一种具有高效除氮除磷功能的双生物池污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种污水处理装置，特别是涉及一种具有高效除氮除磷功能的双生物池污水处理装置，属于污水处理技术领域。


背景技术：

2.污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，氮和磷是生物的重要营养源，随着化肥、洗涤剂和农药普遍使用，天然水体中氮、磷含量急剧增加，水体中蓝藻、绿藻大量繁殖，水体缺氧并产生毒素，使水质恶化，对水生生物和人体健康产生很大的危害，为此在污水处理的过程中需要对氮磷进行清除；
3.但现有的装置在进行氮、磷清除的过程中，由于反应过程分步进行，在污水的添加注入需要在生物池内部排空的情况下才能够进行再次注入，影响反应速率，且好氧菌反应时曝气效果较差，另外，无法在在对生物反应提供适宜的环境，影响反应速率，因此，本实用新型提出一种具有高效除氮除磷功能的双生物池污水处理装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种具有高效除氮除磷功能的双生物池污水处理装置，以解决现有技术中反应速率慢的问题。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种具有高效除氮除磷功能的双生物池污水处理装置，包括底座，所述底座顶部的两侧皆设置有生物池，所述生物池内部的中间位置处皆固定有分隔板，两组所述生物池之间设置有进水管，所述进水管上设置有加热机构，两组所述生物池之间对称设置有连通管，所述连通管上皆安装有水泵，所述生物池的顶部皆对称设置有进气阀，所述生物池的顶部皆设置有搅拌机构，两组所述生物池的底部之间设置有排液管，且排液管上设置有开关阀。
7.优选的：所述加热机构包括套管、加热板和螺旋叶片，所述套管的两端与进水管导通，所述套管的内侧固定有加热板，所述套管的内部设置有螺旋叶片。
8.优选的：所述搅拌机构包括搅拌杆、皮带轮和电机，所述搅拌杆设置有两组，且搅拌杆分别位于分隔板的两侧，所述搅拌杆转动安装在生物池的内顶部，所述搅拌杆的顶部皆固定有皮带轮，两组所述皮带轮之间通过皮带连接，所述生物池的顶部安装有电机，所述电机的输出端与一组所述皮带轮连接，所述搅拌杆底部的外侧设置有搅拌叶，所述搅拌叶上均匀开设有通孔，所述搅拌叶上皆设置有曝气机构。
9.优选的：所述曝气机构包括进气口、排气口和遮板，所述进气口开设在搅拌叶一侧的顶部，所述排气口开设在搅拌叶另一侧上，所述进气口与排气口之间导通，所述排气口的
内部皆铰接有遮板，所述排气口的底部皆固定有限位块，所述遮板的内侧与排气口的内顶部之间设置有弹簧。
10.优选的：所述底座的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。
11.优选的：所述生物池的外侧皆对称开设有透明窗。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型提供的一种具有高效除氮除磷功能的双生物池污水处理装置，底座顶部两组生物池的设置，且利用分隔板将生物池内部的空间进行分隔，分别进行除氮、磷反应，再通过进水管分别与两组生物池的同一反应仓导通，以及连通管将两组生物池内部不同的反应仓进行导通，使得污水处理的过程中，能够加快污水注入以及排出的速率，使用更加高效，搅拌叶内顶部进气口的设置，配合排气口以及遮板、限位块、弹簧进行使用，能够在搅拌的过程中，将空气从进气口注入，并从排气口排出，提高了曝气效果，加快了好氧菌的反应速率，通过套管、加热板、螺旋叶片组成的加热机构的设置，使得污水在进入的过程中，能够进行加热，为硝化细菌提供最佳温度。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的生物池剖视图；
16.图3为本实用新型的搅拌叶片剖视图；
17.图4为本实用新型的加热机构图。
18.图中：1、底座；2、生物池；3、分隔板；4、进水管；5、加热机构；6、连通管；7、水泵；8、进气阀；9、搅拌机构；10、排液管；11、开关阀；12、套管；13、加热板；14、螺旋叶片；15、搅拌杆；16、皮带轮；17、电机；18、搅拌叶；19、通孔；20、进气口；21、排气口；22、遮板；23、限位块；24、弹簧。
具体实施方式
19.为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
20.如图1-图4所示，本实施例提供了一种具有高效除氮除磷功能的双生物池污水处理装置，包括底座1，底座1顶部的两侧皆设置有生物池2，生物池2内部的中间位置处皆固定有分隔板3，两组生物池2之间设置有进水管4，进水管4上设置有加热机构5，两组生物池2之间对称设置有连通管6，连通管6上皆安装有水泵7，生物池2的顶部皆对称设置有进气阀8，生物池2的顶部皆设置有搅拌机构9，两组生物池2的底部之间设置有排液管10，且排液管10上设置有开关阀11。
21.在本实施例中，如图4所示，加热机构5包括套管12、加热板13和螺旋叶片14，套管12的两端与进水管4导通，套管12的内侧固定有加热板13，套管12的内部设置有螺旋叶片14，污水注入的过程中，加热板13导电，污水沿着螺旋叶片14通过套管12的内部进行加热。
22.在本实施例中，如图2所示，搅拌机构9包括搅拌杆15、皮带轮16和电机17，搅拌杆15设置有两组，且搅拌杆15分别位于分隔板3的两侧，搅拌杆15转动安装在生物池2的内顶部，搅拌杆15的顶部皆固定有皮带轮16，两组皮带轮16之间通过皮带连接，生物池2的顶部
安装有电机17，电机17的输出端与一组皮带轮16连接，搅拌杆15底部的外侧设置有搅拌叶18，搅拌叶18上均匀开设有通孔19，搅拌叶18上皆设置有曝气机构，搅拌的过程中，启动电机17带动两组皮带轮16进行转动，皮带轮16带动搅拌杆15进行旋转，对溶液进行加快混合。
23.在本实施例中，如图2、3所示，曝气机构包括进气口20、排气口21和遮板22，进气口20开设在搅拌叶18一侧的顶部，排气口21开设在搅拌叶18另一侧上，进气口20与排气口21之间导通，排气口21的内部皆铰接有遮板22，排气口21的底部皆固定有限位块23，遮板22的内侧与排气口21的内顶部之间设置有弹簧24，搅拌叶18在旋转的过程中，空气进入到进气口20的内部，然后从排气口21的内部排出到溶液的内部，增加溶液内部的含氧量，加快好氧菌的反应。
24.在本实施例中，如图1所示，底座1的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹，提高了装置放置的稳定性。
25.在本实施例中，如图1所示，生物池2的外侧皆对称开设有透明窗，方便对生物池2内部的溶液注入情况进行观测。
26.如图1-图4所示，本实施例提供了一种具有高效除氮除磷功能的双生物池污水处理装置的工作过程如下：
27.步骤1：使用时，将沉降之后的污水经过进水管4进入，污水注入到套管12的内部之后，加热板13导电，污水沿着螺旋叶片14通过套管12的内部进行加热；
28.步骤2：污水分别进入到生物池2内部的对称端，先利用硝化细菌和亚硝化细菌的协同作用，将氨氮通过硝化作用转化为亚硝态氮、硝态氮，反应过程中，启动电机17带动两组皮带轮16进行转动，皮带轮16带动搅拌杆15进行旋转，对溶液进行加快混合，同时，空气进入到进气口20的内部，然后从排气口21的内部排出到溶液的内部，增加溶液内部的含氧量，然后在缺氧条件下通过反硝化作用将硝氮转化为氮气；
29.步骤3：除氮完成之后，启动两组水泵7，将去氮之后的溶液抽入到另外一组生物池2的内部，进行除磷反应，在厌氧条件下,聚磷菌的生长受到抑制,为了自身的生长便释放出其细胞中的聚磷酸盐,同时产生利用废水中简单的溶解性有机基质所需的能量,然后，打开进气阀8，空气通过排气口21均匀的进入到溶液的内部，聚磷菌进入好氧环境后,活力得到充分恢复,在充分利用基质的同时,从废水中摄取大量溶解态的正磷酸盐；
30.步骤4：污水处理之后打开开关阀11对溶液进行排出。
31.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。