一种炉渣处理中循环水池泡沫去除装置的制作方法

文档序号:28583861发布日期:2022-01-19 19:31阅读:57来源:国知局
一种炉渣处理中循环水池泡沫去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及炉渣处理设备技术领域,具体为一种炉渣处理中循环水池泡沫去除装置。


背景技术:

2.作为钢铁冶炼的副产品,高炉渣的主要成分是氧化钙、二氧化硅、氧化铝和氧化镁等氧化物,是制作微晶玻璃的良好原材料。针对利用高炉渣制备微晶玻璃的现有技术,主要是熔融法或者烧结法。熔融法要经过配料、熔制、成型、核化和晶化等一系列过程,烧结法需要配料、冷压或热压成型、高温烧结及后续热处理等工序。
3.经检索,中国专利号cn211470842u公开了一种炉渣处理中循环水池泡沫去除装置,包括箱体,所述箱体的底部设置有储料斗,所述储料斗的下方设置有气动蝶阀,所述储料斗的侧面设置有支撑腿。该炉渣处理中循环水池泡沫去除装置,将浮板置于循环水池内,浮板具有浮力漂浮在循环水池的液面上,方便吸入泡沫,风机运行,将箱体内的空气抽出,使得箱体内气压变小,形成负压,软管产生吸力,将循环水池内的泡沫从浮板吸入到软管内,并导入箱体内,而泡沫吸入箱体后被挡板阻挡,使泡沫变成了泥油落到储料斗内,如此达到清除泡沫的目的。
4.现有技术中,在对循环水池表面的泡沫进行处理时,通过软管来对泡沫进行收集,但是由于软管的截面较小,导致对泡沫的收集范围较小,进而对泡沫的收集效率产生影响。
5.为解决上述问题,因此我们提出一种炉渣处理中循环水池泡沫去除装置。


技术实现要素:

6.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种炉渣处理中循环水池泡沫去除装置,为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
7.本实用新型提供了一种炉渣处理中循环水池泡沫去除装置,包括循环水池及安装在循环水池顶部的盖板,所述循环水池上设有进水口及出水口,所述循环水池内设有随其内液位升降的泡沫板,所述泡沫板横向的相对两端各固接有除泡板,所述除泡板底部设有敞口的收集槽,所述除泡板上设有与收集槽贯通的管接头,所述管接头连通外部负压设备。
8.优选地,所述盖板及循环水池之间共同竖直固接有导向柱,所述泡沫板套装在导向柱上且能上下自由滑动。
9.优选地,所述收集槽内设有两个推板,两个所述推板由驱动单元驱动其相对移动。
10.优选地,所述驱动单元包括密封安装在除泡板内的伺服电机,所述伺服电机上驱动连接有转轴,所述转轴的长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹段、第二螺纹段,两个所述推板上各嵌装有螺套,两个所述螺套分别螺纹套装在第一螺纹段、第二螺纹段上。
11.优选地,同一个所述收集槽内的两个推板的下端设有朝两者之间倾斜下延的挡板。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过负压设备经由管接头,对收集槽内产生负压,使得泡沫能够被排出循环水池进行收集,另外通过泡沫板随液位进行升降,使得收集槽的口部始终保持与水面齐平,进而能够提高对泡沫的收集效率,通过设置推板、驱动单元,推板的相对移动,能够将收集槽内的泡沫进行驱赶,使得管接头能够对泡沫进行集中收集,另外通过设置收集槽来对泡沫进行收集,增大了对泡沫的收集范围,提高了收集效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
14.图1为本实用新型中一种炉渣处理中循环水池泡沫去除装置的结构示意图;
15.图2为图1中a处局部结构的放大示意图。
16.图中:1-盖板,2-导向柱,3-泡沫板,4-管接头,5-收集槽,6-第一螺纹段,7-除泡板,8-第二螺纹段,9-出水口,10-循环水池,11-进水口,12-推板,13-伺服电机,14-挡板,15-螺套。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
18.实施例
19.如图1-2所示,一种炉渣处理中循环水池泡沫去除装置,包括循环水池10及安装在循环水池10顶部的盖板1,循环水池10上设有进水口11及出水口9,循环水池10内设有随其内液位升降的泡沫板3,泡沫板3横向的相对两端各固接有除泡板7,除泡板7底部设有敞口的收集槽5,循环水池10内的液体的液位升降时,将使泡沫板3同步上下移动,使得收集槽5的口部始终保持与循环水池10内的水面齐平,除泡板7上设有与收集槽5贯通的管接头4,管接头4连通外部负压设备,外部负压设备工作产生负压,经由管接头4,使得水面与收集槽5之间产生负压,进而使水面上漂浮的泡沫能够进入管接头4内被排出,另外可在负压设备与管接头4之间设置收集装置,来对排出的泡沫进行收集,避免进入负压设备内,盖板1及循环水池10之间共同竖直固接有导向柱2,泡沫板3套装在导向柱2上且能上下自由滑动,通过导向柱2的导向和限位,使得泡沫板3上下移动较为顺畅,避免除泡板7边缘与循环水池10内壁接触而导致除泡板7移动产生阻滞,另外收集槽5内设有两个推板12,除泡板7内密封安装有伺服电机13,伺服电机13上驱动连接有转轴,转轴的长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹段6、第二螺纹段8,两个推板12上各嵌装有螺套15,两个螺套15分别螺纹套装在第一螺纹段6、第二螺纹段8上,通过外部电源对伺服电机13进行供电,使得伺服电机13通电转动,进而使转轴进行转动,以使第一螺纹段6、第二螺纹段8分别与两个螺套15螺纹旋合,由于第一螺纹段6、第二螺纹段8的螺纹旋向相反,使得两个推板12相对移动,进而将水面上的泡沫驱赶至管接头4下方,这样提升了对泡沫的收集效率,另外同一个收集槽5内的两个推板12的下端设有朝两者之间倾斜下延的挡板14,这样使得两个推板12相对靠近时,能够避免驱赶泡沫而导致泡沫浸入水面以下。
20.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种炉渣处理中循环水池泡沫去除装置,包括循环水池(10)及安装在循环水池(10)顶部的盖板(1),所述循环水池(10)上设有进水口(11)及出水口(9),其特征在于,所述循环水池(10)内设有随其内液位升降的泡沫板(3),所述泡沫板(3)横向的相对两端各固接有除泡板(7),所述除泡板(7)底部设有敞口的收集槽(5),所述除泡板(7)上设有与收集槽(5)贯通的管接头(4),所述管接头(4)连通外部负压设备。2.如权利要求1所述的一种炉渣处理中循环水池泡沫去除装置,其特征在于,所述盖板(1)及循环水池(10)之间共同竖直固接有导向柱(2),所述泡沫板(3)套装在导向柱(2)上且能上下自由滑动。3.如权利要求1所述的一种炉渣处理中循环水池泡沫去除装置,其特征在于,所述收集槽(5)内设有两个推板(12),两个所述推板(12)由驱动单元驱动其相对移动。4.如权利要求3所述的一种炉渣处理中循环水池泡沫去除装置,其特征在于,所述驱动单元包括密封安装在除泡板(7)内的伺服电机(13),所述伺服电机(13)上驱动连接有转轴,所述转轴的长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹段(6)、第二螺纹段(8),两个所述推板(12)上各嵌装有螺套(15),两个所述螺套(15)分别螺纹套装在第一螺纹段(6)、第二螺纹段(8)上。5.如权利要求3所述的一种炉渣处理中循环水池泡沫去除装置,其特征在于,同一个所述收集槽(5)内的两个推板(12)的下端设有朝两者之间倾斜下延的挡板(14)。

技术总结
本实用新型公开了炉渣处理设备技术领域的一种炉渣处理中循环水池泡沫去除装置,包括循环水池、盖板、进水口、出水口、泡沫板、除泡板、收集槽、管接头,管接头连通外部负压设备。通过负压设备经由管接头,对收集槽内产生负压,使得泡沫能够被排出循环水池进行收集,另外通过泡沫板随液位进行升降,使得收集槽的口部始终保持与水面齐平,进而能够提高对泡沫的收集效率,通过设置推板、驱动单元,推板的相对移动,能够将收集槽内的泡沫进行驱赶,使得管接头能够对泡沫进行集中收集,另外通过设置收集槽来对泡沫进行收集,增大了对泡沫的收集范围,提高了收集效率。提高了收集效率。提高了收集效率。


技术研发人员:卢恒
受保护的技术使用者:湖南天合嘉能再生资源有限公司
技术研发日:2021.08.25
技术公布日:2022/1/18
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