一种用于薯类蛋白生产的脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及薯类淀粉加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种用于薯类蛋白生产的脱水装置。


背景技术：

2.马铃薯淀粉生产线会排出大量的废水，由于废水中含有大量的蛋白，因此一般生产厂家将该部分通过废水泵送至蛋白生产系统进行提取回收蛋白，一般包括清洗、分离、调节、絮凝、脱水和干燥等工序，其中在脱水工序中，一般采用卧式螺旋脱水机进行脱水操作，需脱水的物料经曲筛或离心筛预脱水后，从进料口进人脱水机，物料被螺旋结构挤压并送出出料口，其大部分的水分被螺旋挤压后从网笼里流出，从而达到脱水目的，脱水后的物料可直接进干燥机进行干燥操作。
3.在实际使用一段时间后，卧式螺旋脱水机的网笼格栅内部会淤积物料杂质，容易出现堵塞，出水慢，甚至部分区域堵死的问题，现有技术中并没有设计专门对于网笼的清洗和定期清洁结构，导致卧式螺旋脱水机的使用寿命较短，容易损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供了一种用于薯类蛋白生产的脱水装置，该装置内部设计有对网笼的清洗和定期清洁结构，能够保证卧式螺旋脱水机的长期正常运行工作，保证脱水的工作效率，提高卧式螺旋脱水机的使用寿命。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种用于薯类蛋白生产的脱水装置，包括安装板，所述的安装板下方设有支架腿且所述的安装板中间位置处开设有沥水槽，所述的安装板上表面两侧分别设有进料槽和出料槽，所述的进料槽外侧连接有传动轴且进料槽和出料槽之间穿过有压料螺旋体，所述的压料螺旋体外围环绕包裹有网笼，所述的进料槽和出料槽之间上端前后两侧均设有支撑杆，所述的支撑杆上设有清理组件，所述的清理组件包括滑板，所述的滑板一侧设有从动滑块且所述的滑板另一侧设有主动滑块，所述的从动滑块和主动滑块均通过矩形通槽分别滑动嵌入到两侧的支撑杆上且所述的主动滑块上半部分还设有内螺纹槽，所述的内螺纹槽内部穿过螺杆，所述的螺杆一端连接到转动电机输出轴上且另一端通过转动轴承安装在进料槽挡板上，所述的滑板上设有前后对称的两个通孔且通孔内部均穿过连杆，所述的连杆下端固定连接有半圆环形框架，所述的半圆环形框架内侧面设有等距间隔分布的柔性毛刷条且所述的半圆环形框架直径大于网笼直径，所述的安装板和支架腿外侧固定有高压水箱，所述的高压水箱上方设有喷射阀门，所述的喷射阀门外接喷射管路，所述的喷射管路环绕呈矩形状分布在安装板上表面沥水槽四周边缘位置处，所述的喷射管路上串联若干个清洗喷头。
7.进一步，所述的转动电机固定在出料槽挡板上，所述的转动电机外接控制面板和电源。
8.进一步，所述的连杆上端均通过螺栓拧紧固定在滑板上。
9.进一步，所述的清洗喷头为四个且分别对称分布在网笼的前方两侧和后方两侧位置处。
10.与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型中通过设置清理组件和高压水箱、清洗喷头等部件，可以对脱水工作后的网笼进行清洗、清洁操作，去除网笼格栅内部淤积的物料，避免网笼区域堵塞或堵死的问题，能够保证卧式螺旋脱水机的长期正常运行工作，保证脱水的工作效率，提高卧式螺旋脱水机的使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型脱水装置前方结构示意图；
13.图2为本实用新型脱水装置后方结构示意图；
14.图3为本实用新型清理组件结构示意图；
15.图4为本实用新型喷射管路走向示意图；
16.图中：1、安装板；2、沥水槽；3、支架腿；4、进料槽；5、传动轴；6、出料槽；7、支撑杆；8、网笼；9、转动电机；10、螺杆；11、高压水箱；12、从动滑块；13、主动滑块；14、滑板；15、连杆；16、半圆环形框架；17、柔性毛刷条；18、喷射阀门；19、清洗喷头；20、喷射管路。
具体实施方式
17.为了使实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
18.如图1到图4所示，一种用于薯类蛋白生产的脱水装置，包括安装板1，安装板1下方设有支架腿3且安装板1中间位置处开设有沥水槽2，安装板1上表面两侧分别设有进料槽4和出料槽6，进料槽4外侧连接有传动轴5且进料槽4 和出料槽6之间穿过有压料螺旋体，压料螺旋体外围环绕包裹有网笼8，进料槽 4和出料槽6之间上端前后两侧均设有支撑杆7，支撑杆7上设有清理组件，清理组件包括滑板14，滑板14一侧设有从动滑块12且滑板14另一侧设有主动滑块13，从动滑块12和主动滑块13均通过矩形通槽分别滑动嵌入到两侧的支撑杆7上且主动滑块13上半部分还设有内螺纹槽，内螺纹槽内部穿过螺杆10，螺杆10一端连接到转动电机9输出轴上且另一端通过转动轴承安装在进料槽4挡板上，滑板14上设有前后对称的两个通孔且通孔内部均穿过连杆15，连杆15 下端固定连接有半圆环形框架16，半圆环形框架16内侧面设有等距间隔分布的柔性毛刷条17且半圆环形框架16直径大于网笼8直径，安装板1和支架腿3 外侧固定有高压水箱11，高压水箱11上方设有喷射阀门18，喷射阀门18外接喷射管路20，喷射管路20环绕呈矩形状分布在安装板1上表面沥水槽2四周边缘位置处，喷射管路20上串联若干个清洗喷头19，转动电机9固定在出料槽6 挡板上，转动电机9外接控制面板和电源，连杆15上端均通过螺栓拧紧固定在滑板14上，清洗喷头19为四个且分别对称分布在网笼8的前方两侧和后方两侧位置处。
19.实际清洗时，先打开喷射阀门18，高压水通过若干个清洗喷头19对网笼8 两个侧面进行喷洗，清洗水清洗格栅间隙后从沥水槽2中流出，清洗过程中，调整连杆15的上下位置，使得柔性毛刷条17环绕网笼8上半部分并深入到网笼8 格栅内部，启动转动电机9工作，
带动螺杆10转动，进而带动滑板14在网笼8 上方横向滑动，最终带动柔性毛刷条17对网笼8格栅间隙进行深度清理，避免网笼的堵塞问题。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种用于薯类蛋白生产的脱水装置，包括安装板，所述的安装板下方设有支架腿且所述的安装板中间位置处开设有沥水槽，所述的安装板上表面两侧分别设有进料槽和出料槽，所述的进料槽外侧连接有传动轴且进料槽和出料槽之间穿过有压料螺旋体，所述的压料螺旋体外围环绕包裹有网笼，所述的进料槽和出料槽之间上端前后两侧均设有支撑杆，其特征在于：所述的支撑杆上设有清理组件，所述的清理组件包括滑板，所述的滑板一侧设有从动滑块且所述的滑板另一侧设有主动滑块，所述的从动滑块和主动滑块均通过矩形通槽分别滑动嵌入到两侧的支撑杆上且所述的主动滑块上半部分还设有内螺纹槽，所述的内螺纹槽内部穿过螺杆，所述的螺杆一端连接到转动电机输出轴上且另一端通过转动轴承安装在进料槽挡板上，所述的滑板上设有前后对称的两个通孔且通孔内部均穿过连杆，所述的连杆下端固定连接有半圆环形框架，所述的半圆环形框架内侧面设有等距间隔分布的柔性毛刷条且所述的半圆环形框架直径大于网笼直径，所述的安装板和支架腿外侧固定有高压水箱，所述的高压水箱上方设有喷射阀门，所述的喷射阀门外接喷射管路，所述的喷射管路环绕呈矩形状分布在安装板上表面沥水槽四周边缘位置处，所述的喷射管路上串联若干个清洗喷头。2.根据权利要求1所述的一种用于薯类蛋白生产的脱水装置，其特征在于：所述的转动电机固定在出料槽挡板上，所述的转动电机外接控制面板和电源。3.根据权利要求1所述的一种用于薯类蛋白生产的脱水装置，其特征在于：所述的连杆上端均通过螺栓拧紧固定在滑板上。4.根据权利要求1所述的一种用于薯类蛋白生产的脱水装置，其特征在于：所述的清洗喷头为四个且分别对称分布在网笼的前方两侧和后方两侧位置处。

技术总结
本实用新型公开了一种用于薯类蛋白生产的脱水装置，包括安装板，所述的安装板下方设有支架腿且所述的安装板中间位置处开设有沥水槽，所述的安装板上表面两侧分别设有进料槽和出料槽，所述的进料槽外侧连接有传动轴且进料槽和出料槽之间穿过有压料螺旋体，所述的压料螺旋体外围环绕包裹有网笼，所述的进料槽和出料槽之间上端前后两侧均设有支撑杆，所述的支撑杆上设有清理组件，所述的清理组件包括滑板，所述的滑板一侧设有从动滑块且所述的滑板另一侧设有主动滑块。该装置内部设计有对网笼的清洗和定期清洁结构，能够保证卧式螺旋脱水机的长期正常运行工作，保证脱水的工作效率，提高卧式螺旋脱水机的使用寿命。提高卧式螺旋脱水机的使用寿命。提高卧式螺旋脱水机的使用寿命。


技术研发人员：胡东 宁莹莹 袁锐 余伟伟
受保护的技术使用者：安徽泰德康农业科技发展有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/4/21