一种密封胶生产用罐体清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及密封胶生产领域，尤其涉及一种密封胶生产用罐体清洗装置。


背景技术：

2.在密封胶进行生产的过程中，需要对密封胶进行灌装，灌装的过程中需要用到灌装罐体，罐体一般都是储存在仓库中，难免会落上灰尘，灰尘会影响成品的整体美观性，同时也会影响密封效果，需要对罐体进行清理，一般都是人工进行清洗，人工清洗效率低下，且劳动成本高，但现有的机械清洗罐体在具体使用过程中仍存在不足之处，现有的部分密封胶生产用的灌装罐体清洁不便，存在灰尘清理不干净，影响使用的问题，为解决这些问题，我们提出了一种密封胶生产用罐体清洗装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种密封胶生产用罐体清洗装置，解决了现有的部分密封胶生产用的灌装罐体清洁不便，存在灰尘清理不干净，影响使用的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种密封胶生产用罐体清洗装置，包括主体，所述主体的内部设置有用于罐体清洁的清洗机构，所述主体的内部设置有用于安装的安装机构，所述主体上方设置有用于罐体烘干的烘干机构，所述烘干机构的一侧设置有用于污水回流的回流机构，所述主体内部设置有用于污水过滤的过滤板，所述清洗机构是一种移动伸缩清洁结构。
6.优选的，所述安装机构包括传送带、支撑架、挡板、固定块、漏孔、电机，所述传送带位于主体内部，所述传送带的侧面设置有支撑架，所述支撑架的上表面设置有电机，所述电机的输出端与传送带连接，所述传送带上表面设置有挡板，所述传送带表面设置有固定块，所述传送带的内部开设有漏孔。
7.优选的，所述清洗机构包括水箱、第一安装箱、水泵、加压泵、伸缩杆、清洁仓、出水口、安装板、连接块、毛刷，所述水箱位于主体的上表面，所述水箱的一侧设置有第一安装箱，所述第一安装箱内部设置有水泵。
8.优选的，所述清洁仓位于主体内部，所述清洁仓与主体内部顶端之间设置有伸缩杆，所述清洁仓内部顶端设置有出水口，所述清洁仓内部四周均设置有安装板，每个所述安装板与清洁仓侧面之间均设置有连接块，每个所述安装板远离连接块的一侧均设置有毛刷，所述出水口与水泵之间设置有管道，所述管道与加压泵连接。
9.优选的，所述烘干机构包括第二安装箱、鼓风机、风管、出风口，所述第二安装箱位于主体上表面，所述第二安装箱内部设置有鼓风机，所述风管位于主体内部，且所述风管与鼓风机之间通过管道连接，所述风管内部设置有多个加热件，所述风管下表面设置有多个出风口。
10.优选的，所述回流机构包括第三安装箱、回流泵、回流管，所述第三安装箱位于主体的上方，所述第三安装箱内部设置有回流泵，所述回流泵的侧面设置有回流管，所述回流
管的两端分别位于主体内部底端和水箱内部顶端。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过设置的伸缩杆带动清洁仓进行移动，使清洁仓向传送带方向移动，通过清洁仓对罐体进行包裹，并通过安装板侧面的毛刷对罐体表面进行清洁，同时第一安装箱内部的水泵将水箱内部的水抽出，并经过加压泵加压，最终通过出水口排出，对罐体进行清洁，提升装置的清洁效果，增加装置的实用性。
13.2、通过第二安装箱内部的鼓风机对主体内部进行吹风，使主体内部的风管内部的加热件对风进行加热，并通过出风口对罐体进行烘干，进一步增加装置的实用性。
14.3、通过设置在主体内部的过滤板对从传送带内部漏孔中流下来的水进行过滤，并通过第三安装箱内部的回流泵进行抽取，通过回流管回到水箱内部，再次使用，节省水资源，同时提升装置的实用性。
15.综上所述，该装置不仅可以对罐体进行清洁，同时可以对清洁后的罐体进行烘干，提升装置的实用性，解决了现有的部分密封胶生产用的灌装罐体清洁不便，存在灰尘清理不干净，影响使用的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型主视图。
17.图2为本实用新型的结构示意图。
18.图3为本实用新型中传送带的俯视图。
19.图4为本实用新型中清洁仓的仰视图。
20.图5为本实用新型图2中a处放大图。
21.图中标号：1、主体；2、安装机构；201、传送带；202、支撑架；203、挡板；204、固定块；205、漏孔；206、电机；3、清洗机构；301、水箱；302、第一安装箱；303、水泵；304、加压泵；305、伸缩杆；306、清洁仓；307、出水口；308、安装板；309、连接块；310、毛刷；4、烘干机构；401、第二安装箱；402、鼓风机；403、风管；404、出风口；5、回流机构；501、第三安装箱；502、回流泵；503、回流管；6、过滤板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1
24.参照图1-图5，本实用新型提供如下技术方案：一种密封胶生产用罐体清洗装置，包括主体1，所述主体1的内部设置有用于罐体清洁的清洗机构3，所述主体1的内部设置有用于安装的安装机构2，所述主体1上方设置有用于罐体烘干的烘干机构4，所述主体1内部设置有用于污水过滤的过滤板6，所述清洗机构3是一种移动伸缩清洁结构。
25.所述安装机构2包括传送带201、支撑架202、挡板203、固定块204、漏孔205、电机206，所述传送带201位于主体1内部，所述传送带201的侧面设置有支撑架202，所述支撑架202的上表面设置有电机206，所述电机206的输出端与传送带201连接，所述传送带201上表
面设置有挡板203，所述传送带201表面设置有固定块204，所述传送带201的内部开设有漏孔205。
26.所述清洗机构3包括水箱301、第一安装箱302、水泵303、加压泵304、伸缩杆305、清洁仓306、出水口307、安装板308、连接块309、毛刷310，所述水箱301位于主体1的上表面，所述水箱301的一侧设置有第一安装箱302，所述第一安装箱302内部设置有水泵303，所述清洁仓306位于主体1内部，所述清洁仓306与主体1内部顶端之间设置有伸缩杆305，所述清洁仓306内部顶端设置有出水口307，所述清洁仓306内部四周均设置有安装板308，每个所述安装板308与清洁仓306侧面之间均设置有连接块309，每个所述安装板308远离连接块309的一侧均设置有毛刷310，所述出水口307与水泵303之间设置有管道，所述管道与加压泵304连接，通过设置的伸缩杆305带动清洁仓306进行移动，使清洁仓306向传送带201方向移动，通过清洁仓306对罐体进行包裹，并通过安装板308侧面的毛刷310对罐体表面进行清洁，同时第一安装箱302内部的水泵303将水箱301内部的水抽出，并经过加压泵304加压，最终通过出水口307排出，对罐体进行清洁，提升装置的清洁效果，增加装置的实用性。
27.所述烘干机构4包括第二安装箱401、鼓风机402、风管403、出风口404，所述第二安装箱401位于主体1上表面，所述第二安装箱401内部设置有鼓风机402，所述风管403位于主体1内部，且所述风管403与鼓风机402之间通过管道连接，所述风管403内部设置有多个加热件，所述风管403下表面设置有多个出风口404，通过第二安装箱401内部的鼓风机402对主体1内部进行吹风，使主体1内部的风管403内部的加热件对风进行加热，并通过出风口404对罐体进行烘干，进一步增加装置的实用性。
28.本实施例中，先将装置通过支撑架202进行安装，安装在合适的位置后，打开电机206，使电机206带动传送带201转动，然后将罐体倒扣在固定块204表面，然后通过设置的伸缩杆305带动清洁仓306进行移动，使清洁仓306向传送带201方向移动，通过清洁仓306对罐体进行包裹，并通过安装板308侧面的毛刷310对罐体表面进行清洁，同时第一安装箱302内部的水泵303将水箱301内部的水抽出，并经过加压泵304加压，最终通过出水口307排出，对罐体进行清洁，然后通过第二安装箱401内部的鼓风机402对主体1内部进行吹风，使主体1内部的风管403内部的加热件对风进行加热，并通过出风口404对罐体进行烘干即可。
29.实施例2
30.本实施例与实施例1的不同之处在于：所述烘干机构4的一侧设置有用于污水回流的回流机构5，所述回流机构5包括第三安装箱501、回流泵502、回流管503，所述第三安装箱501位于主体1的上方，所述第三安装箱501内部设置有回流泵502，所述回流泵502的侧面设置有回流管503，所述回流管503的两端分别位于主体1内部底端和水箱301内部顶端，通过设置在主体1内部的过滤板6对从传送带201内部漏孔205中流下来的水进行过滤，并通过第三安装箱501内部的回流泵502进行抽取，通过回流管503回到水箱301内部，再次使用，节省水资源，同时提升装置的实用性。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。