一种水产养殖废水处理装置

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种水产养殖废水处理装置。


背景技术：

2.我国的水产养殖技术自20世纪70年代开始迅速发展，到今天产量和规模都有了质的飞越，而且随着我国经济建设的不断发展，人们对水产品的需求量也在不断增长，水产业的发展前景十分良好。但随着水产养殖的不断发展，养殖废水排放污染环境的问题也越来越明显。
3.现有的养殖废水处理装置，多半都是对废水进行过滤，固液分离后，液体进行杀菌消毒后，就直接排放，不仅不能回收利用，有的甚至达不到排放的标准，一样会污染环境。
4.因此，有必要提出一种水产养殖废水处理装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有的养殖废水处理，只是简单地过滤分离，消毒杀菌，不仅不能回收利用，有的还达不到排放标准的问题，提出了一种水产养殖废水处理装置。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种水产养殖废水处理装置，该水产养殖废水处理装置包括：污水池、无氧池、曝气池、储水池以及净水箱，污水池的中部横向设置有滤网，底部与泥池连通，下部通过第一水管与无氧池连通，无氧池通过第二水管与曝气池连通，曝气池顶部设置有溢流口，溢流口通过第三水管与储水池连通，储水池通过第四水管与净水箱连通，净水箱内中部设置有填料层，底部通过第五水管与蓄水箱连通，净水箱顶部通过回水管与反冲洗套管连接，反冲洗套管通过气管与蓄水箱连通。
7.其中，污水池与泥池之间的连通口上设置有控制阀，泥池底部设置有排泥口。
8.其中，无氧池的顶部均匀分布安装有多个紫外线消毒灯。
9.其中，曝气池内底部设置有搅拌装置以及氧气喷管，氧气喷管围绕搅拌装置外侧设置，氧气喷管的一端延伸出曝气池与氧气机连接。
10.其中，反冲洗套管包括外套管和内管，内管设置于外套管内，外套管的上下两端均为封闭结构，其底部通过回水管与净水箱连通，内管的顶部为开口结构，其底部延伸出外套管的底部，通过第六水管与曝气池连通，外套管高于内管顶端的部位通过气管与蓄水箱连通。
11.实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
12.本水产养殖废水处理装置，通过设置污水池、无氧池、曝气池以及净水箱依次对养殖废水进行固液分离、好氧细菌处理、厌氧细菌处理以及净水处理，使净化后的污水可回收利用；在无氧池中设置紫外线消毒灯，对废水进行消毒处理；在净水箱和蓄水箱上连接反冲洗套管，可对净水箱内的污垢进行反冲洗；本废水处理装置，解决了目前废水处理效果差，处理后废水漂浮物多，不可回收利用的问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型提供的水产养殖废水处理装置的示意图。
15.图中：污水池1、无氧池2、曝气池3、储水池4、净水箱5、滤网6、泥池7、第一水管8、第二水管9、溢流口10、第三水管11、第四水管12、填料层13、第五水管14、蓄水箱15、回水管16、反冲洗套管17、气管18、控制阀19、排泥口20、紫外线消毒灯21、搅拌装置22、外套管23、内管24以及第六水管25。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参见图1，图1为本实用新型提供的水产养殖废水处理装置的示意图。
18.本水产养殖废水处理装置包括：污水池1、无氧池2、曝气池3、储水池4以及净水箱5。
19.污水池1的中部横向设置有滤网6，底部与泥池7连通，下部通过第一水管8与无氧池2连通。污水池1与泥池7之间的连通口上设置有控制阀19，泥池7底部设置有排泥口20。
20.无氧池2的顶部均匀分布安装有多个紫外线消毒灯21。无氧池2通过第二水管9与曝气池3连通。
21.曝气池3内底部设置有搅拌装置22以及氧气喷管，氧气喷管围绕搅拌装置22外侧设置，氧气喷管的一端延伸出曝气池3与氧气机连接。曝气池3顶部设置有溢流口10，溢流口10通过第三水管11与储水池4连通。
22.储水池4通过第四水管12与净水箱5连通，净水箱5内中部设置有填料层13，填料层13选用本领域的普通填料即可，净水箱5内底部通过第五水管14与蓄水箱15连通，净水箱5顶部通过回水管16与反冲洗套管17连接，反冲洗套管17通过气管18与蓄水箱15连通。
23.在本实施例中，反冲洗套管17包括外套管23和内管24，内管24设置于外套管23内，外套管23的上下两端均为封闭结构，其底部通过回水管16与净水箱5顶部连通，内管24的顶部为开口结构，其底部延伸出外套管23的底部，通过第六水管25与曝气池3连通，外套管23高于内管24顶端的部位通过气管18与蓄水箱15连通，气管18插入蓄水箱15内距离其底部至少1m高。
24.本水产养殖废水处理装置的污水处理流程为：水产养殖废水通过管道流入到污水池中，固体废弃物通过滤网过滤出来，最后集中处理，液体中的泥渣沉淀下落到泥池中，最后通过排泥口排出；污水池内滤网下部的污水通过第一水管输送到无氧池内，好氧型细菌被杀死，并且污水被紫外线消毒灯照射消毒；然后污水通过第二水管输送到曝气池中，厌氧型细菌被杀死，接着污水通过第三水管输送到储水池中；储水池内的水通过第四水管输送
到净水箱中，经过填料层过滤，清水通过第五水管输送到蓄水箱中，可回收利用；当净水箱内填料层污垢较多，阻碍水流下流时，污水水位上涨，通过顶部的回水管回流到外套管内，外套管内水位升高，通过中间内管流出，形成虹吸式排水，将污垢水通过第六水管排放到曝气池中，此时蓄水箱中的水利用压差倒流反洗填料层，当蓄水箱中水位下降到低于气管时，反冲洗套通过气管吸入空气，即停止排污，接着开始新的一次过滤过程。本水产养殖废水处理装置的安装，可根据养殖现场地势和利用区域进行合理分布，根据安装位置的高低，本领域技术人员可自行决定是否在各个连接管道上加装抽水泵，也可不安装水泵直接利用水位差输送。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种水产养殖废水处理装置，其特征在于，包括污水池、无氧池、曝气池、储水池以及净水箱，所述污水池的中部横向设置有滤网，底部与泥池连通，下部通过第一水管与所述无氧池连通，所述无氧池通过第二水管与所述曝气池连通，所述曝气池顶部设置有溢流口，所述溢流口通过第三水管与所述储水池连通，所述储水池通过第四水管与所述净水箱连通，所述净水箱内中部设置有填料层，底部通过第五水管与蓄水箱连通，所述净水箱顶部通过回水管与反冲洗套管连接，所述反冲洗套管通过气管与所述蓄水箱连通。2.根据权利要求1所述的水产养殖废水处理装置，其特征在于，所述污水池与所述泥池之间的连通口上设置有控制阀，所述泥池底部设置有排泥口。3.根据权利要求1所述的水产养殖废水处理装置，其特征在于，所述无氧池的顶部均匀分布安装有多个紫外线消毒灯。4.根据权利要求1所述的水产养殖废水处理装置，其特征在于，所述曝气池内底部设置有搅拌装置以及氧气喷管，所述氧气喷管围绕所述搅拌装置外侧设置，所述氧气喷管的一端延伸出所述曝气池与氧气机连接。5.根据权利要求1所述的水产养殖废水处理装置，其特征在于，所述反冲洗套管包括外套管和内管，所述内管设置于所述外套管内，所述外套管的上下两端均为封闭结构，其底部通过所述回水管与所述净水箱连通，所述内管的顶部为开口结构，其底部延伸出所述外套管的底部，通过第六水管与所述曝气池连通，所述外套管高于所述内管顶端的部位通过所述气管与所述蓄水箱连通。

技术总结
本实用新型公开了一种水产养殖废水处理装置，包括污水池、无氧池、曝气池、储水池以及净水箱，污水池的中部横向设置有滤网，底部与泥池连通，下部通过第一水管与无氧池连通，无氧池通过第二水管与曝气池连通，曝气池顶部设置有溢流口，溢流口通过第三水管与储水池连通，储水池通过第四水管与净水箱连通，净水箱内中部设置有填料层，底部通过第五水管与蓄水箱连通，净水箱顶部通过回水管与反冲洗套管连接，反冲洗套管通过气管与蓄水箱连通。本水产养殖废水处理装置，可依次对养殖废水进行固液分离、好氧细菌处理、厌氧细菌处理以及净水处理，使净化后的污水可回收利用。使净化后的污水可回收利用。使净化后的污水可回收利用。


技术研发人员：解颖 庞巧珠 吴瑞
受保护的技术使用者：海南省海洋与渔业科学院
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/1/18