一种用于分散污废水深度处理的多级过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于污水处理技术领域，尤其涉及一种用于分散污废水深度处理的多级过滤装置。


背景技术：

2.现代社会的进步和发展离不开水资源，然而人们每天都在大量消耗着地球的水，因此为节约地球上这些仅有水资源，如何对污水重新利用越来越得到人们的重视，污水处理是目前工业生产领域经常需要的一道程序，尤其是针对各种纺织、造纸、印染、化工等产业，由于废水量大，如不进行可靠的污水处理，则将对环境造成及其严重的污染。
3.目前的絮凝剂无法与污水充分融合；另一方面，目前污水处理设备的过滤装置效果不佳，过滤精度低，造成过滤后的污水不达标。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于分散污废水深度处理的多级过滤装置，旨在解决目前的絮凝剂无法与污水充分融合；另一方面，目前污水处理设备的过滤装置效果不佳，过滤精度低，造成过滤后的污水不达标的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种用于分散污废水深度处理的多级过滤装置，包括混合组件，所述混合组件包括底座，所述底座的上方设置有混合箱，所述混合箱和所述底座通过支撑件相连接；所述混合箱的顶部安装有电机，所述混合箱的内部设置有透明管，所述电机的输出轴和所述透明管固定连接，所述透明管的外壁上至少安装有一个搅拌叶，每一个所述搅拌叶上均具有多个扰流孔；所述电机的一侧设置有进料斗，所述进料斗和所述混合箱相连通，所述电机的另一侧设置有投料管，所述投料管和所述混合箱相连通，所述混合箱的侧壁上连通有出液管一。
6.优选的，还包括净化组件；所述净化组件包括净化箱，所述净化箱位于所述混合箱的一侧，所述净化箱和所述出液管一相连通；所述出液管一的侧壁上安装有球阀，所述净化箱的侧壁上连通有出液管二。
7.优选的，所述净化箱的内部设置有生物隔膜过滤层，所述生物隔膜过滤层和所述净化箱固定连接；所述生物隔膜过滤层的下方设置有活性炭层，所述活性炭层和所述净化箱固定连接；所述活性炭层的下方设置有ro膜过滤层，所述ro膜过滤层和所述净化箱固定连接。
8.优选的，所述混合箱内部的侧壁上设置有滤网，所述滤网和所述出液管一相对应，并与所述混合箱固定连接。
9.优选的，所述透明管的内部设置有紫外线灯，所述紫外线灯和所述透明管固定连接。
10.优选的，所述净化箱内部的底壁上设置有引流件，所述引流件和所述净化箱固定连接；所述引流件呈直角梯形状。
11.优选的，所述混合箱的底部连通有出料管；所述出料管的外壁上安装有电磁阀。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置混合组件，使用者可将絮凝剂通过投料管送至到混合箱中，接着开启电机，使电机的输出轴带动透明管转动，进一步的带动多个搅拌叶转动，从而使污水与絮凝剂充分融合，使污水中的污垢分解和沉淀；搅拌叶随透明管转动对物料进行搅拌时，液体物料能从扰流孔中流过，增加物料的流动性，提高搅拌效果。
13.通过设置净化组件，使污水首先通过紫外线灯的照射快速的杀死微生物达到污水的初步净化，接着污水通过出液管一流入到净化箱中，此时通过生物隔膜过滤层过滤被净化杀菌后的微生物，而通过活性炭层可去除水中的有机物，以及异味，最后通过ro膜过滤层对液体中的无机盐、重金属离子等进行过滤，使本装置能够对污水进行多次处理，保证其排出的污水达标。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的正视图；
15.图2为本实用新型混合箱的部分剖视图；
16.图3为本实用新型净化箱的剖视图；
17.图4为本实用新型透明管的部分剖视图；
18.图中：1、混合组件；11、底座；12、混合箱；121、出液管一；122、球阀；123、滤网；124、出料管；125、电磁阀；13、支撑件；14、电机；15、透明管；151、紫外线灯；16、搅拌叶；17、扰流孔；18、进料斗；19、投料管；2、净化组件；21、净化箱；22、出液管二；23、生物隔膜过滤层；24、活性炭层；25、ro膜过滤层；26、引流件。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1、图2和图4，一种用于分散污废水深度处理的多级过滤装置，包括混合组件1，混合组件1包括底座11，底座11的上方设置有混合箱12，混合箱12和底座11通过支撑件13相连接；混合箱12的顶部安装有电机14，混合箱12的内部设置有透明管15，电机14的输出轴和透明管15固定连接，透明管15的外壁上至少安装有一个搅拌叶16，每一个搅拌叶16上均具有多个扰流孔17；电机14的一侧设置有进料斗18，进料斗18和混合箱12相连通，电机14的另一侧设置有投料管19，投料管19和混合箱12相连通，混合箱12的侧壁上连通有出液管一121。
22.混合箱12内部的侧壁上设置有滤网123，滤网123和出液管一121相对应，并与混合
箱12固定连接。透明管15的内部设置有紫外线灯151，紫外线灯151和透明管15固定连接。混合箱12的底部连通有出料管124；出料管124的外壁上安装有电磁阀125。
23.在本实施方式中，通过设置底座11，使底座11通过支撑件13提高混合箱12的高度，以便于混合箱12中的淤泥和杂物通过出料管124排出。通过设置电机14，当电机14工作时，电机14的输出轴带动透明管15转动，进一步的带动多个搅拌叶16转动，从而使污水与絮凝剂充分融合，使污水中的污垢分解和沉淀。通过设置扰流孔17，搅拌叶16随透明管15转动对物料进行搅拌时，液体物料能从扰流孔17中流过，增加物料的流动性，提高搅拌效果。
24.通过设置进料斗18，使污水通过进料斗18流入到混合箱12内部。通过设置投料管19，使絮凝剂通过投料管19进入到混合箱12内部。通过设置出液管一121，由于絮凝剂会使污水中的污垢分解和沉淀，使沉淀后的清水通过出液管一121进入到净化箱21中，而沉淀的淤泥和杂质则通过出料管124排出到外部。通过设置滤网123，使滤网123通过其表面的筛孔对沉淀后的清水进行过滤，防止淤泥随着液体流入到出液管一121中，避免出液管一121发生堵塞现象。
25.请参阅图3，还包括净化组件2；净化组件2包括净化箱21，净化箱21位于混合箱12的一侧，净化箱21和出液管一121相连通；出液管一121的侧壁上安装有球阀122，净化箱21的侧壁上连通有出液管二22。净化箱21的内部设置有生物隔膜过滤层23，生物隔膜过滤层23和净化箱21固定连接；生物隔膜过滤层23的下方设置有活性炭层24，活性炭层24和净化箱21固定连接；活性炭层24的下方设置有ro膜过滤层25，ro膜过滤层25和净化箱21固定连接。净化箱21内部的底壁上设置有引流件26，引流件26和净化箱21固定连接；引流件26呈直角梯形状。
26.在本实施方式中，通过设置混合箱12和净化箱21，其中混合箱12和净化箱21的后表面均通过合页转动连接有箱门，使用者可通过转动箱门对混合箱12和净化箱21内的过滤层进行更换。通过设置生物隔膜过滤层23，使生物隔膜过滤层23过滤被净化杀菌后的微生物，而活性炭层24可去除水中的有机物，以及异味，ro膜过滤层25对液体中的无机盐、重金属离子等进行过滤，使本装置能够对污水进行多次处理，保证其排出的污水达标。通过设置引流件26，本装置过滤后的液体可沿着引流件26的边流入到出液管二22中，从而避免液体沉积在净化箱21内部。本装置的滤网123通过螺栓一与混合箱12固定连接；生物隔膜过滤层23、活性炭层24和ro膜过滤层25则通过螺栓二与混合箱12固定连接。
27.综上所述，本实用新型在使用时，工作人员先将污水和絮凝剂分别通过进料斗18和投料管19送至到混合箱12中，然后开启电机14，电机14的输出轴带动透明管15转动，进一步的带动多个搅拌叶16转动，从而使污水与絮凝剂充分融合，使污水中的污垢分解和沉淀；与此同时，紫外线灯151的照射快速的杀死微生物达到污水的初步净化，接着污水通过出液管一121流入到净化箱21中，此时通过生物隔膜过滤层23过滤被净化杀菌后的微生物，而通过活性炭层24可去除水中的有机物，以及异味，最后通过ro膜过滤层25对液体中的无机盐、重金属离子等进行过滤，最后过滤的液体沿着引流件26的边流入到出液管二22中，而混合箱12中的淤泥和杂质则通过出料管124排出到外部。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。