一种高效率机械部件清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械类技术领域，具体涉及一种高效率机械部件清洗装置。


背景技术：

2.随着科技的发展社会的进步。目前各种各样的机械设备已经深入的融入到我们的生活中，方便了我们的生活。机械零件生产的过程要要求在无尘环境下进行，但是有些机械零件在生产出来后需要在仓库中存放很长时间才会被利用，这些配件在存放的过程中表面会落满灰尘，因此在进行使用前需要进行除尘处理。目前的机械零件除尘设备大多是通过吹风进行灰尘处理，这样严重使得灰尘处理不干净，并且扬起的灰尘处理不好，会对工作人员身体健康造成严重影响，而且如果是使用后的零件，其表面上面粘有油渍，清洗时，通过冲洗并不能有效的将其缝隙处的杂质清洗掉，这样会影响零件的再次使用效率。


技术实现要素：

3.为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种高效率机械部件清洗装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现：
5.一种高效率机械部件清洗装置，包括底板,所述底板的顶面一端对称固定连接有两个固定板，两个固定板一侧的底板的顶面对称固定连接有两根固定杆，两根固定杆的顶面固定连接有同一个顶板，两个固定板和两根固定杆之间均设有一个第一皮带轮，所述第一皮带轮的两侧均固定连接有一根第二转轴，所述第二转轴的一端穿过与其相对应的固定板或固定杆贴合旋转连接，所述固定板和固定杆一侧均贴合连接有一个套环，并且其套环套在第二转轴上固定连接，两个第一皮带轮上套有同一个第一皮带并与其传动连接，所述第一皮带的两侧均固定连接有橡胶挡板，所述橡胶挡板套在两个第一皮带轮上，两个橡胶挡板之间的第一皮带上固定连接有多个挡板，所述挡板的两侧分别与两个橡胶挡板固定连接，所述底板的顶面固定连接有水槽，所述水槽的顶面固定连接有u型板，所述u型板倾斜设置，所述u型板较低一端正下方设有收集槽，所述收集槽放置在底板上，所述u型板上旋转连接有两根第一转轴，所述第一转轴上套有第一磁铁辊筒并与其固定连接有，所述第一磁铁辊筒的两侧均与u型板贴合连接，所述第一磁铁辊筒底端穿过u型板底面并与其贴合旋转连接，所述u型板上设有多个第一通孔，所述u型板倾斜底端旋转连接有第三转轴，所述第三转轴上套有第二磁铁辊筒并与其固定连接，所述第二磁铁辊筒的两侧均与u型板贴合连接，所述第二磁铁辊筒底端穿过u型板底面并与其贴合旋转连接，所述第一转轴和第三转轴的两端均穿出u型板外，所述u型板外的两根第一转轴一端上均固定连接有第三皮带轮和第四皮带轮，两个第四皮带轮通过第二皮带传动连接，两个固定杆之间的第二转轴和u型板外的第三转轴一端上均固定连接有一个第二皮带轮，两个第二皮带轮分别和两个第三皮带轮通过第三皮带传动连接，所述第三转轴一端固定连接有第一斜齿轮，所述底板的顶面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶面穿过顶板顶面并与其贴合旋转连接，所述顶板的顶端固定连接有两个挡环，两个挡环分别与顶板顶面和底面贴合
连接，所述旋转杆上套有凸轮并与其固定连接，所述凸轮下方的旋转杆上套有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与旋转杆固定连接，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合连接，所述u型板的斜顶面固定连接有两根n型杆，两根n型杆的横杆上贴合滑动连接有同一个l型滑板，所述l型滑板两侧与n型杆两根竖杆之间均固定连接有一根弹簧，所述弹簧套在n型杆横杆上，所述水槽内固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有第一导管，所述第一导管的一端穿出水槽外并与其固定连接，所述水槽外的第一导管一端固定连接有第二导管一端，所述第二导管的另一端固定连接有n型管，所述n型管的两端底面均固定连接有一根伸缩软管，所述伸缩软管的底端固定连接有一根连接管，所述连接管与l型滑板一侧固定连接，所述连接管的底端固定连接有弧形箱体，两个弧形箱体分别罩在两个第一磁铁辊筒上，所述弧形箱体的内弧面上设有多个第二通孔，所述第二通孔与弧形箱体内部连通设置，所述弧形箱体的内弧面上固定连接有毛刷。
6.优选的，所述水槽一侧设有排水管。
7.优选的，所述水泵和电机均与外界电性连接。
8.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机运作，在第一斜齿轮、第二斜齿轮、第四皮带轮、第二皮带、第二皮带轮和第三皮带的配合使用下，使得第一转轴、第三转轴和第一皮带轮同步实现旋转，通过第一皮带将零件批量输送到u型板内，然后通过第一转轴带动着第一磁铁辊筒进行旋转，将其第一磁铁辊筒一侧贴合的零件吸附住同步旋转，与此同时，通过水泵运作，将清洗液从第二通孔喷出对第一磁铁辊筒上吸附的零件进行冲洗，并且同时通过旋转杆、凸轮、l型滑板、n型杆和弹簧的配合使用，使得弧形箱体和毛刷来回移动，而弧形箱体和毛刷来回移动的速度是第一磁铁辊筒旋转速度的三倍，这样可有效的对第一磁铁辊筒上吸附的零件进行刷洗，确保其零件缝隙处杂质的清洗效果，使得零件清洗的更充分、更有效，清洗后的零件，通过第三转轴带动着第二磁铁辊筒旋转，以上述相同的原理将其零件移动到u型板较低一端，再沿着u型板斜面滚落到收集槽内进行收集，而且第二磁铁辊筒的设置，可有效的将清洗液阻挡在u型板内，再通过第一通孔回流到水槽内循环使用。
附图说明
9.图1是本实用新型所述结构的示意图；
10.图2是本实用新型所述结构的外部示意图；
11.图中：底板1、固定板2、第一皮带轮3、橡胶挡板4、第一皮带5、挡板6、固定杆7、顶板8、u型板9、水槽10、第一通孔11、第一磁铁辊筒12、第一导管13、水泵14、第一转轴15、第二磁铁辊筒16、第二转轴17、第三转轴18、旋转杆19、凸轮20、挡环21、l型滑板22、n型杆23、收集槽24、毛刷25、连接管26、伸缩软管27、弧形箱体28、第二通孔29、n型管30、第二导管31、弹簧32、第二皮带轮33、第三皮带轮34、第四皮带轮35、第二皮带36、第三皮带37、电机38、第一斜齿轮39、第二斜齿轮40。
具体实施方式
12.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
13.如图1、图2所示，一种高效率机械部件清洗装置，包括底板1,所述底板1的顶面一
端对称固定连接有两个固定板2，两个固定板2一侧的底板1的顶面对称固定连接有两根固定杆7，两根固定杆7的顶面固定连接有同一个顶板8，两个固定板2和两根固定杆7之间均设有一个第一皮带轮3，所述第一皮带轮3的两侧均固定连接有一根第二转轴17，所述第二转轴17的一端穿过与其相对应的固定板2或固定杆7贴合旋转连接，所述固定板2和固定杆7一侧均贴合连接有一个套环，并且其套环套在第二转轴17上固定连接，两个第一皮带轮3上套有同一个第一皮带5并与其传动连接，所述第一皮带5的两侧均固定连接有橡胶挡板4，所述橡胶挡板4套在两个第一皮带轮3上，两个橡胶挡板4之间的第一皮带5上固定连接有多个挡板6，所述挡板6的两侧分别与两个橡胶挡板4固定连接，所述底板1的顶面固定连接有水槽10，所述水槽10的顶面固定连接有u型板9，所述u型板9倾斜设置，所述u型板9较低一端正下方设有收集槽24，所述收集槽24放置在底板1上，所述u型板9上旋转连接有两根第一转轴15，所述第一转轴15上套有第一磁铁辊筒12并与其固定连接有，所述第一磁铁辊筒12的两侧均与u型板9贴合连接，所述第一磁铁辊筒12底端穿过u型板9底面并与其贴合旋转连接，所述u型板9上设有多个第一通孔11，所述u型板9倾斜底端旋转连接有第三转轴18，所述第三转轴18上套有第二磁铁辊筒16并与其固定连接，所述第二磁铁辊筒16的两侧均与u型板9贴合连接，所述第二磁铁辊筒16底端穿过u型板9底面并与其贴合旋转连接，所述第一转轴15和第三转轴18的两端均穿出u型板9外，所述u型板9外的两根第一转轴15一端上均固定连接有第三皮带轮34和第四皮带轮35，两个第四皮带轮35通过第二皮带36传动连接，两个固定杆7之间的第二转轴17和u型板9外的第三转轴18一端上均固定连接有一个第二皮带轮33，两个第二皮带轮33分别和两个第三皮带轮34通过第三皮带37传动连接，所述第三转轴18一端固定连接有第一斜齿轮39，所述底板1的顶面固定连接有电机38，所述电机38的输出端固定连接有旋转杆19，所述旋转杆19的顶面穿过顶板8顶面并与其贴合旋转连接，所述顶板8的顶端固定连接有两个挡环21，两个挡环21分别与顶板8顶面和底面贴合连接，所述旋转杆19上套有凸轮20并与其固定连接，所述凸轮20下方的旋转杆19上套有第二斜齿轮40，所述第二斜齿轮40与旋转杆19固定连接，所述第二斜齿轮40与第一斜齿轮39啮合连接，所述u型板9的斜顶面固定连接有两根n型杆23，两根n型杆23的横杆上贴合滑动连接有同一个l型滑板22，所述l型滑板22两侧与n型杆23两根竖杆之间均固定连接有一根弹簧32，所述弹簧32套在n型杆23横杆上，所述水槽10内固定连接有水泵14，所述水泵14的输出端固定连接有第一导管13，所述第一导管13的一端穿出水槽10外并与其固定连接，所述水槽10外的第一导管13一端固定连接有第二导管31一端，所述第二导管31的另一端固定连接有n型管30，所述n型管30的两端底面均固定连接有一根伸缩软管27，所述伸缩软管27的底端固定连接有一根连接管26，所述连接管26与l型滑板22一侧固定连接，所述连接管26的底端固定连接有弧形箱体28，两个弧形箱体28分别罩在两个第一磁铁辊筒12上，所述弧形箱体28的内弧面上设有多个第二通孔29，所述第二通孔29与弧形箱体28内部连通设置，所述弧形箱体28的内弧面上固定连接有毛刷25。
14.所述水槽10一侧设有排水管。
15.所述水泵14和电机38均与外界电性连接。
16.工作原理：在使用时，首先将清洗液加入到水槽10内，然后启动水泵14运作，将水槽10内的清洗液通过第一导管13、第二导管31、n型管30和伸缩软管27设置，输送到两个弧形箱体28内，再通过第二通孔29喷到第一磁铁辊筒12上，而第二磁铁辊筒16的设置，可有效
的将清洗液阻挡在u型板9内，通过第一通孔11回流到水槽10内，与此同时启动电机38运作，使得旋转杆19进行旋转，再在第一斜齿轮39与第二斜齿轮40啮合设置下，使得第三转轴18实现旋转，而且旋转杆19旋转的速度是第三转轴18旋转速度的三倍，然后在第四皮带轮35、第二皮带36、第二皮带轮33和第三皮带37的配合使用下，使得第一转轴15和第一皮带轮3同步实现旋转，进而使得两个上的第一皮带5旋转进行输送，此时工作人员将零件放置在不同的两个挡板6间的第一皮带5上，这样通过第一皮带5批量将零件输送到u型板9内，然后沿着u型板9斜面滚落与第一磁铁辊筒12接触，此时通过第一转轴15带动着第一磁铁辊筒12同步旋转，在第一磁铁辊筒12旋转的过程中，第一磁铁辊筒12一侧会将与其贴合的零件吸附住，进而使得第一磁铁辊筒12带动着吸附的零部件同步旋转，与此同时，第二通孔29喷出的清洗液可对第一磁铁辊筒12上吸附的零件进行冲洗，并且同时旋转杆19带动着凸轮20旋转，使得凸轮20间断性对l型滑板22产生推动，进而使得l型滑板22在n型杆23和弹簧32的设置下来回移动，进一步带动着弧形箱体28和毛刷25同步来回移动，而弧形箱体28和毛刷25来回移动的速度是第一磁铁辊筒12旋转速度的三倍，这样可有效的对第一磁铁辊筒12上吸附的零件进行刷洗，使得零件清洗的更充分、更有效，清洗后的零件，通过第三转轴18带动着第二磁铁辊筒16旋转，以上述相同的原理将其零件移动到u型板9较低一端，再沿着u型板9斜面滚落到收集槽24内进行收集。
17.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。