一种具有工件表面快速清理功能的滚筒机的制作方法

1.本实用新型涉及滚筒机技术领域，具体为一种具有工件表面快速清理功能的滚筒机。


背景技术：

2.滚筒机即滚筒清理机，是用于清理铸件表面型砂和锻件表面氧化皮常用的设备，该设备利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内不断翻转的铸、锻件，清除其表面的残余型砂或氧化铁皮。
3.目前常见的滚筒机，均采用封闭式滚筒，工作时在滚筒内添加钢丸对内部收纳的工件进行清理，但是由于钢丸的表面为弧形，无法与工件的拐角旮旯处进行充分接触，使得对工件的清理处理效果不能令人满意，且由于采用封闭滚筒，在清理完成后，还需要通过二次筛选将清理出的废料和工件进行分离，不仅工作量大，而且处理效率较低，不能满足滚筒机的工作要求，为此提出一种具有工件表面快速清理功能的滚筒机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有工件表面快速清理功能的滚筒机，以解决上述的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述废料和工件快速筛选等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有工件表面快速清理功能的滚筒机，包括支撑架，所述支撑架的一端下部固定安装有过滤头，所述过滤头的顶部固定加设有鼓风机，所述鼓风机的进风端连通于过滤头的内腔，所述鼓风机的顶部出风端相通连接有出风管，所述支撑架的另一端上部固定安装有保护壳，所述保护壳的内部固定加设有电机，所述保护壳的底部中心位置固定安装有支撑杆，所述支撑架的内侧上部均固定加设有弹丸轴承，所述弹丸轴承的内部活动安装有旋转轴，且旋转轴为内部中空结构，所述旋转轴的外表面中心位置套设有滚筒，所述滚筒的上端面中心位置开设有进料口，所述滚筒的内腔顶部两侧均固定安装有第一刷板，所述第一刷板的下部固定加设有第一刷毛，所述滚筒内腔旋转轴部分的周身上表面均固定安装有连接杆，所述相邻的连接杆之间均固定装设有喷头，所述连接杆的一端均固定加设有第二刷板，所述第二刷板的一端均固定加设有第二刷毛，所述滚筒的内腔下部两侧均倾斜固定安装有筛板，所述筛板的外表面均开设有筛洞，所述滚筒的下端面中心位置开设有出料口，所述滚筒的下端面两侧均开设有排渣口。
8.优选的，所述支撑架的底部均固定加设有支撑板。
9.优选的，所述出风管的出风端贯穿支撑架的外壁与旋转轴相通连接。
10.优选的，所述旋转轴的一端贯穿支撑架的外壁与电机的转子同轴连接。
11.优选的，所述喷头的进风端与旋转轴的内腔相通连接。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有工件表面快速清理功能的滚筒机，具备以下有益效果：
14.1、该具有工件表面快速清理功能的滚筒机，在滚筒顶部和旋转轴上表面加设有刷板和刷毛，当电机带动旋转轴和滚筒转动后，内部的工件不停的滚动，使得刷毛与工件的表面能够充分接触，将工件表面拐角旮旯处的废渣清理干净，且旋转轴上相通连接的喷头将高速气流喷射在工件和刷毛上，防止污渍附着在工件和毛刷上，同时提升清理弹丸的运动强度，能够更加有效的将工件表面的污渍进行更加彻底的清除；
15.2、该具有工件表面快速清理功能的滚筒机，加设的筛板能够将工件表面清理出的污渍和工件进行筛选分离，当滚筒在旋转过程中，工件表面清理下的污渍通过离心力的作用下发生聚集，且在转动的过程中，废料通过筛板上开设的筛洞后，与清理后的工件进行筛分，再通过排渣口排出，使得废料不会与工件从同一个出料口出来，减小了工作量，提升了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型附图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、支撑架；2、过滤头；3、鼓风机；4、出风管；5、保护壳；6、电机；7、支撑杆；8、滚筒；9、进料口；10、第一刷板；11、第一刷毛；12、连接杆；13、喷头；14、第二刷板；15、第二刷毛；16、筛板；17、出料口；18、排渣口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供一种技术方案，一种具有工件表面快速清理功能的滚筒机，包括支撑架1、过滤头2、鼓风机3、出风管4、保护壳5、电机6、支撑杆7、滚筒8、进料口9、第一刷板10、第一刷毛11、连接杆12、喷头13、第二刷板14、第二刷毛15、筛板16、出料口17和排渣口18，请参阅图1，支撑架1的一端下部固定安装有过滤头2，所述过滤头2的顶部固定加设有鼓风机3，所述鼓风机3的进风端连通于过滤头2的内腔，将从外界吸取的空气进行过滤，所述鼓风机3的顶部出风端相通连接有出风管4，出风管4的出风端贯穿支撑架1的外壁与旋转轴相通连接，将过滤头2内部的高速气流输送至旋转轴的内部，支撑架1的另一端上部固定安装有保护壳5，保护壳5的内部固定加设有电机6，能够有效的保护电机6的安全性，保护壳5的底部中心位置固定安装有支撑杆7，对保护壳5进行固定，支撑架1的底部均固定加设有支撑板，对支撑架1支撑固定支撑，支撑架1的内侧上部均固定加设有弹丸轴承，弹丸轴承的内部活动安装有旋转轴，且旋转轴为内部中空结构，对旋转轴进行固定，旋转轴的一端贯穿支撑架1的外壁与电机6的转子同轴连接，旋转轴的外表面中心位置套设有滚筒8，滚筒8的内部也放置有清理弹丸，滚筒8的上端面中心位置开设有进料口9，滚筒8的内腔顶部两侧均固
定安装有第一刷板10，第一刷板10的下部固定加设有第一刷毛11，对工件的表面进行清理，请参阅图2，滚筒8内腔旋转轴部分的周身上表面均固定安装有连接杆12，相邻的连接杆12之间均固定装设有喷头13，喷头13的进风端与旋转轴的内腔相通连接，便于对工件喷射高速气流，连接杆12的一端均固定加设有第二刷板14，第二刷板14的一端均固定加设有第二刷毛15，对工件进行更加细致的清理，请参阅图1，滚筒8的内腔下部两侧均倾斜固定安装有筛板16，筛板16的外表面均开设有筛洞，将清理下的废料和工件进行分离，滚筒8的下端面中心位置开设有出料口17，滚筒8的下端面两侧均开设有排渣口18，鼓风机3通过导线与室外电源相连接。
21.本装置的工作原理：打开滚筒8上的进料口9，将需清理的工件放入滚筒8的内部后，电机6启动，通过旋转轴带动滚筒8进行转动，工件在滚筒8的内部不停的滚动，第一刷毛11和第二刷毛15对工件的表面进行清理，清理出的污渍，通过离心力的作用下聚集，且在转动的过程中，废料通过筛板16上开设的筛洞后，与清理后的工件进行筛分，鼓风机3启动，通过过滤头2和出风管4将外界的气流输送至旋转轴的内部，再通过喷头将高速气流喷射在工件和刷毛的表面，通过排渣口18排出废料，再通过出料口17将工件取出。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。