一种镍表面处理废水处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理，特别涉及一种镍表面处理废水处理系统。


背景技术：

2.电镀是通过电化学法在产品表面沉积所需涂层，实现对金属或非金属表面进行防护、修饰以及使产品获得新的性能等。近年来，我国电镀行业发展迅速，镀镍作为金属表面修饰的主要方式，其过程会产生大量的含镍废水，据不完全统计，每年有40亿m3的电镀废水排出，其中有50％没有达到排放标准，电镀废水的污染物很难生物降解，易在生物体内积累，排放到环境中会对环境人类造成严重威胁。
3.现有技术中，在对含镍废水处理时，需要通过多个处理工艺来进行，在处理完成后才可将干净的废水排出，在废水处理中，主要存在以下缺陷：
4.1、在对含镍废水处理时，需要向废水中加入破络剂来进行沉降，在加入破络剂时，多是直接将破络剂直接加入到废水中，这时破络剂大多集中在一个区域，导致其他区域的破络剂较少，从而造成废水没有进行充分的反应沉降，降低了废水的沉降效果；
5.2、在对沉降后的污泥进行清理时，由于污泥处于潮湿泥泞状态，这样在清理时，容易造成清理不干净，使沉降池内会残留部分污泥，容易造成对环境的污泥，降低了污泥的清理效果。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种镍表面处理废水处理系统，以解决上述背景技术中提出的沉降反应不充分和残留污泥的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镍表面处理废水处理系统，包括沉淀池，所述沉淀池顶端的两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块分别滑动设置在第一滑板底端的两侧，所述第一滑板顶端的两侧均固定设有支撑块，其中一个所述支撑块的一侧固定设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的两侧均固定设有多个搅拌杆，所述第一支撑杆的外壁转动连接有转筒，所述转筒的外壁开设有多个出液口，所述转筒的一侧固定设有第二支撑杆，所述第二支撑杆转动设置在另一个支撑块的一侧，所述第一滑板的底端转动连接有多个搅拌轴，多个所述搅拌轴的两侧均对称固定设有多个搅拌叶；
8.所述沉淀池内壁两侧的中部均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块分别固定设置在第二滑板的两侧，所述第二滑板的底端开设有穿槽，所述穿槽内固定设有第一气囊，所述第一气囊的底端固定设有刮板，所述刮板与穿槽穿插连接，两个所述第二滑块的底端均固定设有压板，两个所述压板的底端均贴合有第二气囊，两个所述第二气囊分别固定设置在两个凹槽内，两个所述凹槽分别开设在两个第二滑槽内壁的底端，两个所述第二气囊均通过连接管固定连通有排气管，两个所述排气管的一侧均固定连通有多个喷头，多个所述喷头分别固定设置在沉淀池内壁的两侧，两个
所述第二滑块的一侧均设有摩擦条，两个所述摩擦条分别固定设置在两个第二滑槽内壁的一侧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述沉淀池内壁一侧的顶部固定设有第一齿条，所述第一齿条啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过第一转轴转动设置在第一滑板底端的一侧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转轴的外壁固定套设有第一链轮，所述第一链轮通过链条传动连接有多个第二链轮，多个所述第二链轮分别固定套设在多个搅拌轴的外壁。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述沉淀池内壁另一侧的顶部固定设有第二齿条，所述第二齿条啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮通过第二转轴转动设置在第一滑板底端的另一侧。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转轴的顶端固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定设置在第二支撑杆的一端。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑块的一侧均固定设有辅助杆，两个所述辅助杆的一端均固定设有辅助块，两个所述辅助块分别滑动设置在两个环型槽内，两个所述环型槽分别开设在转筒的两侧。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑板的一侧和第二滑板的一侧均固定设有固定杆，两个所述固定杆均卡合连接有固定槽，两个所述固定槽均开设在沉淀池内壁的一边侧。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板的两侧均铰接设有侧板，两个所述侧板的一端均固定设有刮刀，两个所述侧板的一侧均固定设有弹簧，两个所述弹簧的一端分别固定设置在刮板一边侧的两端。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过转筒和搅拌轴的设置，在第一滑板运动的过程中，通过第二齿条和第二齿轮的啮合作用，配合第一锥齿轮和第二锥齿轮的传动作用，即带动转筒的转动，将转筒内的破络剂通过出液口均匀喷洒至沉淀池内，使破络剂均匀分布在沉淀池内的废水中，方便破络剂与废水均匀充分反应，同时在第一齿条和第一齿轮的啮合作用，再配合第一链轮、链条和第二链轮的传动作用，即带动搅拌轴和搅拌叶的转动，对破络剂和废水进行充分混合搅拌，使破络剂充分混合反应，从而便于废水的充分沉降，提高了废水的沉降效果。
18.2、本实用新型通过第二滑块、摩擦条、第一气囊和第二气囊的设置，在第二滑板运动的过程中，带动第二滑块与摩擦条摩擦接触，将摩擦产生的热量传递至第二气囊的位置，对第二气囊内的气体进行加热，然后在压板对第二气囊的挤压作用下，将第二气囊内的热气通过喷头喷出，对沉淀池内的污泥进行干燥处理，然后在第二滑块与摩擦条持续摩擦的过程中，将热量传递至第一气囊，第一气囊受热膨胀，在膨胀作用下，带动刮板向下运动，将刮板插入污泥内，且在第一气囊逐渐膨胀的过程中，刮板插入污泥的深度越来越深，从而便于对沉淀池内的污泥进行充分刮拭清理，提高了污泥的清理效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的平面结构示意图；
22.图4为本实用新型的转筒平面结构示意图；
23.图5为本实用新型的第二滑块平面结构示意图；
24.图6为本实用新型的刮板结构示意图。
25.图中：1、沉淀池；2、第一滑块；3、第一滑板；4、支撑块；5、第一支撑杆；6、搅拌杆；7、转筒；8、第二支撑杆；9、搅拌轴；10、第二滑块；11、第二滑板；12、第一气囊；13、刮板；14、压板；15、第二气囊；16、喷头；17、摩擦条；18、第一齿条；19、第一齿轮；20、第一链轮；21、第二链轮；22、第二齿条；23、第二齿轮；24、第一锥齿轮；25、第二锥齿轮；26、辅助杆；27、辅助块；28、固定杆；29、侧板；30、刮刀；31、弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-6，本实用新型提供了一种镍表面处理废水处理系统的技术方案：
28.实施例一：
29.根据图1、图3和图4所示，包括沉淀池1，沉淀池1顶端的两侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动连接有第一滑块2，两个第一滑块2分别滑动设置在第一滑板3底端的两侧，第一滑板3顶端的两侧均固定设有支撑块4，其中一个支撑块4的一侧固定设有第一支撑杆5，第一支撑杆5的两侧均固定设有多个搅拌杆6，搅拌杆6对破络剂进行混合搅拌，第一支撑杆5的外壁转动连接有转筒7，转筒7的一侧开设有进液口，转筒7的外壁开设有多个出液口，在第一滑板3运动时，通过第二齿条22、第二齿轮23、第一锥齿轮24和第二锥齿轮25的使用，带动转筒7的转动，将破络剂均匀喷洒在沉淀池1内的废水中，然后通过第一齿条18、第一齿轮19、第一链轮20、链条和第二链轮21的使用，带动搅拌轴9的转动，对破络剂和废水进行混合搅拌，使破络剂充分混合，提高废水的沉降效果，转筒7的一侧固定设有第二支撑杆8，第二支撑杆8转动设置在另一个支撑块4的一侧，第一滑板3的底端转动连接有多个搅拌轴9，多个搅拌轴9的两侧均对称固定设有多个搅拌叶，沉淀池1内壁一侧的顶部固定设有第一齿条18，第一齿条18啮合连接有第一齿轮19，第一齿轮19通过第一转轴转动设置在第一滑板3底端的一侧，第一转轴的外壁固定套设有第一链轮20，第一链轮20通过链条传动连接有多个第二链轮21，多个第二链轮21分别固定套设在多个搅拌轴9的外壁，沉淀池1内壁另一侧的顶部固定设有第二齿条22，第二齿条22啮合连接有第二齿轮23，第二齿轮23通过第二转轴转动设置在第一滑板3底端的另一侧，第二转轴的顶端固定设有第一锥齿轮24，第一锥齿轮24啮合连接有第二锥齿轮25，第二锥齿轮25固定设置在第二支撑杆8的一端，两个支撑块4的一侧均固定设有辅助杆26，两个辅助杆26的一端均固定设有辅助块27，辅助杆26和辅助块27的使用，对转筒7转动时进行支撑，两个辅助块27分别滑动设置在两个环型槽
内，两个环型槽分别开设在转筒7的两侧，第一滑板3的一侧和第二滑板11的一侧均固定设有固定杆28，固定杆28和固定槽的使用，分别对第一滑板3和第二滑板11进行固定，两个固定杆28均卡合连接有固定槽，两个固定槽均开设在沉淀池1内壁的一边侧。
30.实施例二：
31.在实施例一的基础上，根据图2、图5和图6所示，沉淀池1内壁两侧的中部均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动连接有第二滑块10，两个第二滑块10分别固定设置在第二滑板11的两侧，第二滑板11的底端开设有穿槽，穿槽内固定设有第一气囊12，第一气囊12的底端固定设有刮板13，刮板13与穿槽穿插连接，两个第二滑块10的底端均固定设有压板14，两个压板14的底端均贴合有第二气囊15，在第二滑块10运动的过程中，通过第二滑块10与摩擦条17的摩擦作用，对第二气囊15内的气体进行加热，同时在压板14对第二气囊15的挤压作用下，将第二气囊15内的热气通过喷头16喷出，对沉淀池1内的污泥进行干燥处理，同时在第二滑块10与摩擦条17的摩擦作用，对第一气囊12进行加热，第一气囊12受热膨胀带动刮板13向下运动，且在第一气囊12逐渐膨胀的过程中，刮板13插入污泥的深度越来越深，从而方便对污泥进行充分刮拭清理，提高了污泥的清理效果，最后再将污泥通过沉淀池1一侧开设的出泥口排出，两个第二气囊15分别固定设置在两个凹槽内，第二气囊15为梯形状，两个凹槽分别开设在两个第二滑槽内壁的底端，两个第二气囊15均通过连接管固定连通有排气管，两个排气管的一侧均固定连通有多个喷头16，喷头16倾斜向下设置，且倾斜角度为45
°
，多个喷头16分别固定设置在沉淀池1内壁的两侧，两个第二滑块10的一侧均设有摩擦条17，两个摩擦条17分别固定设置在两个第二滑槽内壁的一侧，刮板13的两侧均铰接设有侧板29，两个侧板29的一端均固定设有刮刀30，通过侧板29、刮刀30和弹簧31的使用，对沉淀池1的内侧壁进行清理，两个侧板29的一侧均固定设有弹簧31，两个弹簧31的一端分别固定设置在刮板13一边侧的两端。
32.实施例三：
33.在实施例一和实施例二的基础上，根据图1-6所示，转筒7和搅拌轴9同步转动，实现在均匀喷洒破络剂的同时，对破络剂和废水进行混合搅拌，使其混合均匀，然后将其静置在沉淀池1内，进行沉淀静置，在第二滑块10运动的过程中，通过与摩擦条17的摩擦接触，然后通过压板14、第二气囊15、排气管和喷头16的作用，向沉淀池1内通入热蒸汽，对沉淀池1内沉降的污泥进行干燥处理，同时在第二滑块10与摩擦条17继续摩擦的过程中，第一气囊12发生膨胀，带动刮板13向下运动，对沉淀池1内的污泥进行刮拭清理，且随着第一气囊12膨胀的过程中，刮板13插入污泥的深度越来越深。
34.具体使用时，本实用新型一种镍表面处理废水处理系统，首先将废水通入沉淀池1内，然后将破络剂加入转筒7内，在第一滑板3运动的过程中，带动第二齿条22与第二齿轮23啮合，即带动第一锥齿轮24的运动，第一锥齿轮24带动第二锥齿轮25转动，即带动转筒7的转动，通过转筒7上的出液口将破络剂均匀喷洒在沉淀池1内，同时在第一齿条18和第一齿轮19的啮合下，然后配合第一链轮20和第二链轮21的使用，即带动搅拌轴9的转动，通过搅拌轴9和搅拌叶对破络剂和废水进行混合处理，使破络剂和废水混合均匀，提高了废水的沉降效果，当废水沉降完成后，将水排出后，在第二滑板11运动的过程中，带动第二滑块10与摩擦条17摩擦接触，在摩擦生热的作用下，将热量传递至第二气囊15，对第二气囊15进行加热，同时在第二滑块10运动的过程中，带动压板14对第二气囊15进行挤压，在挤压力作用
下，即可将第二气囊15内的热气通过喷头16喷出，对沉淀池1内的污泥进行干燥处理，同时在第二滑板11和第二滑块10继续运动的过程中，第二滑块10与摩擦条17摩擦产生的热量越来越多，热量传递至第一气囊12后，第一气囊12受热膨胀，在膨胀力的作用下，带动刮板13向下运动，将刮板13插入污泥里，且随着第一气囊12继续膨胀时，刮板13插入污泥的深度越来越深，然后在第二滑板11运动的过程中，即带动刮板13对沉淀池1内的污泥进行清理，在刮板13运动的过程中，带动侧板29和刮刀30对沉淀池1的内侧壁进行清理，从而提高了污泥的清理效果。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。