一种高压内洗机转桶结构的制作方法

1.本实用新型涉及桶装水生产领域，尤其涉及一种高压内洗机转桶结构。


背景技术：

2.生活中用来装纯净水的水桶，也叫灌装水桶、桶装水桶，该类水桶在生活中使用的越来越普遍，使用后的水桶会再回收利用，工厂将回收回来的水桶通过清洗机进行多道程序的清洗消毒后再重新进行灌装。
3.现有一般使用清洗机对水桶进行清洗消毒，作为清洗水桶的设备，主要清洗水桶的内壁或外壁，能够有效的提高水桶的清洗效率，但现有市场中清洗机种类多，清洗效果也参差不齐，现有的清洗机在清洗过程中需要人工装载装桶倒立，从而影响生产效率以及人工成本较高等问题产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高压内洗机转桶结构，已解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压内洗机转桶结构，包括有安设于内洗机外部两侧的挡板与内设于内洗机内部的转筒，所述转筒的两端均设置有转轴，所述转筒的一端套设有从动齿轮，所述挡板的一侧设置有限位片，所述挡板的另一侧设置有伺服电机，所述伺服电机外部设置有传动组件，所述传动组件外部设置有主动齿轮，所述传动组件分别通过传动轴与传动齿轮相互连接构成，所述传动轴的一端穿设于传动齿轮内部，所述伺服电机的输出端连接传动齿轮，所述传动轴的另一端延伸至挡板的一侧，所述传动轴的另一端设置有主动齿轮，所述转轴连接限位片，所述转筒外部均匀分布有卡口，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合连接。
6.进一步，所述卡口顶部固定设置有垫片，所述卡口与垫片均呈圆环状，所述垫片采用橡胶材料构成，且所述卡口内壁呈圆弧状。
7.进一步，所述限位片通过调节螺丝设置于挡板的一侧。
8.进一步，所述挡板开设有限位孔，所述转轴延伸至限位孔内部。
9.进一步，所述转筒呈中空圆柱状，且所述转筒采用不锈钢材料构成。
10.进一步，所述卡口相互之间设置有通孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，提供了一种高压内洗机转桶结构：有效的通过伺服电机带动传动组件，通过传动组件带动主动齿轮进行转动，通过主动齿轮带动从动齿轮进行转动，通过从动齿轮带动转筒进行转动，从而达到机械翻桶取代人工翻桶的作用，有效的节省人工成本以及提高工作效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术
描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型的转筒结构示意图。
15.图3是本实用新型的传动组件结构示意图。
16.结合图中的标注所示：1、转筒；2、挡板；4、传动组件；11、转轴；12、从动齿轮；13、卡口；14、垫片；15、从动齿轮；16、通孔；21、限位片；22、伺服电机；23、限位孔；41、传动轴；42、传动齿轮；99、调节螺丝；411、主动齿轮。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
19.参考图1至图3，一种高压内洗机转桶结构，包括有安设于内洗机外部两侧的挡板2与内设于内洗机内部的转筒1，所述转筒1的两端均设置有转轴11，所述转筒1的一端套设有从动齿轮15，所述挡板2的一侧设置有限位片21，所述挡板2的另一侧设置有伺服电机22，所述伺服电机22外部设置有传动组件4，所述传动组件4外部设置有主动齿轮411，所述传动组件4分别通过传动轴41与传动齿轮42相互连接构成，所述传动轴41的一端穿设于传动齿轮42内部，所述伺服电机22的输出端连接传动齿轮42，所述传动轴41的另一端延伸至挡板2的一侧，所述传动轴41的另一端设置有主动齿轮411，所述转轴11连接限位片21，所述转筒1外部均匀分布有卡口13，所述主动齿轮411与所述从动齿轮15啮合连接。
20.本实用新型的工作原理及其效果：通过伺服电机22带动传动轴41，传动轴41带动主动齿轮411，主动齿轮411带动传动齿轮42，从而达到转动转筒1翻转进行转动，洗桶过程中：配合水桶装载装置放置水桶，通过转筒1带动水桶旋转90
°
，使该些水桶处于倒立状态，清洗完成后：转筒1再转动90
°
，将清洗后的水桶放水平配合水桶卸载装置拉出清洗后的水桶，到机械翻桶取代人工翻桶的作用，有效的节省人工成本以及提高工作效率。
21.具体的，所述卡口13顶部固定设置有垫片14，所述垫片14采用橡胶材料构成，所述卡口13与垫片14均呈圆环状，且所述卡口13内壁呈圆弧状。
22.本实施中，通过垫片增加稳固性，防止脱落。
23.具体的，所述限位片21通过调节螺丝99设置于挡板2的一侧。
24.本实施中，便于通过限位片21固定转筒1，通过调节螺丝99便于调节转筒安装位置。
25.具体的，所述挡板2开设有限位孔23，所述转轴11延伸至限位孔23内部。
26.本实施中，增加稳固性，便于安装转筒。
27.具体的，所述转筒1呈中空圆柱状，且所述转筒1采用不锈钢材料构成。
28.本实施中，提高耐用度以及防止生锈。
29.具体的，所述卡口13相互之间设置有通孔16
30.本实施中，通过通孔16便于排水。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高压内洗机转桶结构，包括有安设于内洗机外部两侧的挡板(2)与内设于内洗机内部的转筒(1)，其特征在于：所述转筒(1)的两端均设置有转轴(11)，所述转筒(1)的一端套设有从动齿轮(15)，所述挡板(2)的一侧设置有限位片(21)，所述挡板(2)的另一侧设置有伺服电机(22)，所述伺服电机(22)外部设置有传动组件(4)，所述传动组件(4)外部设置有主动齿轮(411)，所述传动组件(4)分别通过传动轴(41)与传动齿轮(42)相互连接构成，所述传动轴(41)的一端穿设于传动齿轮(42)内部，所述伺服电机(22)的输出端连接传动齿轮(42)，所述传动轴(41)的另一端延伸至挡板(2)的一侧，所述传动轴(41)的另一端设置有主动齿轮(411)，所述转轴(11)连接限位片(21)，所述转筒(1)外部均匀分布有卡口(13)，所述主动齿轮(411)与所述从动齿轮(15)啮合连接。2.根据权利要求1所述一种高压内洗机转桶结构，其特征在于：所述卡口(13)顶部固定设置有垫片(14)，所述卡口(13)与垫片(14)均呈圆环状，所述垫片(14)采用橡胶材料构成，且所述卡口(13)内壁呈圆弧状。3.根据权利要求1所述一种高压内洗机转桶结构，其特征在于：所述限位片(21)通过调节螺丝(99)设置于挡板(2)的一侧。4.根据权利要求1所述一种高压内洗机转桶结构，其特征在于：所述挡板(2)开设有限位孔(23)，所述转轴(11)延伸至限位孔(23)内部。5.根据权利要求1所述一种高压内洗机转桶结构，其特征在于：所述转筒(1)呈中空圆柱状，且所述转筒(1)采用不锈钢材料构成。6.根据权利要求1所述一种高压内洗机转桶结构，其特征在于：所述卡口(13)相互之间设置有通孔(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种高压内洗机转桶结构，包括有安设于内洗机外部两侧的挡板与内设于内洗机内部的转筒，转筒的两端均设置有转轴，转筒的一端套设有从动齿轮，挡板的一侧设置有限位片，挡板的另一侧设置有伺服电机，伺服电机外部设置有传动组件，传动组件外部设置有主动齿轮，传动组件分别通过传动轴与传动齿轮相互连接构成，传动轴的一端穿设于传动齿轮内部，伺服电机的输出端连接传动齿轮，传动轴的另一端延伸至挡板的一侧，传动轴的另一端设置有主动齿轮，转轴连接限位片，转筒外部均匀分布有卡口，主动齿轮与所述从动齿轮啮合连接，从而达到机械翻桶取代人工翻桶的作用，有效的节省人工成本以及提高工作效率。效的节省人工成本以及提高工作效率。效的节省人工成本以及提高工作效率。


技术研发人员：潘文光
受保护的技术使用者：佛山市南海乾业净水设备有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2023/2/27