一种水环境治理用淤泥固化处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及环境治理技术领域，尤其涉及一种水环境治理用淤泥固化处理设备。


背景技术：

2.淤泥处理是对污泥进行处理、固化、脱水、稳定、干化或焚烧的加工过程，在对水环境治理时，将淤泥抽出，在对其添加固化剂，使其固化，与水分离后，将其运输至后道处理工序。
3.目前，由于淤泥固化的设备，一般都是先将淤泥抽至固化腔内，再添加固化剂，一方面固化剂的投放均匀性较难控制，易导致部分淤泥未与固化剂充分混合，影响后续固化效果，另一方面固化剂与淤泥的混合效率较低，而虽然可以通过加装搅拌机构进行解决，但是搅拌后的淤泥需要经过较长时间的沉淀后才能固化，因此，提出一种水环境治理用淤泥固化处理设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中一般都是先将淤泥抽至固化腔内，再添加固化剂，一方面固化剂的投放均匀性较难控制，易导致部分淤泥位于固化剂充分混合，影响后续固化效果，另一方面固化剂与淤泥的混合效率较低，而虽然可以通过加装搅拌机构进行解决，但是搅拌后的淤泥需要经过较长时间的沉淀后才能固化的问题，而提出的一种水环境治理用淤泥固化处理设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水环境治理用淤泥固化处理设备，包括箱体，所述箱体的上端固定连接有预混盒，所述预混盒的左侧壁固定连接有进泥管，所述预混盒的内部固定设有静态混合器，所述箱体的上端固定连接有支架并通过支架固定连接有挤出机，所述挤出机的上端左侧固定连接有进料斗，所述挤出机的下端右侧固定连接有出料管并通过出料管与预混盒的上端相连通设置，所述箱体的内部上侧固定设有隔离罩，所述箱体的内部上侧及隔离罩的侧壁共同固定设有分离网筒，所述预混盒的下端固定连接有连接管并通过连接管与分离网筒相连通设置，所述分离网筒的下端位于隔离罩左侧的位置固定连接有排泥管，所述箱体的右侧壁位于隔离罩内部的位置固定连接有排水管，所述排水管的内部设有控制阀，所述箱体的左侧壁下端开设有出泥口，且出泥口的一侧边沿通过合页转动连接有箱门，所述分离网筒的内部设有输料机构。
7.优选的，所述输料机构包括转动设置在分离网筒内部的转杆，所述转杆的杆壁固定套接有第一螺旋推料叶，所述箱体的左侧壁上端固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端与转杆连接。
8.优选的，所述挤出机的内部转动设有转轴，且转轴的轴壁固定套接有第二螺旋推料叶，所述转轴的轴壁右端及转杆的杆壁右端均固定套接有皮带轮，且两个皮带轮共同通
过皮带传动连接。
9.优选的，所述箱体的内部位于隔离罩下方的位置固定设有固定板，所述固定板的内部开设有空腔，所述空腔的下侧壁开设有开口，所述固定板下端左右两侧均螺纹连接有一组螺栓，且两组螺栓的杆壁共同滑动连接有均流板，所述均流板的上端开设有多个均匀分布的均流孔。
10.优选的，所述箱门的侧壁固定插接有多个均匀分布的分水管，每个所述分水管的内部均设有密封阀。
11.优选的，所述箱体的内部位于固定板下方的位置活动设有推料板，所述箱体的右侧壁下端固定插接有推料气缸，所述推料气缸的输出端与推料板的侧壁固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种水环境治理用淤泥固化处理设备，具备以下有益效果：
13.1、该水环境治理用淤泥固化处理设备，通过设有的箱体、预混盒、进泥管、静态混合器、挤出机、进料斗、出料管、连接管、隔离罩、分离网筒、排泥管、排水管及箱门的相互配合，可以对淤泥进行固化处理，且通过淤泥与固化剂的提前预混合，可以大大提高淤泥与固化剂的混合效率及均匀性，并在进料过程中进行泥水分离，利于提高后续淤泥固化效率。
14.2、该水环境治理用淤泥固化处理设备，通过设有的输料机构、转轴、第二螺旋推料叶、两个皮带轮及皮带的相互配合，可以对固化剂及淤泥进行匀速输送，通过设有的固定板、两组螺栓及均流板的相互配合，可以对淤泥进行均流排出，避免其推挤在箱体的一侧影响固化效果，通过设有的推料板及推料气缸的相互配合，可以便于将固化的淤泥排出。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以大大提高淤泥与固化剂的混合效率及均匀性，并提高后续淤泥固化效率，同时淤泥排出方便。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种水环境治理用淤泥固化处理设备的结构示意图；
17.图2为图1中a部分的结构放大图。
18.图中：1、箱体；2、预混盒；3、进泥管；4、静态混合器；5、挤出机；6、进料斗；7、出料管；8、隔离罩；9、分离网筒；10、连接管；11、排泥管；12、排水管；13、箱门；14、第一螺旋推料叶；15、驱动电机；16、第二螺旋推料叶；17、皮带；18、固定板；19、均流板；20、分水管；21、螺栓；22、推料板；23、推料气缸。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-2，一种水环境治理用淤泥固化处理设备，包括箱体1，箱体1的上端固定连接有预混盒2，预混盒2的左侧壁固定连接有进泥管3，预混盒2的内部固定设有静态混合器4，箱体1的上端固定连接有支架并通过支架固定连接有挤出机5，挤出机5的上端左侧固定连接有进料斗6，挤出机5的下端右侧固定连接有出料管7并通过出料管7与预混盒2的上
端相连通设置，箱体1的内部上侧固定设有隔离罩8，箱体1的内部上侧及隔离罩8的侧壁共同固定设有分离网筒9，预混盒2的下端固定连接有连接管10并通过连接管10与分离网筒9相连通设置，分离网筒9的下端位于隔离罩8左侧的位置固定连接有排泥管11，箱体1的右侧壁位于隔离罩8内部的位置固定连接有排水管12，排水管12的内部设有控制阀，箱体1的左侧壁下端开设有出泥口，且出泥口的一侧边沿通过合页转动连接有箱门13，分离网筒9的内部设有输料机构。
21.输料机构包括转动设置在分离网筒9内部的转杆，转杆的杆壁固定套接有第一螺旋推料叶14，箱体1的左侧壁上端固定连接有驱动电机15，且驱动电机15的输出端与转杆连接，驱动电机15工作，可以使转杆转动，从而可以使第一螺旋推料叶14转动，以推动淤泥进行匀速移动，利于提高泥水分离效果。
22.挤出机5的内部转动设有转轴，且转轴的轴壁固定套接有第二螺旋推料叶16，转轴的轴壁右端及转杆的杆壁右端均固定套接有皮带轮，且两个皮带轮共同通过皮带17传动连接，在两个皮带轮及皮带17的配合下，转杆转动，可以使转轴转动，从而可以使第二螺旋推料叶16转动，进而可以推动固化剂匀速排出，避免固化剂投入过多或过少影响使用效果。
23.箱体1的内部位于隔离罩8下方的位置固定设有固定板18，固定板18的内部开设有空腔，空腔的下侧壁开设有开口，固定板18下端左右两侧均螺纹连接有一组螺栓21，且两组螺栓21的杆壁共同滑动连接有均流板19，均流板19的上端开设有多个均匀分布的均流孔，淤泥进入空腔内部后，可以填满空腔，在通过多个均流孔排出，可以使淤泥平铺在箱体1底部。
24.箱门13的侧壁固定插接有多个均匀分布的分水管20，每个分水管20的内部均设有密封阀，在沉淀一段时间淤泥初固化后，根据上层水的位置打开对应位置的密封阀，可以使上层水排出，利于淤泥的固化。
25.箱体1的内部位于固定板18下方的位置活动设有推料板22，箱体1的右侧壁下端固定插接有推料气缸23，推料气缸23的输出端与推料板22的侧壁固定连接，推料气缸23，可以通过推料板22推动箱体1底部的固化后的淤泥排出，提高使用便捷性。
26.本实用新型中，使用时，通过外部抽你设备将淤泥抽出并通过进泥管3输送进预混盒2内部，通过进料斗6、挤出机5及出料管7，可以向预混盒2内部投放固化剂，固化剂及淤泥在静态混合器4的作用下，可以提前进行预混合，预混合后的淤泥通过连接管10进入分离网筒9内部，通过分离网筒9的网孔，可以使淤泥与水进行分离，分离出的水通过隔离罩8及排水管12排出，淤泥最后通过排泥管11进入箱体1底部进行沉积固化，固化后的淤泥可以通过箱门13排出。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。