一种天然气管道维护装置的制作方法

1.本实用新型属于天然气管道维护技术领域，具体涉及一种天然气管道维护装置。


背景技术：

2.天然气是生产、生活常见的能源，需要采用输送管道将天然气从开采地或城市中转或配送中心长途输送至用户所在地。输送管道的管径符合国家标准的所使用的规格，同一输送管道所采用的管道的规格相同。当输送管道使用到一定年限后，需要对输送管道进行维护。维护主要包括检修和清扫，对天然气管道内进行清扫，减少管道内表面附着的杂质，减少输送时杂质对天然气的阻碍；提高天然气管道的输送效率。天然气管道清扫通常采用清扫装置进行清扫。
3.授权公告号为cn205628817u的中国实用新型专利公开了“一种管道用清扫机”，该清扫机包括套筒及位于套筒内的主轴，套筒与主轴间隙配合，主轴的上下端均伸出套筒外，套筒的顶部通过顶丝固定在主轴上，套筒的顶端设有旋转手柄，主轴的顶端设有摇柄，套筒的下部设有锁紧螺母，锁紧螺母下方的套筒上设有连接盘，锁紧螺母通过紧固件和连接盘连接，主轴的底部连接有清扫叶片；通过旋动摇柄，驱动清扫叶片，清扫叶片对管道内进行清扫。使用该清扫机对天然气管道进行清扫维护时，清扫距离有限，无法满足天然气管道的使用。


技术实现要素：

4.为了满足天然气管道的清扫，提供清扫效率；本实用新型提供了一种天然气管道维护装置；为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案具体如下：
5.一种天然气管道维护装置，包括车架、行走机构、驱动电机、清扫转轴、清扫部和旋切部；所述行走机构设置在所述车架的下端部用于驱动车架行走；所述清扫转轴转动装配在所述车架的上端部，所述转轴沿所述行走机构的前进方向延伸，使用时所述转轴的中心轴与天然气管道的中心轴共线；所述驱动电机固定在所述车架上，所述驱动电机与清扫转轴之间传动连接；所述旋切部套设固定在所述清扫转轴的前端，所述清扫部套设固定在所述清扫转轴的后端。
6.本实用新型天然气管道维护装置的有益效果：将该维护装置放置在天然气管道内，行走机构驱动维护装置沿天然气管道的轴向前进，驱动电机驱动清扫转轴转动，清扫转轴驱动清扫部和旋切部转动；旋切部位于维护装置的前端，旋切部转动过程中，对天然气管道内表面附着较厚的杂质旋切脱落；清扫部对管道内壁清扫，使附着在管道内壁上的杂质或灰尘脱离管道内表面；便于后期吹气清扫；从而满足天然气管道的清扫，提供清扫效率。
7.进一步地，所述清扫部包括转筒、连接杆和刷毛，所述转筒同轴套设在所述清扫转轴上，所述连接杆的两端分别固定在所述转筒的内表面和清扫转轴的圆周侧面上，用于使所述转筒与清扫转轴连接成一整体；所述刷毛的一端镶嵌固定在所述转筒的外圆周侧面上，沿转筒的轴向和周向均匀间隔布置。
8.有益效果：清扫转轴通过连接杆和转筒驱动刷毛转动，刷毛对管道内表面进行清扫，使附着在管道内壁上的杂质或灰尘脱离管道内表面，具有结构简单维修简便的特点。
9.进一步地，所述旋切部包括旋切刀片和两支撑杆，所述旋切刀片沿所述清扫转轴的轴向延伸，所述支撑杆的两端分别固定在旋切刀片和清扫转轴上，两支撑杆沿所述清扫转轴的轴向间隔布置。
10.有益效果：将旋切部设置旋切刀片和支撑杆结构，具有结构简单、维修简便的特点。
11.进一步地，所述旋切刀片包括至少3块，沿所述清扫转轴的周向均匀间隔布置；所述支撑杆的数量与旋切刀片的数量适配，用于分别支撑所述旋切刀片。
12.有益效果：将旋切刀片和支撑杆设置成多组，并周向均匀间隔布置，清扫转轴驱动旋切部转动过程中受力均衡，延伸清扫转轴的使用寿命。
13.进一步地，所述驱动电机与清扫转轴之间传动连接具体为齿轮啮合，包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮套设固定在所述驱动电机的输出轴自由端，所述从动齿轮套设固定在所述清扫转轴上，通过所述主动齿轮和从动齿轮之间的啮合实现传动连接。
14.有益效果：通过主动齿轮与从动齿轮之间的啮合实现驱动电机与清扫转轴之间的传动，具有结构简单，传动过程稳定的特点。
15.进一步地，所述行走机构包括行走电机、驱动转轴、支撑脚、主动滚轮和从动滚轮；所述驱动转轴和支撑脚分别转动装配在所述车架上，所述支撑脚的一端与所述主动滚轮固定连接；所述支撑脚的另一端与驱动转轴的一端分别设置有锥齿轮，通过锥齿轮的啮合实现驱动转轴与支撑脚之间的传动；所述行走电机固定在所述车架上，所述行走电机与驱动转轴之间传动连接；所述从动滚轮转动装配在所车架上，从动滚轮可自由滚动。
16.有益效果：行走电机驱动驱动转轴转动，驱动转轴通过锥齿轮传动，驱动支撑脚和主动滚轮滚动，从而驱动车架前行；采用锥齿轮传动，使主动滚轮滚动所在的平面与天然气管道的径向平行，使主动滚轮滚动的同时，有利于车架的前进和对车架提供稳定支撑。
17.进一步地，所述天然气管道维护装置还包括拉板和拉杆，所述拉杆一端固定在所述车架的后端，所述拉杆的另一端与拉板固定连接；所述拉杆位于转筒的下方；所述拉板的形状与天然气管道适配，拉板位于所述转筒的后方。
18.有益效果：车架前进过程中，通过拉杆拉拽拉板前进，拉板的形状与天然气管道形状适配，拉板对脱落的杂质或灰尘具有清理作用，有利于管道内杂质或灰尘被清出。
附图说明
19.图1是本实用新型天然气管道维护装置的实施例的立体结构示意图之一；
20.图2是本实用新型天然气管道维护装置的实施例的立体结构示意图之二；
21.图3是本实用新型天然气管道维护装置的实施例的立体结构示意图之三；
22.图4是图3中a处放大图。
23.图中标号： 1-车架，2-驱动电机，3-清扫转轴，4-清扫部，41-转筒，42-连接杆，43-刷毛，5-旋切部，51-旋切刀片，52-支撑杆，6-行走机构，61-行走电机，62-驱动转轴，63-支撑脚，64-主动滚轮，65-从动滚轮，66-锥齿轮，7-主动齿轮，8-从动齿轮，9-拉板，10-拉杆。
具体实施方式
24.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
25.本实用新型天然气管道维护装置的实施例具体结构如图1、图2和图3所示，包括车架1、行走机构6、驱动电机2、清扫转轴3、清扫部4和旋切部5；行走机构6设置在车架1的下端部用于驱动车架1行走；清扫转轴3转动装配在车架1的上端部，转轴沿行走机构6的前进方向延伸，使用时转轴的中心轴与天然气管道的中心轴共线；驱动电机2固定在车架1上，驱动电机2与清扫转轴3之间传动连接；旋切部5套设固定在清扫转轴3的前端，清扫部4套设固定在清扫转轴3的后端。在本实施例中，驱动电机2与清扫转轴3之间传动连接具体为齿轮啮合，包括主动齿轮7和从动齿轮8，主动齿轮7套设固定在驱动电机2的输出轴自由端，从动齿轮8套设固定在清扫转轴3上，通过主动齿轮7和从动齿轮8之间的啮合实现传动连接；通过主动齿轮7与从动齿轮8之间的啮合实现驱动电机2与清扫转轴3之间的传动，具有结构简单，传动过程稳定的特点。在其他实施例中，驱动电机与清扫转轴之间传动连接具体为为链条传动，在驱动电机的输出轴的自由端套设固定有主动链轮，清扫转轴上套设固定有从动链轮，主动链轮与从动链轮之间通过链条连接。
26.在本实施例中，清扫部4包括转筒41、连接杆42和刷毛43，转筒41同轴套设在清扫转轴3上，连接杆42的两端分别固定在转筒41的内表面和清扫转轴3的圆周侧面上，用于使转筒41与清扫转轴3连接成一整体；刷毛43的一端镶嵌固定在转筒41的外圆周侧面上，沿转筒41的轴向和周向均匀间隔布置；清扫转轴3通过连接杆42和转筒41驱动刷毛43转动，刷毛43对管道内表面进行清扫，使附着在管道内壁上的杂质或灰尘脱离管道内表面，具有结构简单维修简便的特点。在其他实施例中，清扫部只包括刷毛，刷毛的一端之间镶嵌固定在清扫转轴的圆周侧面上。
27.在本实施例中，旋切部5包括旋切刀片51和两支撑杆52，旋切刀片51沿清扫转轴3的轴向延伸，支撑杆52的两端分别固定在旋切刀片51和清扫转轴3上，两支撑杆52沿清扫转轴3的轴向间隔布置；将旋切部5设置旋切刀片51和支撑杆52结构，具有结构简单、维修简便的特点。旋切刀片51包括3块，沿清扫转轴3的周向均匀间隔布置；支撑杆52的数量与旋切刀片51的数量适配，用于分别支撑旋切刀片51；将旋切刀片51和支撑杆52设置成3组，并周向均匀间隔布置，清扫转轴3驱动旋切部5转动过程中受力均衡，延伸清扫转轴3的使用寿命。在其他实施例中，旋切刀片包括4块或5块以上，沿清扫转轴的周向均匀间隔布置；支撑杆的数量与旋切刀片的数量适配。
28.在本实施例中，如图4所示，行走机构6包括行走电机61、驱动转轴62、支撑脚63、主动滚轮64和从动滚轮65；驱动转轴62和支撑脚63分别转动装配在车架1上，支撑脚63的一端与主动滚轮64固定连接；支撑脚63的另一端与驱动转轴62的一端分别设置有锥齿轮66，通过锥齿轮66的啮合实现驱动转轴62与支撑脚63之间的传动；行走电机61固定在车架1上，行走电机61与驱动转轴62之间传动连接；行走电机61与驱动转轴62之间的传动连接具有为齿轮啮合，具体结构与驱动电机2和清扫转轴3之间的齿轮啮合结构相同。从动滚轮65转动装配在车架1上，从动滚轮65可自由滚动；行走电机61驱动驱动转轴62转动，驱动转轴62通过锥齿轮66传动，驱动支撑脚63和主动滚轮64滚动，从而驱动车架1前行；采用锥齿轮66传动，使主动滚轮64滚动所在的平面与天然气管道的径向平行，使主动滚轮64滚动的同时，有利于车架1的前进和对车架1提供稳定支撑。在其他实施例中，行走机构包括行走电机、驱动转
轴、主动滚轮和从动滚轮；驱动转轴转动装配在车架上，主动滚轮分别固定在驱动转轴的两端，行走电机驱动驱动转轴，从动滚轮转动装配在车架上，从动滚轮可自由滚动。
29.在本实施例中，天然气管道维护装置还包括拉板9和拉杆10，拉杆10一端固定在车架1的后端，拉杆10的另一端与拉板9固定连接；拉杆10位于转筒41的下方；拉板9的形状与天然气管道适配，拉板9位于转筒41的后方；车架1前进过程中，通过拉杆10拉拽拉板9前进，拉板9的形状与天然气管道形状适配，拉板9对脱落的杂质或灰尘具有清理作用，有利于管道内杂质或灰尘被清出。在其他实施例中，将拉板固定在车架的后端面上。
30.使用时，将该维护装置放置在天然气管道内，行走机构6驱动维护装置沿天然气管道的轴向前进，驱动电机2驱动清扫转轴3转动，清扫转轴3驱动清扫部4和旋切部5转动；旋切部5位于维护装置的前端，旋切部5转动过程中，对天然气管道内表面附着较厚的杂质旋切脱落；清扫部4对管道内壁清扫，使附着在管道内壁上的杂质或灰尘脱离管道内表面；拉板9将管道内的杂质或灰尘刮出。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。