一种能够实时监控流量的节能环保型的高压清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及高压清洗机技术领域，具体为一种能够实时监控流量的节能环保型的高压清洗机。


背景技术：

2.高压清洗机，是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器，它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的，因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是公认最科学、经济、环保的清洁方式之一，然而现有的实时监控流量的高压清洗机在使用时，需要将水装入到水桶中，水中的杂质容易对喷头造成堵塞，而且在工作的过程中会产生振动，容易对其内部的电子器件造成损坏，从而容易降低高压清洗机的实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种能够实时监控流量的节能环保型的高压清洗机，具备过滤效果好和减震防护的优点，解决了现有的实时监控流量的高压清洗机在使用时，需要将水装入到水桶中，水中的杂质容易对喷头造成堵塞，而且在工作的过程中会产生振动，容易对其内部的电子器件造成损坏，从而容易降低高压清洗机实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够实时监控流量的节能环保型的高压清洗机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有处理箱，所述处理箱内腔左侧的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部连通有进水管，所述过滤箱的内腔设置有传动杆，所述传动杆的表面套设有支撑杆，所述支撑杆的两侧均与过滤箱的内壁固定连接，所述支撑杆的表面且位于支撑杆的顶部固定连接有扇叶，所述传动杆的底部贯穿至过滤箱的底部并固定连接有刷板，所述处理箱内腔顶部与底部之间的左侧固定连接有隔板，所述隔板底部的左侧且位于刷板的底部固定连接有过滤网，所述处理箱内腔底部的左侧固定连接有输送泵，所述输送泵右侧的出水口连通有输送管，所述输送管的右侧贯穿至隔板的右侧，所述输送管的表面且位于隔板的右侧套设有过滤芯，所述过滤芯的右侧与处理箱的内壁固定连接，所述底板顶部的右侧固定连接有底座，所述底座的顶部设置有高压清洗机本体，所述高压清洗机本体的底部贯穿至底座的内腔并固定连接有缓冲座，所述缓冲座的底部开设有滑动槽，所述滑动槽内腔的两侧之间固定连接有滑杆，所述滑杆表面的两侧均滑动连接有滑套，所述滑套的底部活动连接有推杆，所述推杆的底部与底座的内壁活动连接，所述滑杆的表面且位于两个滑套相反的一侧均套设有复位弹簧，所述底座内腔顶部与底部的两侧之间均固定连接有竖杆，所述竖杆的表面滑动连接有活动块，两个活动块相对的一侧均与缓冲座固定连接，所述竖杆的表面且位于活动块的底部套设有缓冲弹簧，所述高压清洗机本体的左侧通过管道与处理箱连通。
5.优选的，所述缓冲座底部的两侧均固定连接有弹性板，所述弹性板的底部与底座的内壁固定连接。
6.优选的，所述复位弹簧的两端分别与滑套和滑动槽的内壁固定连接，所述缓冲弹
簧的顶部和底部分别与活动块和底座的内壁固定连接。
7.优选的，所述高压清洗机本体的正面设置有喷水管，喷水管的表面套设有流量计。
8.优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有滚轮，所述传动杆与支撑杆通过轴承活动连接。
9.优选的，所述底板的左侧固定连接有立柱，立柱左侧的顶部固定连接有把手。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过底板、处理箱、过滤箱、进水管、传动杆、支撑杆、扇叶、刷板、隔板、过滤网、输送泵、输送管、过滤芯、底座、高压清洗机本体、缓冲座、滑动槽、滑杆、滑套、推杆、复位弹簧、竖杆、活动块和缓冲弹簧的配合使用，具备过滤效果好和减震防护的优点，解决了现有的实时监控流量的高压清洗机在使用时，需要将水装入到水桶中，水中的杂质容易对喷头造成堵塞，而且在工作的过程中会产生振动，容易对其内部的电子器件造成损坏，从而容易降低高压清洗机实用性的问题。
12.2、本实用新型通过设置弹性板，能够对缓冲座进行弹性支撑，提高缓冲减震的效果，通过设置复位弹簧，能够对滑套进行复位，进一步提高缓冲效果，通过设置流量计，能够对水流量进行实时监测，方便操作人员及时观察，通过设置把手，能够便于操作人员握持，便于配合滚轮对该装置进行移动。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a的局部放大图；
15.图3为本实用新型结构主视图。
16.图中：1、底板；2、处理箱；3、过滤箱；4、进水管；5、传动杆；6、支撑杆；7、扇叶；8、刷板；9、隔板；10、过滤网；11、输送泵；12、输送管；13、过滤芯；14、底座；15、高压清洗机本体；16、缓冲座；17、滑动槽；18、滑杆；19、滑套；20、推杆；21、复位弹簧；22、竖杆；23、活动块；24、缓冲弹簧；25、弹性板。
具体实施方式
17.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
18.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
19.请参阅图1-3，一种能够实时监控流量的节能环保型的高压清洗机，包括底板1，底
板1顶部的左侧固定连接有处理箱2，处理箱2内腔左侧的顶部固定连接有过滤箱3，过滤箱3的顶部连通有进水管4，过滤箱3的内腔设置有传动杆5，传动杆5的表面套设有支撑杆6，支撑杆6的两侧均与过滤箱3的内壁固定连接，支撑杆6的表面且位于支撑杆6的顶部固定连接有扇叶7，传动杆5的底部贯穿至过滤箱3的底部并固定连接有刷板8，处理箱2内腔顶部与底部之间的左侧固定连接有隔板9，隔板9底部的左侧且位于刷板8的底部固定连接有过滤网10，处理箱2内腔底部的左侧固定连接有输送泵11，输送泵11右侧的出水口连通有输送管12，输送管12的右侧贯穿至隔板9的右侧，输送管12的表面且位于隔板9的右侧套设有过滤芯13，过滤芯13的右侧与处理箱2的内壁固定连接，底板1顶部的右侧固定连接有底座14，底座14的顶部设置有高压清洗机本体15，高压清洗机本体15的底部贯穿至底座14的内腔并固定连接有缓冲座16，缓冲座16的底部开设有滑动槽17，滑动槽17内腔的两侧之间固定连接有滑杆18，滑杆18表面的两侧均滑动连接有滑套19，滑套19的底部活动连接有推杆20，推杆20的底部与底座14的内壁活动连接，滑杆18的表面且位于两个滑套19相反的一侧均套设有复位弹簧21，底座14内腔顶部与底部的两侧之间均固定连接有竖杆22，竖杆22的表面滑动连接有活动块23，两个活动块23相对的一侧均与缓冲座16固定连接，竖杆22的表面且位于活动块23的底部套设有缓冲弹簧24，高压清洗机本体15的左侧通过管道与处理箱2连通，缓冲座16底部的两侧均固定连接有弹性板25，通过设置弹性板25，能够对缓冲座16进行弹性支撑，提高缓冲减震的效果，弹性板25的底部与底座14的内壁固定连接，复位弹簧21的两端分别与滑套19和滑动槽17的内壁固定连接，通过设置复位弹簧21，能够对滑套19进行复位，进一步提高缓冲效果，缓冲弹簧24的顶部和底部分别与活动块23和底座14的内壁固定连接，高压清洗机本体15的正面设置有喷水管，喷水管的表面套设有流量计，通过设置流量计，能够对水流量进行实时监测，方便操作人员及时观察，底板1底部的两侧均固定连接有滚轮，传动杆5与支撑杆6通过轴承活动连接，底板1的左侧固定连接有立柱，立柱左侧的顶部固定连接有把手，通过设置把手，能够便于操作人员握持，便于配合滚轮对该装置进行移动，通过底板1、处理箱2、过滤箱3、进水管4、传动杆5、支撑杆6、扇叶7、刷板8、隔板9、过滤网10、输送泵11、输送管12、过滤芯13、底座14、高压清洗机本体15、缓冲座16、滑动槽17、滑杆18、滑套19、推杆20、复位弹簧21、竖杆22、活动块23和缓冲弹簧24的配合使用，具备过滤效果好和减震防护的优点，解决了现有的实时监控流量的高压清洗机在使用时，需要将水装入到水桶中，水中的杂质容易对喷头造成堵塞，而且在工作的过程中会产生振动，容易对其内部的电子器件造成损坏，从而容易降低高压清洗机实用性的问题。
20.使用时，将需要进行处理的水通过进水管4排入过滤箱3内，通过过滤网10对进入的水进行过滤，然后启动输送泵11，输送泵11将初步过滤后的水抽入输送管12，通过过滤芯13对进入的水进行二次过滤，避免杂质堵塞喷头，水流经过过滤箱3时带动扇叶7转动，扇叶7转动配合传动杆5带动刷板8转动，刷板8转动对过滤网10的表面进行清洁，避免过滤网10堵塞影响过滤效果，在高压清洗机本体15工作过程中产生振动时，高压清洗机本体15带动缓冲座16移动，缓冲座16移动配合推杆20带动滑套19对复位弹簧21进行挤压，缓冲座16移动的同时配合活动块23对缓冲弹簧24进行挤压，复位弹簧21和缓冲弹簧24收缩对高压清洗机本体15工作过程中产生的振动进行吸收，缓冲座16移动的同时对弹性板25进行挤压，弹性板25收缩进一步提高缓冲效果。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。