一种化工生产用设备清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种化工生产用设备清洁装置。


背景技术：

2.化工罐是为了将原料加工成一定规格的成品，需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的设备，因此在化工成品生产过程中尤其依赖于化工罐的处理，但是现有的设备清洁装置存在很多问题或缺陷：
3.现有的设备清洁装置在使用时需要人工手动对一些较小的化工罐进行清洗，残留的化工产品对工人的健康造成伤害；现有的设备清洁装置不能对清洗的水资源机型利用浪费大量的水，并且容易对环境造成污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化工生产用设备清洁装置，通过设置支撑固定机构和清洗控制机构，以解决上述背景技术中提出的危害工人健康、浪费水资源和对环境污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用设备清洁装置，包括支撑固定机构和清洗控制机构。
6.所述支撑固定机构包括箱体、液压泵站、输油管、多级液压支撑柱和凵形板，所述箱体内壁的底部固定安装有液压泵站，所述液压泵站上设置有四个输出端，所述液压泵站的四个输出端上均固定连接有输油管，所述箱体内壁的底部呈矩形固定连接有多级液压支撑柱，四根所述输油管分别对应与多级液压支撑柱的输入端固定套接，所述多级液压支撑柱的顶端固定连接有凵形板，所述凵形板的底不卡设有通槽和滑槽，所述凵形板的内部表面上固定连接有剪叉臂，所述剪叉臂的一端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套接有夹板。
7.所述清洗控制机构包括水箱、循环水泵、水管、步进电机和搅拌叶，所述水箱固定连接在水箱内壁的底部，所述水箱的顶端面上固定安装有循环水泵，所述循环水泵的输出端和输入端均固定套接有水管，一根所述水管固定贯穿安装在水箱的顶板上，另一根所述水管固定嵌入安装在箱体的顶板上，所述箱体的顶端面上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴活动贯穿箱体的顶板，所述箱体的输出轴固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有刮板，所述凵形板的滑槽内滑动连接有收纳箱，所述收纳箱的一侧板底部固定贯穿安装有排水管，所述排水管的一端固定贯穿安装在水箱的一侧板上，所述箱体内壁的底部固定安装有单片机。
8.优选的，所述收纳箱为耐腐蚀铝合金板，所述收纳箱位于凵形板的通槽的正下方。
9.优选的，所述刮板的数量为两块，两块所述刮板关于搅拌叶水平对称设置。
10.优选的，所述排水管和水管均为耐腐蚀橡胶软管，所述水箱和箱体的同一侧的侧板上固定贯穿安装有注水管。
11.优选的，所述收纳箱的内壁上固定连接有过滤网，所述箱体上固定连接有合页，所述箱体通过合页转动连接有门板。
12.优选的，所述单片机分别电性连接有液压泵站、伺服电机、循环水泵和步进电机，所述箱体的底端面上固定连接有滑轮，所述滑轮的数量为四个，四个所述滑轮分别位于箱体底端面的四个拐角处。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)通过设置支撑固定机构，使得本装置通过箱体、液压泵站、多级液压支撑柱、凵形板、剪叉臂、伺服电机和夹板之间的配合，达到了可以对化工罐的自动清洗和保护了工人的健康的效果，解决了现有的设备清洁装置在使用时需要人工手动对一些较小的化工罐进行清洗，残留的化工产品对工人的健康造成伤害的问题；
15.(2)通过设置清洗控制机构，使得装置通过水箱、循环水泵、水管、步进电机、搅拌叶、伸缩杆、刮板、收纳箱和单片机之间的配合，达到了可以对清洗装置的水进行回收利用和对清洗的进行收纳保护环境的效果，解决了现有的设备清洁装置不能对清洗的水资源机型利用浪费大量的水，并且容易对环境造成污染的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的控制原理结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、液压泵站；3、输油管；4、多级液压支撑柱；5、凵形板；6、剪叉臂；7、伺服电机；8、夹板；9、水箱；10、循环水泵；11、水管；12、步进电机；13、搅拌叶；14、伸缩杆；15、刮板；16、收纳箱；17、排水管；18、单片机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种化工生产用设备清洁装置，包括支撑固定机构和清洗控制机构。
23.所述支撑固定机构包括箱体1、液压泵站2、输油管3、多级液压支撑柱4和凵形板5，所述箱体1内壁的底部固定安装有液压泵站2，所述液压泵站2上设置有四个输出端，所述液压泵站2的四个输出端上均固定连接有输油管3，所述箱体1内壁的底部呈矩形固定连接有多级液压支撑柱4，四根所述输油管3分别对应与多级液压支撑柱4的输入端固定套接，所述多级液压支撑柱4的顶端固定连接有凵形板5，所述凵形板5的底不卡设有通槽和滑槽，所述凵形板5的内部表面上固定连接有剪叉臂6，所述剪叉臂6的一端固定安装有伺服电机7，所述伺服电机7的输出轴上固定套接有夹板8。
24.所述清洗控制机构包括水箱9、循环水泵10、水管11、步进电机12和搅拌叶13，所述
水箱9固定连接在水箱9内壁的底部，所述水箱9的顶端面上固定安装有循环水泵10，所述循环水泵10的输出端和输入端均固定套接有水管11，一根所述水管11固定贯穿安装在水箱9的顶板上，另一根所述水管11固定嵌入安装在箱体1的顶板上，所述箱体1的顶端面上固定安装有步进电机12，所述步进电机12的输出轴活动贯穿箱体1的顶板，所述箱体1的输出轴固定连接有搅拌叶13，所述搅拌叶13上固定连接有伸缩杆14，所述伸缩杆14的一端固定连接有刮板15，所述凵形板5的滑槽内滑动连接有收纳箱16，所述收纳箱16的一侧板底部固定贯穿安装有排水管17，所述排水管17的一端固定贯穿安装在水箱9的一侧板上，所述箱体1内壁的底部固定安装有单片机18。
25.具体的，所述收纳箱16为耐腐蚀铝合金板，所述收纳箱16位于凵形板5的通槽的正下方。
26.具体的，所述刮板15的数量为两块，两块所述刮板15关于搅拌叶13水平对称设置，刮板15可以将化工罐内壁上的残留物质清理干净。
27.具体的，所述排水管17和水管11均为耐腐蚀橡胶软管，所述水箱9和箱体1的同一侧的侧板上固定贯穿安装有注水管。
28.具体的，所述收纳箱16的内壁上固定连接有过滤网，所述箱体1上固定连接有合页101，所述箱体1通过合页101转动连接有门板102，门板102方便工作人员对装置进行检修。
29.具体的，所述单片机18分别电性连接有液压泵站2、伺服电机7、循环水泵10和步进电机12，所述箱体1的底端面上固定连接有滑轮，所述滑轮的数量为四个，四个所述滑轮分别位于箱体1底端面的四个拐角处，滑轮可以方便装置的移动。
30.工作原理：本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先，通过滑轮将本装置移动到指定位置，接通本装置的电源，然后打开门板102，通过单片机18打开剪叉臂6的控制开关，使得夹板8将化工罐固定，然后通过单片机18打开液压泵站2，通过输油管3给多级液压支撑柱4供油，使得多级液压支撑柱4在竖直方向上做伸缩运动，达到了可以对化工罐的自动清洗和保护了工人的健康的效果，解决了现有的设备清洁装置在使用时需要人工手动对一些较小的化工罐进行清洗，残留的化工产品对工人的健康造成伤害的问题。
31.然后调节伸缩杆14的长度，使得刮板15与化工桶的内壁相触，关闭门板102，打开步进电机12和循环水泵10，将水箱9内的清洗液注入化工罐中，通过步进电机12的输出轴带动搅拌叶13转动，使得刮板15进行清理工作，产生的废水经过过滤通过排水管17进入水箱9内，达到了可以对清洗装置的水进行回收利用和对清洗的进行收纳保护环境的效果，解决了现有的设备清洁装置不能对清洗的水资源机型利用浪费大量的水，并且容易对环境造成污染的问题。
32.涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此
不能理解为对本实用新型的限制。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。