件外接电源，然后，打开箱门，将清洗的塑料瓶放置在清洗槽6内，并向清洗槽6内放水，接着，启动第一电机5，第一电机5带动清洗槽6转动，继而通过清洗槽6的转动，使得清洗槽6内的水快速旋转，以提高塑料瓶的清洗效果，从而完成塑料瓶的外壁的清洗，当清洗结束后，可将塑料瓶放置在圆形槽13内，然后，将限位板14放置在放置块12上，并通过螺栓15将限位板14固定在放置块12上，此时，启动第三电机29，第三电机29通过三个第一齿轮31带动两个第一转动杆30转动，并通过链条35带动第二齿轮34转动，继而使得第二转动杆32和第三转动杆33转动，接着，启动电磁阀19，继而使得水箱16内的水通过出水管17和喷头18将水喷入塑料瓶内，然后，启动液压缸27，液压缸27带动清洗仓28向下移动，继而使第三转动杆33穿过限位板14通孔，并插入塑料瓶的瓶口内，进而通过第三转动杆33和刷毛对塑料瓶内壁进行清洗，从而完成塑料瓶的外壁和内壁的清洗，提高塑料瓶的清洗全面性，当清洗结束后，通过液压缸27带动第三转动杆33远离塑料瓶，此时，启动第二电机11，第二电机11带动放置块12和限位板14转动，继而将塑料瓶内的水倒出来，并通过加工台8和接水仓7上的排水孔导进接水仓7内，当需要清洗箱体1的内壁时，可将导水管23从固定杆21上拿下，并将导水管23对准箱体1的内壁，接着，启动吸水泵20，吸水泵20通过第一吸水管22和第二吸水管26吸出接水仓7内的水，并导入过滤仓24内，继而通过活性炭25过滤污水，此时，可通过导水管23冲洗箱体1的内壁，从而完成箱体1内壁的清洗，以上就是本实用新型的全部工作过程。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。