一种油田自流注水装置的制作方法

1.本实用新型涉及油田开采技术领域，具体为一种油田自流注水装置。


背景技术：

2.随着油田的开发，地层压力不断下降，难以实现油田的高产稳产，利用注入水补充和保持地层能量，是目前保持地层压力采油、提高采油速度方面应用最广的一项重要措施，因此，注水工艺在对油田生产来说发挥着举足轻重的作用。
3.目前，在石油开采的过程中，对油田内注入的水质也有着非常高的要求，由于各地的水质有所不同，在油田注水前需要使用油田自流注水装置对水质进行净化，但现有的油田自流注水装置不能很好的对注入水质进行净化消毒，经过多年注水，易使注水管道结垢和细菌增生，导致注水效率变低，不利于油田的开采。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油田自流注水装置，具备净化消毒效果好等优点，解决了油田自流注水装置不能很好的对注入水质进行净化消毒，使注水管道结垢和细菌增生的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田自流注水装置，包括减震底板，所述减震底板的底部固定安装有减震机构，所述减震底板的顶部设置有处理机构，所述处理机构的右侧连通有一端与减震底板固定连接的抽水机构，所述处理机构的内顶壁固定安装有混合机构，所述处理机构的顶部设置有一端贯穿并延伸到处理机构内部的曝气机构，所述处理机构的左侧连通有一端与减震底板固定连接的注入机构；
6.所述曝气机构包括抽气风机、运气管和曝气盘，所述处理机构的顶部固定安装有抽气风机，所述抽气风机的出风口连通有一端贯穿并延伸到处理机构内部的运气管，所述运气管的外部连通有曝气盘。
7.进一步，所述减震机构包括活动杆、套筒、减震橡胶垫和减震弹簧，所述减震底板的底部四角均固定安装有活动杆，所述活动杆的外部套接有套筒，所述活动杆的底部固定安装有减震橡胶垫，所述活动杆的底部且位于减震橡胶垫的外部固定安装有一端与套筒固定连接的减震弹簧。
8.进一步，所述处理机构包括处理仓和进料斗，所述减震底板的顶部固定安装有处理仓，所述处理仓的顶部连通有进料斗。
9.进一步，所述抽水机构包括抽水泵和运水管，所述减震底板的顶部且位于处理仓右侧固定安装有抽水泵，所述抽水泵出水口连通有一端与处理仓相连通的运水管。
10.进一步，所述混合机构包括驱动电机、转轴和搅拌杆，所述处理仓的内顶壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有位于曝气盘上方的转轴，所述转轴的左右两侧均固定安装有搅拌杆。
11.进一步，所述注入机构包括注水泵、控制阀和注水管，所述处理仓的左侧连通有一
端与减震底板固定连接的注水泵，所述注水泵的出水口连通有控制阀，所述控制阀的左侧连通有注水管。
12.进一步，所述曝气盘的数量为三个，所述套筒的底部固定安装有硅胶防滑垫。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该油田自流注水装置，通过曝气机构、混合机构和进料斗的设置，有效的使消毒净化药剂对水进行中和处理，如此，有效的避免了注入机构内部结垢和细菌增生，也就不会导致注水效率变低，大大有利于油田的开采。
15.2、该油田自流注水装置，通过减震机构的设置，有效的减缓了油田自流注水装置整体运作使的震动力，不仅降低了噪音污染，且避免了震动力使油田自流注水装置整体自身内部零件受损，方便了使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型正视图。
19.图中：1减震底板、2减震机构、21活动杆、22套筒、23减震橡胶垫、24减震弹簧、3处理机构、31处理仓、32进料斗、4抽水机构、41抽水泵、42运水管、5混合机构、51驱动电机、52转轴、53搅拌杆、6曝气机构、61抽气风机、62运气管、63曝气盘、7注入机构、71注水泵、72控制阀、73注水管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种油田自流注水装置，包括减震底板1，减震底板1的底部固定安装有减震机构2，减震底板1的顶部设置有处理机构3，处理机构3的右侧连通有一端与减震底板1固定连接的抽水机构4，处理机构3的内顶壁固定安装有混合机构5，处理机构3的顶部设置有一端贯穿并延伸到处理机构3内部的曝气机构6，处理机构3的左侧连通有一端与减震底板1固定连接的注入机构7；
22.曝气机构6包括抽气风机61、运气管62和曝气盘63，处理机构3的顶部固定安装有抽气风机61，抽气风机61的出风口连通有一端贯穿并延伸到处理机构3内部的运气管62，运气管62的外部连通有曝气盘63，通过抽气风机61的设置，使之将空气经运气管62送入曝气盘63内部，曝气盘63不停的向水中排放入气泡，进一步增大了消毒净化药剂与水的反应面积，有效的使消毒净化药剂对水进行中和处理。
23.本实施例中，减震机构2包括活动杆21、套筒22、减震橡胶垫23和减震弹簧24，减震底板1的底部四角均固定安装有活动杆21，活动杆21的外部套接有套筒22，活动杆21的底部固定安装有减震橡胶垫23，活动杆21的底部且位于减震橡胶垫23的外部固定安装有一端与套筒22固定连接的减震弹簧24，通过减震橡胶垫23和减震弹簧24的设置，活动杆21在套筒
22内部下移，使减震弹簧24压缩，当减震弹簧24压缩到一定位置时，减震橡胶垫23与套筒22相接触，由于减震弹簧24和橡胶垫23自身带有弹性势能，与震动力成为抵抗力，有效的使震动力得到减缓。
24.本实施例中，处理机构3包括处理仓31和进料斗32，减震底板1的顶部固定安装有处理仓31，处理仓31的顶部连通有进料斗32，通过进料斗32的设置，使消毒净化药剂便于被投入处理仓31内部。
25.本实施例中，抽水机构4包括抽水泵41和运水管42，减震底板1的顶部且位于处理仓31右侧固定安装有抽水泵41，抽水泵41出水口连通有一端与处理仓31相连通的运水管42，通过抽水泵41和运水管42的设置，使抽水泵41将水经运水管42抽入处理仓31内部。
26.本实施例中，混合机构5包括驱动电机51、转轴52和搅拌杆53，处理仓31的内顶壁固定安装有驱动电机51，驱动电机51的输出端固定安装有位于曝气盘63上方的转轴52，转轴52的左右两侧均固定安装有搅拌杆53，通过驱动电机51的设置，使之带动转轴52转动，使搅拌杆53快速转动加快消毒净化药剂与水的反应，加快反应速度。
27.本实施例中，注入机构7包括注水泵71、控制阀72和注水管73，处理仓31的左侧连通有一端与减震底板1固定连接的注水泵71，注水泵71的出水口连通有控制阀72，控制阀72的左侧连通有注水管73，通过注水泵71和控制阀72的设置，使干净的水被注水泵71抽入注水管73内部，此时可以使用控制阀72对水流进行限制。
28.本实施例中，曝气盘63的数量为三个，套筒22的底部固定安装有硅胶防滑垫，通过硅胶防滑垫的设置，使装置整体抓地更加牢靠。
29.上述实施例的工作原理为：
30.(1)在使用中，通过抽水机构4将水抽入处理仓31中，此时，经进料斗32向水中投放消毒净化药剂，并开启驱动电机51和抽气风机61，驱动电机51带动转轴52转动，使搅拌杆53快速转动加快消毒净化药剂与水的反应，抽气风机61将空气经运气管62送入曝气盘63内部，曝气盘63不停的向水中排放入气泡，进一步增大了消毒净化药剂与水的反应面积，如此，有效的使消毒净化药剂对水进行中和处理，有效的避免了注入机构7内部结垢和细菌增生，也就不会导致注水效率变低，大大有利于油田的开采。
31.(2)在使用中，油田自流注水装置整体运作时带来的震动力通过减震底板1传导给活动杆21，由于套筒22套接在活动杆21外部，使活动杆21只能做上下位移运动，此时，活动杆21在套筒22内部下移，使减震弹簧24压缩，当减震弹簧24压缩到一定位置时，减震橡胶垫23与套筒22相接触，由于减震弹簧24和橡胶垫23自身带有弹性势能，与震动力成为抵抗力，有效的使震动力得到减缓，如此，有效的减缓了油田自流注水装置整体运作使的震动力，不仅降低了噪音污染，且避免了震动力使油田自流注水装置整体自身内部零件受损，方便了使用。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。