餐饮除臭油水分离器的制作方法

1.本实用新型涉及油水分离的技术领域，尤其是涉及餐饮除臭油水分离器。


背景技术：

2.餐饮的概念主要有两种：一是饮食，二是指提供餐饮的行业或者机构，满足食客的饮食需求，从而获取相应的服务收入。随着人们生活质量的不断提高，餐饮行业呈现出前所未有的发展趋势，但由此产生了一个新的社会问题即餐厨垃圾处理的问题，而在对餐厨垃圾中油水进行分离时，通常会用到油水分离器。
3.目前的油水分离器，如申请号：cn201620075608.5，本实用新型公开了一种餐饮除臭油水分离器，包括带有过滤盒的固液分离箱、油水分离箱、出水箱以及储油箱，油水分离箱内设有曝气装置，曝气装置包括负离子发生器、空气泵以及喷射管。通过过滤盒将地沟油污水中的固体物留置在过滤盒内后，固液分离箱将地沟油污液排入油水分离箱内，由喷射孔喷射出的负离子气体不仅能够对地沟油污液进行除臭，而且还可以使比重相对较轻的油污快速浮于水面上，并通过油水分离箱的出油口将其排入储油箱内。对于比重相对较重的水，则可以通过出水箱收集。本实用新型的餐饮除臭油水分离器还具有成本较低、结构简单，使用方便等特点，特别适合规模较小的餐饮企业使用。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为现有油水分离器为了提高油水分离效率，通常会在分离箱体内部底端设置曝气管，然后通过往曝气管内注入空气产生微小气泡，然后通过微小气泡将油水中油液迅速带出水面，但是由于曝气管上部容易被细小杂物所附着，从而使得细小杂物极易堵塞在曝气管的曝气孔上，从而影响油水分离器中曝气管的正常使用。


技术实现要素：

5.为了改善现有油水分离器为了提高油水分离效率，通常会在分离箱体内部底端设置曝气管，然后通过往曝气管内注入空气产生微小气泡，然后通过微小气泡将油水中油液迅速带出水面，但是由于曝气管上部容易被细小杂物所附着，从而使得细小杂物极易堵塞在曝气管的曝气孔上，从而影响油水分离器中曝气管的正常使用问题，本实用新型提供餐饮除臭油水分离器。
6.本实用新型提供餐饮除臭油水分离器，采用如下的技术方案：
7.餐饮除臭油水分离器，安装于室内的地面上部，包括分离箱体，所述分离箱体左端面上部设有进水口，所述分离箱体右端面下部设有出水口，所述分离箱体出水口处连接有精滤箱，所述分离箱体内部设有曝气部，所述曝气部上设有清理部，所述清理部上部设有传动部，所述分离箱体后端面安装有负离子发生装置和控制盒。
8.通过采用上述技术方案，使得曝气部中吹风机上电机右端转轴转动同时，能够通过传动部带动清理部在曝气壳体上部进行左右移动，然后通过清理毛刷刷毛，将曝气壳体曝气孔附着的杂物清理掉，从而不会影响到本油水分离器中曝气部曝气时的正常使用，从
而提高本油水分离器的实用性。
9.可选的，所述曝气部包括吹风机、吸风罩和曝气壳体，所述吹风机安装在分离箱体后端面上部，且吹风机进风口设有吸风罩，吸风罩后侧安装有负离子发生装置，吹风机吹风口通过气管连接有固定在分离箱体内部底端面的曝气壳体，且曝气壳体上端面呈均匀状开设有曝气孔，曝气壳体上部设有清理部。
10.通过采用上述技术方案，通过曝气部的设置，由于吸风罩后侧安装有负离子发生装置，从而使得负离子发生装置产生的负离子空气，能够被吸风罩吸入曝气壳体内部，然后通过曝气壳体曝气孔喷射至油水中，提高油水分离效率。
11.可选的，所述精滤箱包括手拧螺杆和螺母，所述精滤箱上部通过转轴转动连接有箱盖，且箱盖上滑动插接有手拧螺杆，手拧螺杆螺柱端外部通过螺纹连接有固定在精滤箱后端面中部的一个螺母，手拧螺杆上端面设有t型柱，且t型柱外部转动连接有一根连接绳，连接绳另一端固定在箱盖上端面。
12.通过采用上述技术方案，通过将精滤箱顶部箱盖上设有手拧螺杆，从而提高了箱盖关闭时的紧密性，且通过将手拧螺杆上设有一根连接绳，从而有效避免了手拧螺杆发生丢失的现象。
13.可选的，所述分离箱体内部左侧设有支撑框架，且支撑框架上端面四个夹角处均开设有一个限位插孔，支撑框架内侧放置有过滤网盒，且过滤网盒上部边缘处底端面设有四根限位插柱，并且四根限位插柱与支撑框架上开设的四个限位插孔相插接，过滤网盒内部右侧面固定有挡流板，分离箱体内部设有三块分离隔板，且左右两块分离隔板位于分离箱体内部上侧，分离箱体后侧上部设有排油口。
14.通过采用上述技术方案，通过将分离箱体内部设有三块分离隔板，从而使得落入分离箱体内部的废水中油液漂浮在水面上，且能够恰巧位于分离箱体后侧上部排油口处。
15.可选的，所述传动部包括竖向传动轴、横向传动轴和驱动板，所述竖向传动轴通过转轴支座转动连接在右侧一个分离隔板左端面，且竖向传动轴上下两端分别设有第一锥齿轮和驱动板，驱动板为圆形板状结构，且驱动板底端面边缘处通过转轴与连杆另一端转动相连接，横向传动轴通过转轴支座转动连接在右侧一个分离隔板右端面，且横向传动轴左右两端分别设有第二锥齿轮和从动带轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
16.通过采用上述技术方案，通过传动部的设置，使得清理部在进行清理操作时，只需借助吹风机上电机右端转轴转动力即可实现前后往复清扫操作，从而无需另配电机，进而大大提高本油水分离器使用时的节能性。
17.可选的，所述清理部包括清理毛刷和连杆，所述清理毛刷前后两端均设有一个滑动圆筒，且每个滑动圆筒内部均滑动有固定在分离箱体内部的一根横向滑杆，清理毛刷上端面中部通过转轴转动连接有连杆，且连杆与传动部相连接，清理毛刷刷毛与曝气壳体上端面相接触。
18.通过采用上述技术方案，当清理毛刷在曝气壳体上部进行前后往复移动时，可通过清理毛刷底部刷毛将曝气壳体上端面曝气孔进行有效清扫操作，从而使得曝气壳体上端面曝气孔不易发生堵塞现象。
19.可选的，所述吸风罩为矩形壳体结构，且吸风罩左右两端面均开设有通风孔，并且吸风罩进风口与负离子发生装置出风口相对应。
20.通过采用上述技术方案，使得负离子发生装置产生的负离子空气，能够通过吸风罩吸入至曝气壳体内部，然后通过曝气壳体上端面曝气孔爆出至油水中，使得废水臭味得到有效净化作用。
21.可选的，所述吹风机上的电机为双轴电机，且双轴电机右侧转轴右端设有主动带轮，主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接，且主动带轮直径占从动带轮直径的二分之一。
22.通过采用上述技术方案，从而使得主动带轮与从动带轮之间具有一定传动比，从而使得主动带轮在带动从动带轮转动时更加省力。
23.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
24.通过传动部与清理部的配合，使得吹风机上的电机右端转轴转动同时，能够通过传动部带动清理部在曝气壳体上部进行左右移动，然后通过清理毛刷的刷毛，将曝气壳体曝气孔附着的杂物清理掉，从而不会影响到本油水分离器中曝气部曝气时的正常使用，从而提高本油水分离器的实用性。
25.通过负离子发生装置与曝气部的配合，使得负离子发生装置产生的负离子空气，能够通过吸风罩吸入至曝气壳体内部，然后通过曝气壳体上端面的曝气孔爆出至油水中，从而使得废水臭味得到有效净化作用，有效提高了厨房内部的整体环境。
附图说明
26.图1是本实用新型的第一视角结构示意图；
27.图2是本实用新型的第二视角结构示意图；
28.图3是本实用新型的前视结构示意图；
29.图4是本实用新型的支撑框架和过滤网盒拆分后结构示意图；
30.图5是本实用新型的精滤箱和精滤板件结构示意图；
31.图6是本实用新型的曝气部和传动部结构示意图。
32.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
33.1、分离箱体；101、支撑框架；102、过滤网盒；103、分离隔板；2、精滤箱；201、手拧螺杆；202、螺母；3、曝气部；301、吹风机；302、吸风罩；303、曝气壳体；4、清理部；401、清理毛刷；402、连杆；5、传动部；501、竖向传动轴；502、横向传动轴；503、驱动板；6、负离子发生装置；7、精滤板件；701、滑轨；702、精滤网板；703、收集盒；8、控制盒。
具体实施方式
34.以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。
35.实施例一：
36.本实用新型实施例一公开餐饮除臭油水分离器。参照图1和图2，安装于室内的地面上部，包括分离箱体1，分离箱体1为矩形箱体结构，且分离箱体1左端面上部设有进水口，用于餐饮废水的进入，分离箱体1右端面下部设有出水口，用于将油水分离后剩下的水进行输送，分离箱体1内部左侧设有支撑框架101，且支撑框架101上端面四个夹角处均开设有一个限位插孔，限位插孔为圆形孔状结构，支撑框架101内侧放置有过滤网盒102，且过滤网盒102上部边缘处底端面设有四根限位插柱，用于对过滤网盒102的限位，并且根限位插柱与支撑框架101上开设的四个限位插孔相插接，从而使过滤网盒102得到有效稳固作用，每根
限位插柱均为圆柱形结构，过滤网盒102内部右侧面固定有挡流板，分离箱体1内部设有三块分离隔板103，用于油水分离，且左右两块分离隔板103位于分离箱体1内部上侧，分离箱体1后侧上部设有排油口，用于对分离箱体1内部油液进行排出操作，分离箱体1的出水口处连接有精滤箱2，用于对污水进行进一步的过滤处理，精滤箱2包括手拧螺杆201和螺母202，精滤箱2上部通过转轴转动连接有箱盖，用于对精滤箱2的密封，且箱盖上滑动插接有手拧螺杆201，手拧螺杆201螺柱端外部通过螺纹连接有固定在精滤箱2后端面中部的一个螺母202，用于与手拧螺杆201的连接，手拧螺杆201上端面设有t型柱，且t型柱外部转动连接有一根连接绳，连接绳另一端固定在箱盖上端面，从而能够有效避免手拧螺杆201发生丢失现象。
37.分离箱体1内部设有曝气部3,用于对分离箱体1内部进行曝气操作，曝气部3包括吹风机301、吸风罩302和曝气壳体303，吹风机301安装在分离箱体1后端面上部，且吹风机301进风口设有吸风罩302，吸风罩302后侧安装有负离子发生装置6，用于除臭工作，吹风机301吹风口通过气管连接有固定在分离箱体1内部底端面的曝气壳体303，且曝气壳体303上端面呈均匀状开设有曝气孔，便于对油水进行曝气操作，曝气壳体303上部设有清理部4；吸风罩302为矩形壳体结构，且吸风罩302左右两端面均开设有通风孔，便于吸风罩302内进入空气，并且吸风罩302进风口与负离子发生装置6出风口相对应；吹风机301上的电机为双轴电机，且双轴电机右侧转轴右端设有主动带轮，主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接，且主动带轮直径占从动带轮直径的二分之一，从而使得主动带轮带动从动带轮时更加省力，曝气部3上设有清理部4，清理部4上部设有传动部5，分离箱体1后端面安装有负离子发生装置6和控制盒8。
38.参照图1和图3，传动部5包括竖向传动轴501、横向传动轴502和驱动板503，竖向传动轴501和横向传动轴502均为圆柱形结构，且竖向传动轴501通过转轴支座转动连接在右侧一个分离隔板103左端面，并且竖向传动轴501上下两端分别设有第一锥齿轮和驱动板503，用于对清理部4的驱动操作，驱动板503为圆形板状结构，且驱动板503底端面边缘处通过转轴与连杆402另一端转动相连接，通过连杆402一端旋转后，从而能够通过连杆402另一端带动清理毛刷（401）进行往复移动，并且驱动板503底端面与清理毛刷401上端面处于同一水平面，横向传动轴502通过转轴支座转动连接在右侧一个分离隔板103右端面，通过横向传动轴502的设置，用于带动竖向传动轴501转动，且横向传动轴502左右两端分别设有第二锥齿轮和从动带轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，横向传动轴502与竖向传动轴501轴线呈垂直状分布。
39.参照图6，清理部4包括清理毛刷401和连杆402，清理毛刷401为条形板状结构，且清理毛刷401前后两端均设有一个滑动圆筒，并且每个滑动圆筒内部均滑动有固定在分离箱体1内部的一根横向滑杆，用于对滑动圆筒的限位操作，清理毛刷401上端面中部通过转轴转动连接有连杆402，且连杆402为矩形板状结构，并且连杆402与传动部5相连接，清理毛刷401的刷毛与曝气壳体303上端面相接触，通过清理毛刷401往复移动可对曝气壳体303上端面进行清理操作。
40.本实用新型实施例一的餐饮除臭油水分离器的实施原理为：
41.餐饮废水经分离箱体1左侧进水口进入分离箱体1内部，然后落入过滤网盒102内部，通过过滤网盒102将废水中固体垃圾和废水分离，然后废水落入分离箱体1内部在三个
分离隔板103分隔作用下，使得油液漂浮在水面上，然后通过分离箱体1后侧上部排油口将油液排出，而废水进入精滤箱2内部，在油水分离过程中，通过控制盒8将吹风机301和负离子发生装置6启动，使负离子空气经吸风罩302进入曝气壳体303内部，然后通曝气壳体303上端面曝气孔爆出至油水中，从而使得油水具有更好的分离效率，在吹风机301上电机右端转轴转动同时，主动带轮通过皮带带动从动带轮转动，从而使横向传动轴502通过第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合作用下带动竖向传动轴501转动，然后通过驱动板503带动连杆402右端进行旋转，而连杆402左端带动清理毛刷401在曝气壳体303曝气孔上部进行左右移动，然后通过清理毛刷401刷毛，将曝气壳体303曝气孔附着的杂物清理掉，从而不会影响到本油水分离器中曝气部3曝气时的正常使用，从而提高本油水分离器的实用性。
42.实施例二：
43.参照图5，实施例二和实施例一的区别在于，实施例二包括精滤板件7，精滤板件7由滑轨701、精滤网板702和收集盒703所组成，滑轨701固定在精滤箱2内部，且滑轨701为匚字形结构，滑轨701内侧滑动有精滤网板702，且精滤网板702左端面下部设有收集盒703，收集盒703底端面开设有漏水孔，通过精滤板件7的设置，从而使得进入精滤箱2内部的废水能够得到进一步的过滤作用，从而有效避免废水中颗粒杂物对厨房内下水道造成的堵塞现象。
44.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。