一种摇臂清洗专用机的制作方法

1.本实用新型属于发动机保养技术领域，具体涉及一种摇臂清洗专用机。


背景技术：

2.气门摇臂是一个双臂杠杆，以摇臂轴为支点，两臂不等长，短臂端加工有螺纹孔，用来拧入气门间隙调整螺钉，长臂端加工成圆弧面，是推动气门的工作面。
3.在气门摇臂保养时需要对其进行清洗，但现有的清洗装置在清洗后，污水直接进行排放，无法充分对清洗后的污水再次进行利用，同时污水排放后对环境也造成了一定的污染，既不节约也不环保，存在较多的弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种摇臂清洗专用机投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摇臂清洗专用机，包括底板、固定设置于底板顶部的清洗机构、与清洗机构相连通的搅拌机构、安装于搅拌机构顶部的电机以及与清洗机构相连通的回收机构，所述回收机构与搅拌机构相连通，所述回收机构包括固定设置于底板底部的回收箱、转动设置于回收箱的第一转杆、固定设置于第一转杆上的过滤框、转动设置于回收箱内的第二转杆、固定设置于第二转杆上的清洗刷、固定设置于回收箱内的过滤板以及安装于回收箱内的活性炭吸附板，所述清洗刷与过滤板相接触，所述第一转杆的外壁安装有磁铁；
6.所述电机上转动设置有转轴，所述转轴的端部与第二转杆固定设置，所述转轴上固定设置有第一齿轮，所述第一转杆的端部固定设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接。
7.优选的，所述清洗机构包括固定设置于底板顶部的清洗箱、转动设置于清洗箱内的支架、多个转动设置于支架上的挂钩、固定设置于挂钩上的第三齿轮、安装于挂钩上的弹簧、滑动设置于挂钩上的限位板、固定设置于转轴上的第四齿轮以及固定设置于转轴上的搅拌叶，所述转轴与清洗箱固定设置，所述第三齿轮与第四齿轮啮合传动连接，所述限位板位于弹簧下端。
8.优选的，所述搅拌机构包括固定设置于清洗箱顶部的搅拌箱、固定设置于搅拌箱顶部的进水管以及固定设置于转轴外壁的搅拌杆，所述电机固定安装于搅拌箱的顶部，所述转轴与搅拌箱转动设置。
9.优选的，所述清洗箱的外壁固定安装有水泵，所述水泵的输出端通过水管与进水管相连通，所述水泵的输入端通过水管与回收箱相连通。
10.优选的，所述回收箱的内底侧倾斜设置，所述水泵与回收箱底部较低部位的一侧相连通。
11.优选的，所述回收箱上开设有箱门，所述箱门上设置有把手。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过回收箱内对污水的多次过滤，使清洗摇臂后的污水得到净化处理，从而可以回收利用，减少了污水的排放，防止清洗的污水对环境造成污染，同时，也充分利用了水源的循环使用，减少了资源的浪费，避免在清洗时浪费大量的水，让清洗机更加环保节能，降低清洗的成本。
14.2、通过启动电机，在第四齿轮、第三齿轮以及挂钩的相互配合下，挂钩带动摇臂进行转动，加快摇臂与清洗箱内的水的摩擦，从而对加快对摇臂的清洗效果，同时转轴带动搅拌叶进行转动，搅拌叶对清洗箱内的水进行搅拌，加快水流的流动速度，提高摇臂与水的摩擦速度，从而加强对摇臂清洗的效果，使摇臂清洗的更加干净，同时，也提升了摇臂清洗的速度，进而提高了摇臂清洗的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的正面剖视图；
17.图3为图2的a处放大图。
18.图中：
19.1、底板；
20.2、清洗机构；21、清洗箱；22、支架；23、挂钩；24、第三齿轮；25、弹簧；26、限位板；
21.3、搅拌机构；31、搅拌箱；32、进水管；
22.4、电机；41、转轴；42、第一齿轮；43、第二齿轮；44、第四齿轮；45、搅拌叶；46、搅拌杆；
23.5、回收机构；51、回收箱；52、第一转杆；53、过滤框；54、第二转杆；55、清洗刷；56、过滤板；57、活性炭吸附板；
24.6、水泵；7、箱门。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提供了如图1-3所示的一种摇臂清洗专用机，包括底板1、固定设置于底板1顶部的清洗机构2、与清洗机构2相连通的搅拌机构3、安装于搅拌机构3顶部的电机4以及与清洗机构2相连通的回收机构5，所述回收机构5与搅拌机构3相连通，所述回收机构5包括固定设置于底板1底部的回收箱51、转动设置于回收箱51的第一转杆52、固定设置于第一转杆52上的过滤框53、转动设置于回收箱51内的第二转杆54、固定设置于第二转杆54上的清洗刷55、固定设置于回收箱51内的过滤板56以及安装于回收箱51内的活性炭吸附板57，所述清洗刷55与过滤板56相接触，所述第一转杆52的外壁安装有磁铁；
27.所述电机4上转动设置有转轴41，所述转轴41的端部与第二转杆54固定设置，所述转轴41上固定设置有第一齿轮42，所述第一转杆52的端部固定设置有第二齿轮43，所述第
一齿轮42与第二齿轮43啮合传动连接。
28.使用时，清洗箱21内的污水进入回收箱51内，污水进入过滤框53内，磁铁吸收污水内的铁屑，之后污水经过过滤板56，此时电机4启动，电机4带动转轴41进行转动，转轴41带动第二转杆54进行转动，第二转杆54带动清洗刷55进行转动，清洗刷55对过滤板附着的杂质进行清除，防止过滤板56在对污水过滤时发生堵塞，之后污水继续流动，活性炭吸附板57对污水进行净化处理，得到干净的水,回收至搅拌箱31中，再由搅拌箱31进入清洗箱21内，对清洗箱21中的摇臂进行清洗，通过回收箱51内对污水的多次过滤，使清洗摇臂后的污水得到净化处理，从而可以回收利用，减少了污水的排放，防止清洗的污水对环境造成污染，同时，也充分利用了水源的循环使用，减少了资源的浪费，避免在清洗时浪费大量的水，让清洗机更加环保节能，降低清洗的成本。
29.所述清洗机构2包括固定设置于底板1顶部的清洗箱21、转动设置于清洗箱21内的支架22、多个转动设置于支架22上的挂钩23、固定设置于挂钩23上的第三齿轮24、安装于挂钩23上的弹簧25、滑动设置于挂钩23上的限位板26、固定设置于转轴41上的第四齿轮44以及固定设置于转轴41上的搅拌叶45，所述转轴41与清洗箱21固定设置，所述第三齿轮24与第四齿轮44啮合传动连接，所述限位板26位于弹簧25下端，当对摇臂进行清洗时，使用者拉动限位板26至一定的位置，之后将摇臂放置于挂钩23上，当放置完毕时，松开限位板26，弹簧25根据弹力推动限位板26，限位板26下降对悬挂在挂钩23上的摇臂进行限定，之后启动电机4，电机4带动转轴41进行转动，转轴41带动第四齿轮44进行转动，第四齿轮44啮合传动带动第三齿轮43进行转动，第三齿轮43带动挂钩23进行转动，挂钩23带动摇臂进行转动，加快摇臂与清洗箱21内的水的摩擦，从而对加快对摇臂的清洗效果，同时转轴41带动搅拌叶45进行转动，搅拌叶45对清洗箱21内的水进行搅拌，加快水流的流动速度，提高摇臂与水的摩擦速度，从而加强对摇臂清洗的效果，使摇臂清洗的更加干净，同时，也提升了摇臂清洗的速度，进而提高了摇臂清洗的工作效率。
30.所述搅拌机构3包括固定设置于清洗箱21顶部的搅拌箱31、固定设置于搅拌箱31顶部的进水管32以及固定设置于转轴41外壁的搅拌杆46，所述电机4固定安装于搅拌箱31的顶部，所述转轴41与搅拌箱31转动设置，使用时，使用者通过进水管32对搅拌箱31内加入清洗剂以及水，然后启动电机4，电机4带动转轴41进行转动，转轴41带动搅拌杆46进行转动，搅拌杆46对搅拌箱31内的清洗剂以及水进行搅拌，使二者相互融合以后再流入清洗箱21内，对清洗箱21的摇臂进行清洗，有效去除摇臂上的污渍，使摇臂清洗的更加干净。
31.所述清洗箱21的外壁固定安装有水泵6，所述水泵6的输出端通过水管与进水管32相连通，所述水泵6的输入端通过水管与回收箱51相连通，使用时，通过水泵6将回收箱51内净化处理过的水抽送至进水管中，再通过清洗箱21进入搅拌箱31中，加快水的回收利用。
32.所述回收箱51的内底侧倾斜设置，所述水泵6与回收箱51底部较低部位的一侧相连通，通过对回收箱51内底侧的倾斜设置，使水根据重力作用依次进行过滤并流出。
33.所述回收箱51上开设有箱门7，所述箱门7上设置有把手，当使用一段时间过后，打开箱门7对回收箱51内的杂质进行去除。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。