一种光学棱镜生产加工用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及光学棱镜生产加工技术领域，具体为一种光学棱镜生产加工用清洗装置。


背景技术：

2.棱镜片是众多光学棱镜的其中一种，它是利用3m微复制技术，将丙烯酸树脂制成的棱镜结构制作在pet基材上制造而成的光学薄膜，其表面是高度为20～50微米左右的微棱镜结构，按照几何光学原理，背光源出射的光线经过棱镜膜及背光源系统的循环作用，最终汇聚在正视方向出射，从而达到增亮效果，棱镜片生产过程中存在一下问题：
3.棱镜片在生产过程中需要进行清洗，但是大多都是通过人工清洗的方式进行作业，这种方式不仅费时费力而且清洗效果较差，且清洗后不便对棱镜片进行干燥，从而影响后续的加工，因此我们提出了一种光学棱镜生产加工用清洗装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学棱镜生产加工用清洗装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
6.(二)技术方案。
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种光学棱镜生产加工用清洗装置，包括底座，所述底座上固定有存水箱，所述存水箱的顶部开设有转动槽，所述转动槽中通过销轴转动设置有用于固定棱镜片的固定组件，所述存水箱的表面位于固定组件的一侧固定有挡水罩，所述挡水罩的内部设置有清洗组件，所述存水箱的表面位于固定组件的另一侧设置有烘干组件，所述存水箱的一侧设置有出水管与废水箱相通，所述存水箱的表面位于挡水罩的下方开设有开口，所述开口与废水箱相连通。
9.进一步地，所述固定组件包括转动块，所述转动块通过销轴转动连接在转动槽的内部，所述转动块的一侧通过销轴转动连接有框架，所述框架的一侧安装有电机，所述电机的输出端贯穿框架并固定有第一夹板，所述框架的另一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定有把手，所述螺纹杆的另一端通过轴承转动连接有第二夹板，所述第一夹板的一侧开设有两个对位槽，所述第二夹板的一侧固定有两个对位柱，所述对位柱在对位槽中滑动。
10.进一步地，所述存水箱的顶部固定有两个限位块，所述存水箱的一侧设置有挡板，所述存水箱的表面位于挡板的下方固定有放置台，所述放置台的顶部固定有软垫。
11.进一步地，所述清洗组件包括支柱，所述支柱固定在存水箱的顶部，所述支柱的一侧固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的端部固定有l形板，所述l形板的底部固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的端部设置有喷水组件，所述存水箱顶部安装有水泵，所
述水泵通过软管与喷水组件连接。
12.进一步地，所述烘干组件包括壳体，所述壳体的底部固定在存水箱上，所述壳体的一侧通过螺栓安装有过滤网，所述壳体的内部通过固定架安装有风机，所述壳体的内部位于风机的一侧固定有电加热管，所述壳体的另一侧开设有出气孔。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种光学棱镜生产加工用清洗装置，具备以下有益效果：
15.本实用新型，通过清洗组件中水泵、软管和喷水组件的配合，可以对棱镜片进行清洗，通过固定组件可以将的棱镜进行翻转，从而使得棱镜片的正反面都能进行清洁，减少了将棱镜片拆装的步骤，提高了清洗效率，通过烘干组件中的过滤网、风机和电加热管的配合，可以引入冷风经过电加热管进行加热后，形成热风对清洗后的棱镜片快速的烘干，从而提高光学棱镜生产的效率，并方便后续的加工。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的初始状态立体图；
17.图2为本实用新型整体的使用时的立体图；
18.图3为本实用新型整体的使用时的剖视图。
19.图中：1、底座；2、存水箱；3、转动槽；4、固定组件；401、转动块；402、框架；403、电机；404、第一夹板；405、螺纹杆；406、把手；407、第二夹板；408、对位槽；409、对位柱；5、挡水罩；6、清洗组件；601、支柱；602、第一电动推杆；603、l形板；604、第二电动推杆；605、喷水组件；606、水泵；607、软管；7、烘干组件；701、壳体；702、过滤网；703、风机；704、电加热管；705、出气孔；8、废水箱；9、开口；10、限位块；11、挡板；12、放置台；13、软垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.如图1－3所示，本实用新型一个实施例提出的一种光学棱镜生产加工用清洗装置，包括底座1，底座1上固定有存水箱2，存水箱2的顶部开设有转动槽3，转动槽3中通过销轴转动设置有用于固定棱镜片的固定组件4，存水箱2的表面位于固定组件4的一侧固定有挡水罩5，挡水罩5的内部设置有清洗组件6，存水箱2的表面位于固定组件4的另一侧设置有烘干组件7，存水箱2内部固定有用于收集废水的废水箱8，存水箱2的表面位于挡水罩5的下方开设有开口9，开口9与废水箱8相连通，先将棱镜片固定在固定组件4中，因为固定组件4通过销轴转动设置在存水箱2上的转动槽3中，所以通过转动和旋转固定组件4，使得固定组件4垂直在存水箱2的顶部，通过清洗组件6对固定组件4上的棱镜片进行清洗，通过设置挡水罩5，可以防止清洗过程中的水飞溅到使用者身上，当棱镜片的一面清洗干净后，固定组件4会带动棱镜片转动，使得棱镜片未清洗的一面转向清洗组件6进行清洗，同时烘干组件7
可以吹出热风，对清洗好的一面进行烘干，清洗产生的废水会通过开口9进入到废水箱8中，通过出水管可以排出，当棱镜片清洗完并烘干完成后，转动和旋转固定组件4，使得固定组件4垂直在存水箱2的正面，再将棱镜片从固定组件4上取下。
23.如图1、图2和图3所示，在一些实施例中，固定组件4包括转动块401，转动块401通过销轴转动连接在转动槽3的内部，转动块401的一侧通过销轴转动连接有框架402，框架402的一侧安装有电机403，电机403的输出端贯穿框架402并固定有第一夹板404，框架402的另一侧螺纹连接有螺纹杆405，螺纹杆405的一端固定有把手406，螺纹杆405的另一端通过轴承转动连接有第二夹板407，第一夹板404的一侧开设有两个对位槽408，第二夹板407的一侧固定有两个对位柱409，对位柱409在对位槽408中滑动，转动块401通过销轴转动连接在转动槽3中，从而可以使框架402前后方向转动，转动块401的一侧通过销轴与框架402转动连接，从而可以让框架402左右方向转动，从而可以将框架402转动到垂直在存水箱2的顶部或者正面，通过转动把手406，可以带动螺纹杆405旋转，从而带动第二夹板407移动，其中第一夹板404上的对位槽408和第二夹板407上的对位柱409的配合，可以让第二夹板407平稳移动，从而将的棱镜片固定在第一夹板404和第二夹板407之间，因为第一夹板404上有对位槽408，第二夹板407上有对位柱409，螺纹杆405的一端通过轴承与第二夹板407连接，并且框架402与第一夹板404和第二夹板407不接触，所以电机403带动第一夹板404转动时，也会带动第二夹板407一起转动，从而带动棱镜片转动，从而将棱镜片翻面。
24.如图1和图2所示，在一些实施例中，存水箱2的顶部固定有两个限位块10，存水箱2的一侧设置有挡板11，存水箱2的表面位于挡板11的下方固定有放置台12，放置台12的顶部固定有软垫13，通过设置限位块10，可以让框架402垂直在存水箱2顶部时，限制框架402的位置，使其保持稳定，通过设置挡板11，可以让框架402垂直在存水箱2正面时，可以保持水平状态，在要取下棱镜片时，棱镜片会从固定组件4中掉落，落到放置台12上的软垫13上，从而避免对棱镜片造成损坏。
25.如图3所示，在一些实施例中，清洗组件6包括支柱601，支柱601固定在存水箱2的顶部，支柱601的一侧固定有第一电动推杆602，第一电动推杆602的端部固定有l形板603，l形板603的底部固定有第二电动推杆604，第二电动推杆604的端部设置有喷水组件605，存水箱2顶部安装有水泵606，水泵606通过软管607与喷水组件605连接，通过第一电动推杆602可以控制喷水组件605到棱镜片的距离，当固定组件4带动棱镜片转动前，第一电动推杆602会带动的喷水组件605远离固定组件4，第二电动推杆604可以控制喷水组件605的高度，通过水泵606将存水箱2中抽出，通过喷水组件605喷水，从而对固定组件4上的棱镜片进行清洗。
26.如图3所示，在一些实施例中，烘干组件7包括壳体701，壳体701的底部固定在存水箱2上，壳体701的一侧通过螺栓安装有过滤网702，壳体701的内部通过固定架安装有风机703，壳体701的内部位于风机703的一侧固定有电加热管704，壳体701的另一侧开设有出气孔705，通过风机703可以引入冷的空气，通过过滤网702可以过滤掉冷空气中的灰尘，冷空气在经过电加热管704进行加热后，会变成了热风，并通过出气孔705吹向棱镜片，从而对棱镜片进行烘干。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。