一种输送机接灰斗吸尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及接灰斗吸尘技术领域，尤其涉及一种输送机接灰斗吸尘装置。


背景技术：

2.在某些产品加工的过程中，需要进行色选，来对产品进行筛选，而在原料经过前几级加工后，形成半成品后，其中会含有大量粉尘，若这些粉尘得不到及时排出，将会严重影响色选效果，因此大多数情况下会在接灰斗上设置吸尘装置进行除尘，但是现有的接灰斗除尘装置，自身结构较为简单，无法在除尘的过程中，对吸尘口的网板进行清理，造成网板出现堵塞，影响吸尘效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种输送机接灰斗吸尘装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种输送机接灰斗吸尘装置，包括接灰斗本体，所述接灰斗本体的内壁对称开设有吸尘口，所述吸尘口的内壁之间对称固定安装有网板，所述接灰斗本体靠近网板的一侧均固定安装有风机，所述接灰斗本体的一侧对称固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆贯穿设置在接灰斗本体和吸尘口的内部，位于吸尘口之间的所述丝杆的外表面套设有双面刷板，所述接灰斗本体的内壁设置有加强机构。
5.为了提高对双面刷板的限位效果，本实用新型改进有，所述吸尘口的内壁对称开设有限位槽，所述双面刷板靠近限位槽的两侧对称固定安装有限位块，所述限位块插设在限位槽的内部。
6.为了方便电机的安装，本实用新型改进有，所述接灰斗本体靠近电机的一侧对称固定安装有安装台，所述电机固定安装在安装台的上表面。
7.为了方便风机的安装，本实用新型改进有，所述风机靠近接灰斗本体的一端固定安装有安装盘，所述安装盘通过螺栓与接灰斗本体的外表面固定连接。
8.为了提高接灰斗本体的韧性，本实用新型改进有，所述加强机构包括加强筋，所述加强筋均匀固定安装在接灰斗本体的内壁，所述加强筋的内部开设有内置槽，所述内置槽的内部固定安装有抗弯杆。
9.为了进一步保证接灰斗本体的抗弯效果，本实用新型改进有，所述抗弯杆的形状为波浪状，所述抗弯杆的材质为弹簧钢。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
11.1、本实用新型中，通过设置该双面刷板，利用电机和丝杆的驱动，可以在风机开启进行吸尘时，双面刷板可以在两组网板的表面不断地进行来回运动，利用双面刷板的刷动作用，确保吸尘过程中，网板的网口不会发生滞涩，保证吸尘的效率。
12.2、本实用新型中，通过设置该加强机构，利用多组加强筋和抗弯杆，可以从接灰斗
本体的内部对接灰斗实现支撑的作用，有效地降低了风机和电机在开启时，对接灰斗本体产生的副作用，防止接灰斗发生变形，提高了接灰斗整体的韧性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种输送机接灰斗吸尘装置的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种输送机接灰斗吸尘装置的爆炸结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种输送机接灰斗吸尘装置图2中a处放大图；
16.图4为本实用新型提出一种输送机接灰斗吸尘装置的加强机构结构示意图图例说明：
17.1、接灰斗本体；2、吸尘口；3、网板；4、风机；5、电机；6、丝杆；7、双面刷板；8、限位槽；9、限位块；10、安装台；11、安装盘；12、加强筋；13、内置槽；14、抗弯杆。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种输送机接灰斗吸尘装置，包括接灰斗本体1，接灰斗本体1的内壁对称开设有吸尘口2，吸尘口2的内壁之间对称固定安装有网板3，接灰斗本体1靠近网板3的一侧均固定安装有风机4，接灰斗本体1的一侧对称固定安装有电机5，电机5的输出端固定安装有丝杆6，丝杆6贯穿设置在接灰斗本体1和吸尘口2的内部，位于吸尘口2之间的丝杆6的外表面套设有双面刷板7，在本实用新型中，改变了原有的吸尘装置的结构，在吸尘口2的内部设置了两组网板3，并在网板3的中间位置增加了一组双面刷板7，采用电机5和丝杆6进行驱动，可以在吸尘的过程中，对网板3不断地进行刷动，从而保持网板3吸尘过程中的流畅性，提高吸尘的效率。
21.吸尘口2的内壁对称开设有限位槽8，双面刷板7靠近限位槽8的两侧对称固定安装有限位块9，限位块9插设在限位槽8的内部，设置该限位槽8配合限位块9，可以在双面刷板7运动的过程中，对双面刷板7的运动轨迹进一步实现限位。
22.接灰斗本体1靠近电机5的一侧对称固定安装有安装台10，电机5固定安装在安装台10的上表面，风机4靠近接灰斗本体1的一端固定安装有安装盘11，安装盘11通过螺栓与接灰斗本体1的外表面固定连接，设置该安装台10和安装盘11，主要方便电机5和风机4的固定安装。
23.接灰斗本体1的内壁设置有加强机构，加强机构包括加强筋12，加强筋12均匀固定安装在接灰斗本体1的内壁，加强筋12的内部开设有内置槽13，内置槽13的内部固定安装有
抗弯杆14，在本实用新型中，通过在接灰斗本体1的内部增设该加强筋12，可以大大提高接灰斗本体1整体的强度，从而可以避免在风机4和电机5长期工作过程中，由于震动导致接灰斗本体1发生变形的情况出现。
24.抗弯杆14的形状为波浪状，设置成波浪状，可以进一步提高抗弯杆14的韧性，抗弯杆14的材质为弹簧钢，弹簧钢是通过特殊的回火和淬火工艺加工而成，自身具备有优良的弹性性能，因此可以大大提高了整个接灰斗本体1的抗弯恢复性能，延长了整个接灰斗本体1的使用寿命。
25.工作原理：当工作人员在使用该接灰斗吸尘装置时，可以同时打开风机4和电机5，风机4会透过网板3和吸尘口2进行吸尘，而电机5则会带动着丝杆6进行转动，在限位槽8和限位块9的辅助限位作用下，此时双面刷板7会在两组网板3的外表面不断地进行来回运动，从而保证整个网板3的通畅性，进而确保吸尘效果，而风机4和电机5在工作时，会产生震动，并直接传递到接灰斗本体1上，此时加强筋12以及加强筋12内部的抗弯杆14会受到力的作用，并产生一个反作用效果，从而保持接灰斗本体1不会轻易发生变形，延长了整个接灰斗本体1的使用寿命。
26.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。