一种垃圾干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，特别是涉及一种垃圾干燥装置。


背景技术：

2.湿垃圾(英文名称：organic waste)又称为厨余垃圾、有机垃圾，即易腐垃圾，指食材废料、剩菜剩饭、过期食品、瓜皮果核、花卉绿植、中药药渣等易腐的生物质生活废弃物。湿垃圾是居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头、动物内脏、鱼鳞、树叶、杂草等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。随着经济的发展和人民生活水平的改善，人们越来越认识到对环境和不可再生能源保护的重要性。同时，城市有机垃圾也随着人们生活水平的提高而增加。农村也有大量的有机垃圾，如农业生产中产生的秸秆、大中型养殖场排泄物、食品加工业残渣等。与日俱增的生活垃圾已成为困扰经济发展和环境治理的重大问题。因此，如何将垃圾变废为宝、实现垃圾的资源化循环利用，是现代化城市以及农村管理中的一个重要课题。
3.湿垃圾经干燥处理后可作为燃料、肥料等使用，湿垃圾干燥处理需要用到干燥装置，但是现在用在湿垃圾处理上的干燥装置大都处理效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，提供一种垃圾干燥装置，以实现对湿垃圾进行高效的烘干处理，同时实现对湿垃圾烘干过程中产生的气体进行冷凝。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种垃圾干燥装置，包括通过支撑架固定连接且相互连通的若干根外筒，所述外筒呈矩形分布设置，且所述外筒内均转动安装有输送螺杆，位于首部的所述外筒以及位于尾部的所述外筒上均贯穿开设有过料口，一个所述输送螺杆一端传动连接有输送电机，且相邻的两个输送螺杆之间通过连接件传动连接，所述外筒内均设置有烘干机构，且所述外筒上均连通设置有排气管，所述排气管通过抽气机连通有用于对热气进行冷凝的冷凝机构。
6.进一步的，所述连接件包括第一锥齿轮、与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮、通过传动轴与第二锥齿轮固定连接的第一链轮以及通过链条与第一链轮传动连接的第二链轮，所述第一锥齿轮固定安装在相邻的两个所述输送螺杆中的其中一个端部，且所述第二链轮固定安装在相邻的两个所述输送螺杆中的另一个端部，所述传动轴与所述外筒转动安装。
7.进一步的，所述烘干机构包括设置在外筒内的第一加热丝以及设置在输送螺杆内的第二加热丝，所述第一加热丝和第二加热丝均呈螺旋设置。
8.进一步的，所述冷凝机构包括排气冷凝管，所述排气冷凝管出液口连接有排水管，且所述排气冷凝管连通有用于对气体进行净化的气体净化机构。
9.进一步的，所述外筒位于所述排气管衔接处内部设置有过滤网。
10.进一步的，所述外筒外侧壁包覆有保温层。
11.相比于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型通过多根呈矩形分布的外筒的设置，保证了湿垃圾烘干过程中的有效路径，配合驱动外筒内的输送螺杆，可实现湿垃圾烘干过程中的自动匀料传输以及自动翻料，大大提升了湿垃圾的烘干效率以及烘干效果；
13.(2)本实用新型通过冷凝机构的设置，能够对湿垃圾烘干过程中产生的气体进行冷凝，可实现对油气蒸汽进行回收再利用，提升了能源利用率，同时配合气体净化机构的设置，可实现湿垃圾烘干过程中产生的有害气体净化后再排放，降低了环境污染。
附图说明
14.图1为本实用新型垃圾干燥装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型垃圾干燥装置的外筒剖面示意图结构示意图；
16.图3为本实用新型垃圾干燥装置的一个实施例中外筒分布结构示意图；
17.图4为本实用新型垃圾干燥装置的排气冷凝管原理示意图。
具体实施方式
18.下面将结合示意图对本实用新型的垃圾干燥装置进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。
19.在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
20.如图1-2所示，本实用新型实施例提出了一种垃圾干燥装置，包括通过支撑架1固定连接且相互连通的若干根外筒2，所述外筒2呈矩形分布设置，且所述外筒2内均转动安装有输送螺杆3，位于首部的所述外筒2以及位于尾部的所述外筒2上均贯穿开设有过料口4，一个所述输送螺杆3一端传动连接有输送电机5，且相邻的两个输送螺杆3之间通过连接件传动连接，所述外筒2内均设置有烘干机构，且所述外筒2上均连通设置有排气管6，所述排气管6通过抽气机7连通有用于对热气进行冷凝的冷凝机构。
21.所述连接件包括第一锥齿轮8、与第一锥齿轮8啮合的第二锥齿轮9、通过传动轴10与第二锥齿轮9固定连接的第一链轮11以及通过链条12与第一链轮11传动连接的第二链轮13，所述第一锥齿轮8固定安装在相邻的两个所述输送螺杆3中的其中一个端部，且所述第二链轮13固定安装在相邻的两个所述输送螺杆3中的另一个端部，所述传动轴10与所述外筒2转动安装。在本实施方式中，连接件的设置，可实现在一个输送电机5驱动的情况下，带动所有的输送螺杆3同步输送，降低了设备的能耗，同时降低了设备的制造成本。
22.进一步的，所述烘干机构包括设置在外筒2内的第一加热丝14以及设置在输送螺杆3内的第二加热丝15，所述第一加热丝14和第二加热丝均呈螺旋设置。在本实施方式中，第一加热丝14和第二加热丝14的设置，实现对湿垃圾进行高效加热。
23.所述冷凝机构包括排气冷凝管16，所述排气冷凝管16出液口连接有排水管17，且所述排气冷凝管16连通有用于对气体进行净化的气体净化机构18。在本实施方式中，通过
冷凝管16的设置，可对排气中的油水蒸汽进行冷凝，冷凝产生的油水通过排水管17排出，方便进行冷凝产生的油水的收集，从而有效提升了能源的利用率，在湿垃圾烘干过程中，除了会产生油水蒸汽，同时可能会生成有害气体，这些气体如果直接排放至大气，会造成环境污染，通过气体净化机构18的设置，可对有害气体进行净化，降低环境污染。
24.所述外筒2位于所述排气管6衔接处内部设置有过滤网19。在本实施方式中，过滤网19的设置，过滤网19的设置，可有效避免湿垃圾烘干过程中进入到排气管6内造成排气管6堵塞。
25.所述外筒2外侧壁包覆有保温层。在本实施方式中，保温层的设置，降低了外筒2的热量散失，从而有效降低了设备整体能耗，同时保温层的设置，提升了设备整体的安全性，有效降低了因外筒2外壁过热造成操作人误触烫伤的风险。
26.以下列举所述垃圾干燥装置的较优实施例，以清楚的说明本实用新型的内容，应当明确的是，本实用新型的内容并不限制于以下实施例，其他通过本领域普通技术人员的常规技术手段的改进亦在本实用新型的思想范围之内。
27.本实用新型实施例提出了一种垃圾干燥装置的使用方法，具体使如下：
28.参照图3，采用四根呈矩形分布的外筒2，四根外筒2分别定义为第一外筒201、第二外筒202、第三外筒203以及第四外筒204，第二外筒202位于第一外筒201一端正下方，且第二外筒202远离第一外筒201的一端正下方设置第三外筒203，同理第三外筒203远离第二外筒202的一端正下方设置第四外筒，第一外筒201远离第二外筒202的一端以及第四外筒204原理第三外筒203的一端均开设有过料口4，通过该种结构分布，在保证湿垃圾烘干的有效路径的前提下，降低了设置的占用空间，在进行湿垃圾的烘干时，首先启动烘干机构，进行外筒2内温度的升温，带外筒2内温度上升至指定温度后，开启输送电机5，同时向第一外筒201上的过料口4内输入湿垃圾，输送电机5驱动，回同时带送四个输送螺杆3转动，从而从第一外筒201的过料口4内输入的湿垃圾会从第一外筒201依次输入至第一外筒202、第二外筒203和第四外筒204，最后从第四外筒204的过料口4内排出，由于湿垃圾是通过输送螺杆3进行传输，保证了湿垃圾输送过程中的均匀性，同时能够对湿垃圾具有一定的翻料效果，有效提升了湿垃圾的干燥效率以及效果；
29.湿垃圾烘干过程中的热气通过抽气机7抽入排气管6内，由于抽气机7具有一定的吸力，可能会将垃圾碎片吸入排气管6内，利用过滤网19进行阻隔，可避免垃圾碎片进入排气管6，排气管6与外筒2之间的安装可采用可拆卸式的安装方式，如螺钉、绑带等，以方便进行过滤网19的更换，被抽气机7抽取的热气接着会进入排气冷凝管16内，排气冷凝管16原理如图4所示，可包括集液管道1601和螺旋设置在集液管道1601外壁的冷却水道1602，集液管道1601底端连接集液腔1604，且集液管道1601侧壁下端设置进气口1603，在冷却水道1602内通入循环冷却水，湿垃圾干燥产生的热气从进气口1603进入集液管道1601内，在冷却水的作用下，热气中的油水蒸汽冷凝形成液体，顺着集液管道1601流入集液腔1604内，而热气中的得到冷却的毒害气体从排气集液管道1601顶端排出。冷凝管16冷凝的液态油水通过排水管17排入相关的收集处理装置中进行回收处理再利用，而热气中的得到冷却的毒害气体会排入气体净化机构18中进行净化，净化后的气体排入大气，气体净化机构18不限于采用活性炭亦或催化剂等方式对气体进行净化，利用气体净化机构18，可有效降低对环境的污染。
30.综上所述，本实用新型相对于现有技术，具有如下优势：
31.(1)本实用新型通过多根呈矩形分布的外筒的设置，保证了湿垃圾烘干过程中的有效路径，配合驱动外筒内的输送螺杆，可实现湿垃圾烘干过程中的自动匀料传输以及自动翻料，大大提升了湿垃圾的烘干效率以及烘干效果，多个输送螺杆共用一个驱动机构，保证了设备的低能耗运行，同时降低了设备的制造成本；
32.(2)本实用新型通过冷凝机构的设置，能够对湿垃圾烘干过程中产生的气体进行冷凝，实现对油气蒸汽进行回收再利用，提升了能源利用率，同时配合气体净化机构的设置，可实现湿垃圾烘干过程中产生的有害气体净化后再排放，降低了环境污染。
33.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。