一种密封排污水槽的制作方法

1.本实用新型涉及一种经过分离的污物收集处理技术领域，具体涉及一种密封排污水槽。


背景技术：

2.目前对于污物处理的分离装置，多是针对于油水或者固体杂物和水的混合物进行处理。但对于胶黏物之类污物的处理，清洁难度较大，如果污物处理不及时，很容易固化凝结成块，并且难以清除干净。
3.实际生活中多是采用直接用水冲洗的方式，其实是用高速冲洗的方式，这种方式一方面用水量极大，不符合节能环保理念，另一方面效率低下，很难冲洗干净。
4.所以，对于胶黏物等污染物的清洁处理，现有技术仍然难以满足。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种密封排污水槽，以弥补现有技术中的不足。
6.本实用新型提供的技术方案如下：
7.一种密封排污水槽，包括密封排污水槽筒体、沸腾环、吹气阀门、排污阀、排污管；其中，排污管和吹气阀门位于密封排污水槽筒体外，所述密封排污水槽筒体侧壁上设有第一管道孔，第一管道孔与所述排污管相连通，排污阀安装在所述排污管上，用于控制排污管的导通；所述沸腾环位于所述密封排污水槽筒体内；所述吹气阀门位于所述密封排污水槽筒体的侧壁上。
8.所述沸腾环设有中空管道，沿中空管道排布有将所述中空管道与所述密封排污水槽筒体内部相连通的出气口。
9.在一种优选实施例中，所述出气口位于中空管道下部，并开口朝下，即朝向密封排污水槽筒体底部。
10.在一种优选实施例中，所述出气口沿中空管道均匀排布。
11.在一种优选实施例中，所述出气口优选地直径为6-8mm。
12.在一种优选实施例中，所述沸腾环倾斜设置于所述密封排污水槽筒体内。更优选地，所述沸腾环上端斜靠于所述密封排污水槽筒体的内壁上，下端位于所述密封排污水槽筒体底部。
13.更优选地，所述沸腾环底端位于所述密封排污水槽筒体侧壁与底部连接处。
14.优选地，所述沸腾环与所述密封排污水槽筒体内壁连接为一体，与水平夹角为5-30
°
。
15.优选地，所述吹气阀门连接有输送气管，所述输送气管伸入到所述密封排污水槽筒体内，并连通至沸腾环的中空管道。
16.在一种优选实施例中，所述吹气阀门连接外部的高压气源。优选地，所述高压气源是指压力大于大气压的高压气源，如气罐、气泵等均可，高压气源优选为 3-6bar。
17.优选地，所述密封排污水槽筒体顶部还设置有第二管道孔，用于外部污物流入管伸入所述密封排污水槽筒体内。
18.因此，优选地，所述密封排污水槽还包括外部污物流入管，外部污物流入管从所述第二管道孔深入到所述密封排污水槽筒体内。
19.优选地，外部污物流入管底部为斜切面，优选地，斜切面朝向排污管方向，更具体地，所述斜切面与水平面的夹角角度为30-70度。
20.优选地，所述密封排污水槽还包括溢流管，所述溢流管位于所述密封排污水槽筒体顶部外壁上。
21.优选地，所述密封排污水槽还包括液位计，用于测量和/或展示密封排污水槽筒体内的液位高度。优选地，所述液位计是一个带密闭接线盒的圆管形杆体。
22.优选地，所述液位计设置有至少两个测液位的传感器：第一传感器和第二传感器；优选地，第一传感器和第二传感器高度不同。更优选地，相对于第二传感器，第一传感器位于所述圆管形杆体靠近底部的位置；相对于第一传感器，第二传感器位于所述圆管形杆体靠近顶部的位置。
23.优选地，所述密封排污水槽筒体顶部还设有所述液位计的插孔，所述液位计通过所述插孔插入到密封排污水槽的筒体内，优选地，液位计至少部分位于密封排污水槽筒体外，如带密闭接线盒的部分位于密封排污水槽筒体外；第一传感器和第二传感器位于密封排污水槽筒体内。
24.本实用新型的技术效果和优点：该密封排污水槽，通过吹气阀门接通压缩空气设备往沸腾环的出气口输送高压气体，沸腾环会使污密封水槽内地污物沸腾起来，减少污染物的沉积，然后通过排污管排出。有效的解决了胶黏物易在死角及内壁固化凝结，难以清除干净的问题。并可实现自动清洗。
附图说明
25.构成本技术的一部分附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
26.图1为本实用新型密封排污水槽的结构示意图；
27.图2为本实用新型密封排污水槽的立体示意图。
28.图例说明：
29.1密封排污水槽筒体，2沸腾环，3吹气阀门，4排污阀，5排污管，6压缩空气气源管，7液位计8溢流管9污物流入管
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参照图示1-2，一种密封排污水槽，包括密封排污水槽筒体1、沸腾环2、吹气阀门3、排污阀4、排污管5。
32.密封排污水槽筒体1侧壁上设有第一管道孔(排污孔)，与排污管5相连通，排污管5上连接有排污阀4。
33.沸腾环2位于密封排污水槽筒体1内；吹气阀门3位于密封排污水槽筒体1 的侧壁上。具体地，所述沸腾环2固定于密封水槽1底部，所述沸腾环2设有中空管道，中空管道下部排布有多个朝下的小孔，小孔与密封水槽内腔联通。更具体地，中空管道下部均匀分布多个小孔直径为6-8mm。
34.具体地，所述沸腾环2倾斜设置于所述密封排污水槽筒体1内。更具体地，所述沸腾环2上端斜靠于所述密封排污水槽筒体1的内壁上，下端位于所述密封排污水槽筒体1底部。更具体地，所述沸腾环底端位于所述密封排污水槽筒体内壁与底部连接处。沸腾环2环形与筒体底部一体设置，水平夹角为5-30
°
。
35.具体地，所述吹气阀门3连接有输送气管6，所述输送气管伸入到所述密封排污水槽筒体1内，并连通至沸腾环2的中空管道。具体地，压缩空气压力在 3-6bar。
36.具体地，所述密封排污水槽筒体1顶部还设置有第二管道孔(如顶部圆孔)，用于外部污物流入管9伸入所述密封排污水槽筒体1内。
37.具体地，所述密封排污水槽还包括污水流入管9，从顶部圆孔插入并焊接固定，流入管底部有斜切面，斜切面朝向排污管，更具体地，斜切面与水平面角度为30-70度，方便污染物排下来时候，均匀地最快速度散开。
38.具体地，所述密封排污水槽还包括溢流管8，所述溢流8管位于所述密封排污水槽筒体1顶部的背离排污管5(附图中为右侧)的外壁上。
39.具体地，所述密封排污水槽还包括液位计，所述液位计是一个带密闭接线盒的圆管形杆体。更具体地，所述液位计还设置有两个测液位的传感器。更具体地，所述传感器一个位于所述圆管形杆体靠近底部的位置，一个位于所述圆管形杆体靠近顶部的位置。具体地，所述密封排污水槽筒体1顶部还设有所述液位计的插孔。
40.具体地，该密封排污水槽工作时，首先将吹气阀门3打开，接通压缩空气输送设备，将3-6bar的压缩空气通过沸腾环的输送气管送入沸腾环的中空管道内，然后通过环形中空管道下部多个小孔，吹向密封水槽底部，此时密封排污水槽筒体内地胶黏物等污物和水的混合物会被所述沸腾环的中空管道的小孔吹出的气体吹的沸腾起来，然后打开排污阀4将胶凝物污物和水的混合物通过排污管5 排出，当液位计检测到低液位时，经过一段时间延时后，关闭吹气阀3和排污阀4，然后再通过污物流入管注水，当检测到高液位时再停止加水。可以继续收集胶黏物等污染物。
41.该密封排污水槽有效的解决了胶黏物污物在清理过程中易固化凝结，难以清除干净的问题。
42.以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。