1.本实用新型涉及油水分离装置，具体来说是一种虹吸式处理厨房废水的油水分离装置。
背景技术：
2.厨房废水处理是每个家庭和餐饮业的一大难题，特别是到了冬天，含有油污的洗碗水、洗锅水直接排入下水道时，在低温的作用下，油污向下水管路的内壁逐渐的凝结，随着时间的推移，凝结的油污越来越多并逐渐将下水管路堵塞，使洗碗水、洗锅水无法排出，造成废水往外溢，破坏卫生，给人民生活带来不便。当下水管道堵塞后，需要进行专业的疏通，而要疏通下水管路又脏又累，不管用管路疏通机，还是用化学方法，或是用热水烫都是费时费心又费钱，而且这几种方法效果都不佳，保通时间不长，是一件很头疼的事。
3.为了解决上述的油污凝结在下水管道壁从而造成下水管道堵塞的问题，人们发明了各种各样的油水分离器来将厨房废水中的油污与水进行分离，从而使油污不再排入下水管道，同时，分离出的油污可以回收做肥皂、燃油等，变废为宝。
4.现在市场上出现的各种油水分离器，虽然可以将大部分的油污分离出来，但效果仍不是特别理想；同时，市场上现有的油水分离器的体积较大，比较适合于比如饭店等大型场合使用而不太适合于普通家庭安装使用；并且，现有的油水分离器结构较复杂，制作与使用成本较高；更重要的是，厨房废水中除了油污以外，还含有大量的食物残渣等污物，现有的普通油水分离器仅能将油污与水进行分离，而无法将废水中的残渣等污物及时排出，从而造成残渣污物容易积留在油水分离器中，一是易造成油水分离器本身内部的堵塞及工作效果不理想，二是易在油水分离品内部生成一个新的细菌滋生地，严重影响卫生，三是需要定期进行清理。
技术实现要素：
5.本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种虹吸式处理厨房废水的油水分离装置，以解决背景技术中所存在的缺点与不足。
6.本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
7.虹吸式厨房废水的油水分离装置，其特征在于，其主要由外壳，以及与外壳组装在一起的加速虹吸罩、虹吸排污水管、消力进水管、手动放油阀、虹吸度调节装置构成，所述的外壳为一圆筒形密闭腔体，且其底壁为中间低四周渐高的中空锥状体，所述的加速虹吸罩为一圆筒状体，同轴安装于外壳内部空腔的中心位置，所述加速虹吸罩的底端与外壳底壁之间存在间距，其顶端与外壳顶壁连接并安装有一处于外壳外部的虹吸度调节装置，所述的虹吸排污水管为两端开口的圆筒状体，同轴安装于外壳内部空腔的中心位置且套接在加速虹吸罩的内部空腔中，所述虹吸排污水管的底部固定在外壳底壁上并延伸至外壳外部，且所述虹吸排污水管上与外壳底壁的固定连接处设置有一圈斜面，所述的消力进水管为上部大下部小的大小管连接体（上部为大管，下部为直径相对较小的小管），竖向安装于外壳
内壁与加速虹吸罩外壁之间的空腔内，消力进水管的下部固定在外壳底壁上并延伸至外壳外部，所述的手动放油阀安装于外壳的侧壁，所述的虹吸度调节装置为球阀，所述消力进水管的顶端低于虹吸排污水管的顶端。
8.对于本实用新型，所述外壳的顶壁为球面弧形结构，且在顶壁的中心位置设置有一中空的管状凸台，所述加速虹吸罩的顶端密封固定在所述的管状凸台内，所述的虹吸度调节装置安装于管状凸台上方并与所述的加速虹吸罩连接。
9.对于本实用新型，所述外壳底壁的锥状体由中间的一块圆形平板与连接在平板四周的圆锥板构成，所述平板与圆锥板的连接处处于加速虹吸罩空腔的下方。
10.对于本实用新型，所述外壳底壁圆形平板的中心部位开有一圆孔，所述虹吸排污水管的底部穿过该圆孔后延伸至外壳外部，且所述虹吸排污水管上设置的一圈斜面的底部与圆形平板的上表面密封对接，延伸至外壳外部的虹吸排污水管通过螺母与圆形平板的下表面连接。
11.对于本实用新型，所述外壳的底壁上设置有一中间开孔的平台，所述消力进水管上部大管的底端与处于外壳内部空腔中的该平台的上表平面密封对接，消力进水管下部小管穿过该平台的开孔后利用螺母与处于外壳外部的该平台的下表平面固定。
12.对于本实用新型，所述外壳的顶壁还安装有一根虹吸度排油管，所述虹吸度排油管的一端竖向安装于外壳的顶壁并延伸至外壳内壁与加速虹吸罩外壁之间的空腔中，另一端弯曲后向下延伸，所述虹吸度排油管的底端高于虹吸排污水管的顶端，且虹吸度排油管变曲后向下延伸的另一端的底端低于置于外壳内的虹吸度排油管的底端。
13.对于本实用新型，所述的外壳上部还安装有一根可连接厨房洗盆溢水口的连接管。
14.对于本实用新型，所述的手动放油阀上安装有一根用以观察外壳内部空腔中液位高度的竖向安装的液位观察管。
15.对于本实用新型，所述的加速虹吸罩内壁还安装有一个环圈式固定支架，该环圈式固定支架由中心位置的一个圆环以及将圆环与加速虹吸罩内壁连接起来的支杆构成（支杆的一端固定在中间的圆环上，另一端固定在加速虹吸罩内壁上，圆环、支杆在同一水平面上），该环圈式固定支架的圆环套接在虹吸排污水管的外壁（圆环比虹吸式排污水管外壁的尺寸略大），可以有效防止在使用过程中加速虹吸罩因虹吸而晃动。
16.对于本实用新型，所述外壳的底部均匀设置有三个或三个以上的支撑脚。
17.有益效果：本实用新型利用油轻水重的本质，采用隔阻腔的结构，当油水混合的废水从消力进水管下端减速消力后从上端溢出进入油水分离腔的上部流出，此时油往上浮，水往下沉，油浮在油水分离腔的上方，被分离出来的水，由于油水分离腔的下腔和隔阻腔相通，水和残渣污物被沉淀在油水分离腔的下部和隔阻腔下部内，由于水比重大所以油和水被分离出来，油不再进入下水管路而是浮在油水分离腔的上部位，油污不会造成下水管道堵塞，从而保证了下水管路的畅通，分出的油还可以废物利用，做肥皂、燃油等，为环保添砖加瓦；由于隔阻腔的中央有一虹吸排污水管直通底部用接头和软管与下水道相通，当分离出的水进入到隔阻腔内高于虹吸排污水管时，此时分离出的水和残渣污物通过环形通路加速通过虹吸排污水管排出。
18.本实用新型的油水分离效果好且结构简单，制作与使用成本低；体积较小，能轻易
安装于普通家庭厨房洗盆下方的空间中，适合于普通家庭安装使用；同时，本实用新型能利用虹吸作用将易沉淀于分离器内部的残渣污物彻底排除干净，既不会堵塞分离器本身，也不会造成细菌的滋生，使用更卫生、方便。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构主视图；
20.图2为本实用新型的结构右视图；
21.图3为本实用新型的结构俯视图；
22.图4为a局部放大剖视图；
23.图5为b局部放大剖视图；
24.图6为c局部放大剖视图；
25.图7为环圈式固定支架的结构示意图。
26.图中：1-外壳，2-加速虹吸罩，3-虹吸排污水管，4-手动放油阀，5-虹吸度排油管，6-虹吸度调节装置，7-大管，8-小管，9-斜面，10-管状凸台，11-梯台，12-平面延伸部，13-向上延伸部，14-连接盖，15-密封橡胶圈一，16-圆形平板，17-圆锥板，18-螺母一，19-密封橡胶圈二，20-支撑脚，21-平台，22-螺母二，23-密封橡胶圈三，24-连接管，25-液位观察管，26-圆环，27-支杆。
具体实施方式
27.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐述本实用新型：
28.参照附图1-7所示，虹吸式厨房废水的油水分离装置，其主要由外壳1，以及与外壳组装在一起的加速虹吸罩2、虹吸排污水管3、消力进水管（由大管7与小管8构成）、手动放油阀4、虹吸度调节装置6构成，所述的外壳为一圆筒形密闭腔体，且其底壁为中间低四周渐高的中空锥状体，所述的加速虹吸罩为一圆筒状体，同轴安装于外壳内部空腔的中心位置，所述加速虹吸罩的底端与外壳底壁之间存在间距，其顶端与外壳顶壁连接并安装有一处于外壳外部的虹吸度调节装置，所述的虹吸排污水管为两端开口的圆筒状体，同轴安装于外壳内部空腔的中心位置且套接在加速虹吸罩的内部空腔中，所述虹吸排污水管的底部固定在外壳底壁上并延伸至外壳外部，且所述虹吸排污水管上与外壳底壁的固定连接处设置有一圈斜面9，所述的消力进水管为上部大下部小的大小管连接体（上部为大管7，下部为直径相对较小的小管8），竖向安装于外壳内壁与加速虹吸罩外壁之间的空腔内，消力进水管的下部固定在外壳底壁上并延伸至外壳外部，所述的手动放油阀安装于外壳的侧壁，所述的虹吸度调节装置为球阀，所述消力进水管的顶端低于虹吸排污水管的顶端。
29.在具体实施时：
30.1、外壳的顶壁为球面弧形结构，且在顶壁的中心位置设置有一中空的管状凸台10，所述加速虹吸罩的顶端密封固定在所述的管状凸台内，所述的虹吸度调节装置安装于管状凸台上方并与所述的加速虹吸罩连接。如附图4所示：在生产制作时，在管状凸台的顶部设置一梯台11，梯台的侧外圆面设置有外螺纹，并将加速虹吸罩的顶端设置一圈向外侧延伸的平面延伸部12以及向上延伸并连接虹吸度调节装置的向上延伸部13，同时，配套一
个连接盖14及密封橡胶圈一15，该连接盖的侧内圆面开有与梯台侧外圆面外螺纹配套的内螺纹，连接盖的顶板中心开有一可让向上延伸部穿过的孔。组装时，先将密封橡胶圈一套接到加速虹吸罩的筒体上并推送至最上端位置，再将加速虹吸罩的筒体向下穿入管状凸台的中空腔中直至最上端的密封橡胶圈一与梯台11上端面接触，再将向上延伸部从连接盖顶板的孔中穿入后利用内、外螺纹将连接盖拧紧在管状凸台上，最后安装上虹吸度调节装置即可。在此过程中，一定要拧紧连接盖，保证附图4中所示的各部件的连接处的密封性。在使用的过程中，可以通过虹吸度调节装置的球阀来调整加速虹吸罩内部空腔与外界大气的通气量。
31.2、如附图5所示，外壳底壁的锥状体由中间的一块圆形平板16与连接在平板四周的圆锥板17（围成一个圆锥形的中空腔体，有利于沉积在底部的残渣向加速虹吸罩下方聚集，以便于虹吸产生时由虹吸排污水管排出）构成，所述平板与圆锥板的连接处处于加速虹吸罩空腔的下方。在外壳底壁圆形平板的中心部位开有一圆孔，所述虹吸排污水管的底部穿过该圆孔后延伸至外壳外部，且所述虹吸排污水管上设置的一圈斜面9的底部与圆形平板的上表面密封对接，延伸至外壳外部的虹吸排污水管通过螺母一18与圆形平板的下表面连接。在生产制作时，在斜面9（在产生虹吸时有利于将沉积在加速虹吸罩下方的残渣吸起并经虹吸排污水管排出）的底平面设置有一圈内凹圈，该内凹圈内安装有密封橡胶圈二19，并在斜面下方的虹吸排污水管的外圆面开有螺纹并配套螺母一18，组装时，先在内凹圈内安装好密封橡胶圈二，将虹吸排污水管放入外壳内空腔中并将虹吸排污水管的下部穿过圆形平板中心部位的圆孔直至密封橡胶圈二与圆形平板上表面接触，最后再从虹吸排污水管的底端拧上螺母一并拧紧，使斜面与圆形平板密封连接。虹吸排污水管的底端通过管道与住宅的下水管道连通，油水分离后的污水及残渣经虹吸排污水管排入下水管道。
32.3、消力进水管的底端通过管道连接厨房洗盆的排水管，经过厨房洗盆粗滤出来的废水经消力进水管注入本油水分离装置的内部空腔中进行油水分离。消力进水管由上部大管7及下部直径相对较小的小管8一体成型而成（大小管的连接处采用如附图中所示的锥形过渡），此种大小管配套设计的作用是废水经小管进水到大管后，大管能缓解进入本油水分离装置内部空腔中的废水流速，在大管中能对废水中的油、水进行第一次的分离。如附图6所示，为便于消力进水管的安装，可在外壳的底壁（圆锥板17）上设置有一中间开孔的平台21，所述消力进水管上部大管的底端与处于外壳内部空腔中的该平台的上表平面密封对接，消力进水管下部小管穿过该平台的开孔后利用螺母二22与处于外壳外部的该平台的下表平面固定。在生产制作时，在大管7的底平面安装密封橡胶圈三23，并在小管的外圆面开有与螺母二配套的螺纹。组装时，先将消力进水管放入外壳内部空腔中并将其下部小管插入平台21的孔中直至密封橡胶圈三与平台的上表平面接触，然后从消力进水管的底端拧上螺母二并拧紧，使消力进水管与外壳底壁密封对接。
33.4、外壳的上部还安装有一根连接管24，该连接管连接厨房洗盆的溢水出口并使得本装置外壳的内部空腔与大气相通，当洗盆的水过量溢出时，可通过该连接管将洗盆的水流入本油水分离装置的内部空腔中。
34.5、手动放油阀上安装有一根用以观察外壳内部空腔中液位高度的竖向安装的液位观察管25，该液位观察管为透明软管，其顶端高度高于所述虹吸度排油管5的最高高度。该液位观察管也可安装于外壳侧壁上。液位观察管的作用是观察油和水的定点位置，当显
示水时就不必担心，当管内显示油时提醒要放油，此时手动打开手动放油阀将油放出到准备好的瓶中，如果是遇温度低油流不动时可向洗盆中加80度左右的热水使其融化。
35.6、为了实现本装置的自动放油，可以在所述外壳的顶壁安装一根虹吸度排油管5，所述虹吸度排油管的一端竖向安装于外壳的顶壁并延伸至外壳内壁与加速虹吸罩外壁之间的空腔中，另一端弯曲后向下延伸，所述虹吸度排油管的底端高于虹吸排污水管的顶端，且虹吸度排油管变曲后向下伸延的另一端的底端低于置于外壳内的虹吸度排油管的底端。
36.7、外壳的底部均匀设置有三个或三个以上的支撑脚20。为了有效防止在使用过程中加速虹吸罩因虹吸而晃动，如附图7所示，所述的加速虹吸罩内壁还安装有一个环圈式固定支架，该环圈式固定支架由中心位置的一个圆环26以及将圆环与加速虹吸罩内壁连接起来的支杆27构成（支杆的一端固定在中间的圆环上，另一端固定在加速虹吸罩内壁上，该另一端也可以不固定在加速虹吸罩内壁而是与加速虹吸罩内壁存在适当的间隙，或者是将各支杆的该另一端用另外一个略小于加速虹吸罩内壁直径的圆环连接起来，圆环、支杆在同一水平面上），该环圈式固定支架的圆环套接在虹吸式排污水管的外壁（圆环比虹吸式排污水管外壁的尺寸略大）。
37.8、本油水分离装置的内部空腔分为几个腔区：a、第一油水分离区：即消力进水管的大管段。由于消力进水管的小管接厨房废水的排水管，厨房废水经小管以一定流速流入大管后，废水在大管中向上流动的速度减小并以较小的流速流进外壳内腔中，从而在大管空腔中进行第一步的油水分离；b、第二油水分离区：即加速虹吸罩外壁与外壳内壁之间的区域。当废水经消力进水管流入第二油水分离区后，由于油轻水重的原因，积存在第二油水分离区中的废水中的油往上浮，同时水及残渣往下沉，最终使油浮于水面，上层是油，下层是水及残渣，进行油与水及残渣的第二次分离；c、隔阻腔：虹吸排污水管外壁与加速虹吸罩内壁之间的间隙即为隔阻腔，其作用是油、水及残渣分离后，当虹吸作用产生时，水及残渣经过隔阻腔并经虹吸排污水管排出，同时通过隔阻腔来阻止分离出来的油被虹吸排污水管排出。隔阻腔的横截面积有一定限制（也就是虹吸排污水管外壁与加速虹吸罩内壁之间的距离），减少通流载流面积的目的是增加流速给进入隔阻腔内的水和杂物向上升的动力，有利于水和杂物排出；d、真空调节区：它位于隔阻腔的上部，在隔阻腔的上部有一个虹吸度调节装置，当调节虹吸度调节装置时，真空度调节区的真空度（实际并非完全的“真空”，只是在“虹吸”发生时会产生小于大气压的“负压”）会产生变化，当调节装置在全关位置时，隔阻腔上部与大气通道被堵塞，废水经过虹吸排污水管排出时，将隔阻腔上腔中的空气在水流作用下将空气带走使隔阻腔上腔产生真空吸力，从而加速将沉淀在第二油水分离区和隔阻腔下部中的水和残渣快速排入下水管路中，产生真空吸力的作用是将废水中的沉淀物残渣干净彻底的快速排出，这个操作前提是先将贮存在油水分离腔上部的油手动放完才能操作，因为将虹吸调节装置全关时，环型通道和虹吸排污水管组成虹吸管路会将第二油水分油区和隔阻腔下部的水吸走，破坏了水的隔阻油的作用，油也会排入下水管，这只能在清洗虹吸式厨房废水油水分离装置时才把虹吸度全关位置。在正常情况使用情况下，根据废水量大小调节虹吸度调节装置，也就是说只有大量废水进入第二油水分离区，虹吸排污水管满管时才产生较小的负压，加速将废水中的杂质提速快速排出。
38.9、为了实现自动放油，虹吸度排油管的下部伸入到第二油水分离腔区的贮油区内，下部口子高于虹吸排污水管进口处，这样当积累的油很多，在放入废水时，在水压的作
用下，将油面提升并加压，当油压达到一定值时开始排油，当停止废水进水时，由于虹吸的作用，继续排油，直到虹吸度排油管口进空气不能排油为止。由于虹吸度排油管进口高于虹吸排污水管，所以不会倒水。
39.10、虹吸排污水管排水工作原理
40.小流量排水时：当洗碗后的废水经过洗盆粗滤网后通过管路从下部进入消力进废水管往上消能后从上端口溢出，进入第二油水分离区，油往上浮，废水和杂质往下沉进入第二油水分离区，与隔阻腔相邻处，随着分离出的废水不断增加时，隔阻腔的水位不断上升，当水位高于虹吸排污水管进水口时，废水从虹吸排污水管排入下水管道，由于虹吸度调节装置初始调节在一般工作位置（可以少量进入空气），使加速虹吸罩上部的真空度调节区与大气之间有一个较小的通气孔，加之流量小，虹吸排污水管内没有满管水，使虹吸排污水管与下水管路中的大气与真空度调节区相通，隔阻腔与虹吸排污水管构不成虹吸管路，隔阻腔的流速不会加速，这样有利于油水分离。由于小流量时废水中的杂质也少，不加速也不会造成杂质的堆积，不会影响正常工作。
41.大流量排水时：当洗盆内有大量废水经过洗盆粗滤网后，通过管路从下部进入消力进废水管往上消能后，从上端口溢出进入第二油水分离区后，油往上浮，废水和杂质往下沉进入第二油水分离区与隔阻腔相邻处，随着分离出的废水不断增加，隔阻腔的水位不断上升，当水位高于虹吸排污水管进水口时，废水从虹吸排污水管中排入下水管道。由于虹吸度调节装置调节在一般工作位置，使加速虹吸罩上部的真空度调节区与大气之间只有一个较小的通气孔，加之排水量大，虹吸排污水管内满管水往下排，将下水管路中的大气与真空度调节区隔阻，真空度调节区中的空气被大量排入虹吸排污水管中被水带走，由于带走的空气远大于虹吸度调节装置调节孔的进气量，真空调节区便产生了真空吸力。虹吸排污水管与隔阻腔构成虹吸管路条件，真空调节区中的真空吸力加速了隔阻腔内的流速，给处在第二油水分离区底部的废水中的杂质增加动能，快速进入隔阻腔，从虹吸排污水管中排入下水管路中，这样避免了废水中杂质的堆积，使杂质及时排出，少产生细菌，有利于卫生，也不会因堆积的杂质太多而堵塞本油水分离装置内部空腔，当流量逐渐减少时，虹吸排污水管带走的空气小于虹吸度调节装置调节孔的进气量时，虹吸排污水管与隔阻腔虹吸管路条件被破坏，隔阻腔内流速减速虹吸停止，隔阻腔的和油水分离腔中的水维持在虹吸排污水管口位置。
42.11、清洗本油水分离装置内部空腔的操作
43.先打开手动放油阀，将贮油区的油放入准备好的瓶子里，然后关闭放油阀。旋转虹吸度调节装置至全关，把含有洗洁精70
°
左右温水从厨房洗盆倒入通过洗盆精滤网后，通过管路从下部进入消力进水管，待虹吸排污水管排出的水温在60
°
左右时停止加水。待十分钟左右将大量70
°
左右的温水一次性倒入洗盆内，这时虹吸排污水管大量满管子排水，由于虹吸度调节装置调节孔被全关，大量的排水将加速虹吸罩上方空气被大量带走，使其产生较强的真空吸力，隔阻腔和虹吸排污水管组成虹吸管路，将被温水和洗洁精作用下的污水及杂质快速的从虹吸排污水管中排入下水管路中，由于加速虹吸罩真空调节区上部的虹吸度调节装置被全关，所以虹吸工作到将油水分离腔内的污水和杂质全部吸完后结束。最后将虹吸度调节装置调回到一般工作状态位置。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本
行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。