一种数控机床用照明灯灯罩自清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用照明灯灯罩自清洁装置。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，在人们使用机床加工零件的过程中，人们为了方便观察都会在机床上安装照明灯。
3.由于机壳内在加工零件时，经常会有碎屑、灰尘、水汽溅起，这些杂质附着在照明灯上会影响到透光，每次清理都需要停机并且人工进行擦拭，操作十分不便，现有灯罩清洁装置仅能对灯罩表面附着物进行刮去，由于机壳内溅起的水汽中含有油脂，因此还会残留到灯罩上，需要人工二次擦拭，影响加工进度。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床用照明灯灯罩自清洁装置，解决了上述背景技术中提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控机床用照明灯灯罩自清洁装置，包括承载板，所述承载板上表面固定连接有灯罩，承载板上表面右端固定连接有防护罩，承载板上表面位于防护罩下方套接有连接架，连接架顶部靠近灯罩一端固定连接有横刮板，连接架底部靠近灯罩一端固定连接有竖刮板，连接架内部靠近横刮板一端贯通连接有喷水管，连接架内部远离喷水管一端设置有海绵块，连接架底端位于承载板下方固定连接有齿板，齿板远离连接架一端接触有半齿轮，半齿轮顶端转动连接有固定杆，半齿轮底端固定连接有连接齿轮，半齿轮与连接齿轮之间套接有支撑架，支撑架底端设置有驱动电机，驱动电机与连接齿轮通过齿条啮合，支撑架靠近连接架一端固定连接有固定板，固定板底端固定连接有安装架。
8.优选的，所述防护罩开口位置朝向灯罩方向设置，防护罩底端开设有与连接架啮合的放置槽。
9.优选的，所述连接架与承载板组成滑动连接，横刮板、竖刮板与灯罩外表面啮合设置，横刮板、竖刮板均朝向灯罩方向呈倾斜角度设置。
10.优选的，所述喷水管连接外部输水管，喷水管远离连接架一端贯通防护罩，海绵块呈“n”字型设置。
11.优选的，所述齿板前后端侧壁均开设有齿槽，承载板下方共设置两个半齿轮，固定
杆与承载板侧壁固定连接。
12.优选的，所述连接齿轮与半齿轮通过连接轴固定连接，连接轴与支撑架组成转动连接，固定板远离支撑架一端固定连接在承载板底端。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种数控机床用照明灯灯罩自清洁装置。具备以下有益效果：
15.1、该数控机床用照明灯灯罩自清洁装置在使用时，驱动电机带动齿条转动，齿条带动连接齿轮转动，连接齿轮带动半齿轮转动，半齿轮带动齿板往复移动，齿板带动连接架移动，连接架带动横刮板与竖刮板对灯罩外表面进行附着物刮除，外部输水管通过喷水管对灯罩进行表面喷淋，海绵块对灯罩进行二次擦洗，解决了现有灯罩清洁装置无法将灯罩外表面的油脂刮除彻底的问题，具有清洁彻底的优点。
16.2、该数控机床用照明灯灯罩自清洁装置在使用时，承载板底部的两个半齿轮同方向设置，当其中一个半齿轮与齿板啮合时，另一个半齿轮的外齿牙远离齿板，配合驱动电机与连接齿轮完成往复运动，解决了现有清洁装置结构复杂造成使用成本增加的问题，具有结构简单的优点。
附图说明
17.图1为本实用新型结构正三轴测图；
18.图2为本实用新型结构防护罩示意图；
19.图3为本实用新型结构半齿轮示意图；
20.图4为本实用新型结构横刮板示意图；
21.图5为本实用新型结构喷水管示意图。
22.其中，1承载板、2灯罩、3防护罩、4连接架、5横刮板、6竖刮板、7喷水管、8海绵块、9齿板、10半齿轮、11固定杆、12连接齿轮、13支撑架、14驱动电机、15齿条、16固定板、17安装架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型实施例提供一种数控机床用照明灯灯罩自清洁装置，如图1-5所示，包括承载板1，承载板1上表面固定连接有灯罩2，承载板1上表面右端固定连接有防护罩3，承载板1上表面位于防护罩3下方套接有连接架4，防护罩3开口位置朝向灯罩2方向设置，防护罩3底端开设有与连接架4啮合的放置槽，防护罩3的设置对连接架4起防护作用。
25.连接架4与承载板1组成滑动连接，连接架4顶部靠近灯罩2一端固定连接有横刮板5，连接架4底部靠近灯罩2一端固定连接有竖刮板6，横刮板5、竖刮板6与灯罩2外表面啮合设置，横刮板5、竖刮板6均朝向灯罩2方向呈倾斜角度设置，横刮板5与竖刮板6的角度设置增加清洁效果。
26.连接架4内部靠近横刮板5一端贯通连接有喷水管7，连接架4内部远离喷水管7一
端设置有海绵块8，喷水管7连接外部输水管，喷水管7远离连接架4一端贯通防护罩3，海绵块8呈“n”字型设置，海绵块8形状的设置使灯罩2外表面整体得到清洁。
27.连接架4底端位于承载板1下方固定连接有齿板9，齿板9前后端侧壁均开设有齿槽，齿板9远离连接架4一端接触有半齿轮10，承载板1下方共设置两个半齿轮10，半齿轮10顶端转动连接有固定杆11，固定杆11与承载板1侧壁固定连接，固定杆11对半齿轮10起支撑作用。
28.半齿轮10底端固定连接有连接齿轮12，半齿轮10与连接齿轮12之间套接有支撑架13，连接齿轮12与半齿轮10通过连接轴固定连接，连接轴与支撑架13组成转动连接，支撑架13底端设置有驱动电机14，驱动电机14与连接齿轮12通过齿条15啮合，装置使用时驱动电机14带动齿条15转动，齿条15带动连接齿轮12转动，连接齿轮12带动半齿轮10转动，半齿轮10带动齿板9往复移动，齿板9带动连接架4移动，连接架4带动横刮板5与竖刮板6对灯罩2外表面进行附着物刮除，外部输水管通过喷水管7对灯罩2进行表面喷淋，海绵块8对灯罩2进行二次擦洗，支撑架13靠近连接架4一端固定连接有固定板16，固定板16远离支撑架13一端固定连接在承载板1底端，固定板16底端固定连接有安装架17，安装架17的设置便于装置与机床连接。
29.工作原理：
30.该数控机床用照明灯灯罩自清洁装置在使用时，驱动电机14带动齿条15转动，齿条15带动连接齿轮12转动，连接齿轮12带动半齿轮10转动，半齿轮10带动齿板9往复移动，齿板9带动连接架4移动，连接架4带动横刮板5与竖刮板6对灯罩2外表面进行附着物刮除，外部输水管通过喷水管7对灯罩2进行表面喷淋，海绵块8对灯罩2进行二次擦洗。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。