一种化工水处理用的抗堵塞气浮装置的制作方法

1.本实用新型涉及水处理环保领域，更具体地说，涉及一种化工水处理用的抗堵塞气浮装置。


背景技术：

2.气浮是气浮机的一种简称，是在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，而形成的浮渣层被刮除，现有的气浮装置常常采用排渣器除去刮下的浮渣，浮渣与尾水结合，使得自身的重量增大，造成浮渣运输所需能源增大的情况发生，并且浮渣部分溶于尾水，随尾水流入管道，造成管道被尾水中溶有固体堵塞的情况发生。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种化工水处理用的抗堵塞气浮装置，它可以实现，分离浮渣中的尾水，降低浮渣的自重，从而减少浮渣运输所需能源增大的情况发生，并降低管道被尾水中溶有固体堵塞的情况发生。
5.2.技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种化工水处理用的抗堵塞气浮装置，包括反应池底部设置有溶气组件，所述反应池顶部设置有对称的两个安装板，所述安装板之间转动安装有刮渣器，所述反应池外壁一侧设置有与所述安装板垂直的污泥槽，所述反应池内壁和所述安装板之间转动连接有水分过滤机构，所述水分过滤机构外壁设置有锁紧机构，所述污泥槽内部转动安装有与所述安装板垂直的两个对辊，所述水分过滤机构和一个所述对辊之间传动连接有传动机构。
8.进一步的，所述水分过滤机构宽度的尺寸小于所述对辊长度的尺寸。
9.进一步的，所述水分过滤机构包括分别转动安装在所述反应池内部和所述安装板之间的两个旋转轴，所述旋转轴之间传动连接有皮带，所述皮带外壁均匀固定安装有与所述安装板垂直的至少两个安装杆，所述安装杆远离所述皮带的一侧固定安装有过滤网。
10.进一步的，所述旋转轴平行于所述刮渣器，所述皮带顶部竖直正对所述污泥槽。
11.进一步的，所述锁紧机构包括分别螺纹安装在所述安装杆两端的螺栓，所述螺栓和所述过滤网之间设置有安装框，所述安装框为“u”形结构。
12.进一步的，所述传动机构包括固定安装在一个所述旋转轴端部的一个主动轮，所述主动轮和所述对辊之间传动连接有三角带。
13.进一步的，所述污泥槽内部设置有高度低于所述对辊的绞龙。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案，通过旋转轴带动皮带旋转，使得刮渣器收集的浮渣落到过滤网上，浮
渣中水分在重力的作用下从过滤网流下，并回到反应池中，从而浮渣的自重降低，减少浮渣运输所需能源增大的情况发生，并降低管道被尾水中溶有固体堵塞的情况发生，而螺栓和安装框稳定地支撑过滤网，减少过滤网形变的情况发生，需要更换过滤网时，通过螺纹取下螺栓和安装框，方便更换过滤网。
17.(2)本方案，通过驱动主动轮转动，使得主动轮通过三角带带动对辊反向旋转，节约对辊旋转所需的能源，水分过滤机构顶部浮渣落到两个对辊之间时，被两个对辊挤压，浮渣中的水分被尽可能地挤出，进一步降低浮渣的自重，并且压缩浮渣的体积，节约浮渣储存所需的空间，使得气浮装置存储浮渣的能力提升。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型的水分过滤机构的主视结构示意图；
20.图3为本实用新型的反应池的俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型的过滤网的俯视结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、反应池；2、溶气组件；3、安装板；4、刮渣器；5、污泥槽；6、水分过滤机构；601、旋转轴；602、皮带；603、安装杆；604、过滤网；7、锁紧机构；701、螺栓；702、安装框；8、对辊；9、传动机构；901、主动轮；903、三角带；10、绞龙。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：
26.请参阅图1-4，包括反应池1底部设置有溶气组件2，反应池1还设置有进水管和出水管，此为现有技术，图中未画出，反应池1顶部设置有对称的两个安装板3，安装板3之间转动安装有刮渣器4，反应池1外壁一侧设置有与安装板3垂直的污泥槽5，反应池1内壁和安装板3之间转动连接有水分过滤机构6，水分过滤机构6外壁设置有锁紧机构7，污泥槽5内部转动安装有与安装板3垂直的两个对辊8，对辊8为金属材质，方便挤压浮渣，水分过滤机构6和一个对辊8之间传动连接有传动机构9，工作时，废水通过进水管进入反应池1，并且溶气组件2向反应池1的水体中通过气体，结合水体中疏水基的固体或液体颗粒形成浮渣，浮上水面，并且废渣被刮渣器4收集。
27.参阅图2，水分过滤机构6宽度的尺寸小于对辊8长度的尺寸，减少水分过滤机构6顶部落下的污泥从污泥槽5相对两侧散落出的情况发生。
28.参阅图1，水分过滤机构6包括分别转动安装在反应池1内部和安装板3之间的两个旋转轴601，旋转轴601之间传动连接有皮带602，皮带602外壁均匀固定安装有与安装板3垂直的至少两个安装杆603，安装杆603远离皮带602的一侧固定安装有过滤网604，旋转轴601通过旋转电机驱动，此为现有技术，图中未画出，工作时，旋转轴601带动皮带602旋转，使得
皮带602带动安装杆603上的过滤网604相对刮渣器4运动，刮渣器4收集的浮渣落到过滤网604上，浮渣中水分在重力的作用下从过滤网604流下，回到反应池1中，从而浮渣的自重降低，减少浮渣运输所需能源增大的情况发生，并减少水分溶有固体流入污泥槽5的量，降低管道被尾水中溶有固体堵塞的情况发生。
29.参阅图1，旋转轴601平行于刮渣器4，减少刮渣器4和水分过滤机构6碰撞的情况发生，皮带602顶部竖直正对污泥槽5，方便水分过滤机构6顶部的污泥落入污泥槽5。
30.参阅图4，锁紧机构7包括分别螺纹安装在安装杆603两端的螺栓701，螺栓701和过滤网604之间设置有安装框702，安装框702为“u”形结构，且与过滤网604嵌合，水分过滤机构6工作时，螺栓701和安装框702稳定地支撑过滤网604，减少过滤网604形变的情况发生，需要更换过滤网604时，通过螺纹取下螺栓701和安装框702，方便更换过滤网604。
31.参阅图2，传动机构9包括固定安装在一个旋转轴601端部的一个主动轮901，主动轮901为金属材质，减少传动机构9的动力损失，主动轮901和对辊8之间传动连接有三角带903，三角带903和对辊8之间设置有换向器，方便三角带903驱动对辊8转动，此为现有技术，图中未画出,另一对辊8通过伺服电机驱动正向旋转，此为现有技术，未在图中画出，水分过滤机构6工作时，驱动主动轮901转动，使得主动轮901通过三角带903带动另一个对辊8反向旋转，节约对辊8旋转所需的能源，水分过滤机构6顶部浮渣落到两个对辊8之间时，被两个对辊8挤压，浮渣中的水分被尽可能地挤出，进一步降低浮渣的自重，并且压缩浮渣的体积，节约浮渣储存所需的空间，使得气浮装置存储浮渣的能力提升。
32.参阅图3，污泥槽5内部设置有高度低于对辊8的绞龙10，污泥槽5底部设置有用于收集污泥槽5中尾水的回流管，此为现有技术，图中未画出，绞龙10工作时，排出污泥槽5中的污泥，并且污泥沿着污泥槽5的出料口运动。
33.工作原理：工作时，通过旋转轴601带动皮带602旋转，皮带602带动安装杆603上的过滤网604相对刮渣器4运动，使得刮渣器4收集的浮渣落到过滤网604上，浮渣中水分在重力的作用下从过滤网604流下，并回到反应池1中，螺栓701和安装框702稳定地支撑过滤网604，需要更换过滤网604时，通过螺栓701和安装框702更换过滤网604，并且水分过滤机构6驱动主动轮901转动，使得两个对辊8相向旋转，水分过滤机构6顶部浮渣落到两个对辊8之间时，被两个对辊8挤压，浮渣中的水分被挤出。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。