一种废弃钢筋处理用除尘装置的制作方法

1.本技术涉及除尘设备领域，尤其是涉及一种废弃钢筋处理用除尘装置。


背景技术：

2.废弃钢筋处理装置是一种用于回收处理废弃钢筋的装置，而回收处理废弃钢筋时会产生大量的灰尘，这些灰尘不仅会对环境造成破坏还会对工作人员的身体健康造成影响，废弃钢筋处理用除尘装置就是用于处理这些灰尘的装置，在除尘时，一般需要对灰尘进行除尘、降尘和收集等步骤，从而减少灰尘的排放量，起到除尘的效果。
3.相关技术中公开了一种除尘装置，包括防尘罩主体，由前挡板、后挡板、左挡板及顶板连接而成，其中左挡板的前后两侧边分别与前挡板的左边缘、后挡板的左边缘密闭连接，左挡板、前挡板、后挡板的顶边缘分别与顶板的左边缘、前边缘、后边缘密闭连接；前挡板、左挡板、后挡板的底边缘连续的密闭的连接有密封用橡胶皮；防尘罩主体的右端形成一粉碎后碎屑喷入的开口；防尘罩主体内设置有多个雾化喷头；多个雾化喷头分别通过管道与设置在防尘罩主体外的水管接口连通；防尘罩主体的顶板上设有通风口，通风口密闭连通导风筒，且所述导风筒内固装有过滤网。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在除尘过程中废弃物始终处于静止状态，存在着除尘效果较差的缺陷。


技术实现要素：

5.为了增强废弃钢筋的除尘效果，本技术提供一种废弃钢筋处理用除尘装置。
6.本技术提供的一种废弃钢筋处理用除尘装置采用如下的技术方案：
7.一种废弃钢筋处理用除尘装置，包括墙体、坡道除尘组件、吹风组件和灰尘收集组件，所述墙体上开设有收集孔和倾斜设置的坡道孔，所述坡道孔位于收集孔上方，所述坡道孔与收集孔连通，所述坡道除尘组件设置在坡道孔与收集孔之间，所述坡道除尘组件包括滤网，所述滤网沿坡道孔的倾斜方向倾斜设置，所述滤网与墙体连接，所述吹风组件位于坡道孔上方，所述吹风组件用于将废弃钢筋上的灰尘吹入收集孔，所述灰尘收集组件位于收集孔内，所述灰尘收集组件位于滤网下方，所述灰尘收集组件用于收集落入收集孔内的灰尘。
8.通过采用上述技术方案，当需要对废弃钢筋进行除尘处理时，将废弃钢筋从坡道孔较高处开口倒入，废弃钢筋由滤网较高处滚落至滤网较低处，废弃钢筋在滤网上运动时，积灰由滤网的上方落入收集孔，启动吹风组件，吹风组件将废弃钢筋表面的灰尘吹入收集孔，被吹入收集孔内的灰尘被灰尘收集组件收集；降低了废弃钢筋上的灰尘量，增强了废弃钢筋的除尘效果。
9.可选的，所述墙体靠近坡道孔较高端处开设有容纳槽，所述容纳槽位于坡道孔上方，所述吹风组件包括风机、吹风总管和多个吹风支管，所述风机机壳与容纳槽内壁连接，所述吹风总管和吹风支管位于墙体内部，所述风机的出风口与吹风总管连通，所述吹风总
管远离风机一端与多个吹风支管连通，所述吹风支管远离吹风总管一端与坡道孔连通，所述吹风支管远离吹风总管一端朝向滤网设置。
10.通过采用上述技术方案，当需要去除废弃钢筋上的积灰时，打开风机，风机将空气送入吹风总管中，吹风总管将空气送入吹风支管中，吹风支管将空气吹向滤网和废弃钢筋，积灰从废弃钢筋上通过滤网落入收集孔中；提高了废弃钢筋除尘的效果。
11.可选的，所述吹风组件还包括封闭阀，所述封闭阀位于坡道孔较高处，所述封闭阀用于开启或关闭坡道孔较高端与收集孔靠近坡道孔较高端处的开口。
12.通过采用上述技术方案，当需要对收集孔进行清灰处理时，启动封闭阀开启坡道孔较高端与收集孔靠近坡道孔较高端处的开口，清理收集孔内的灰尘；当风机工作时，为了降低灰尘被吹出坡道孔的概率，关闭封闭阀；便于封闭和启用收集孔和坡道孔，增强了废弃钢筋的除尘效果。
13.可选的，所述吹风组件还包括出料阀，所述出料阀位于坡道孔较低处，所述出料阀用于开启或关闭坡道孔较低端与收集孔靠近坡道孔较低端处的开口。
14.通过采用上述技术方案，当需要启动风机对废弃钢筋进行除尘处理时，关闭出料阀，降低了灰尘被吹出坡道孔的概率；当需要将除尘完毕后的废弃钢筋排出时，打开出料阀，便于处理除尘后的废弃钢筋。
15.可选的，所述滤网与墙体可拆卸连接。
16.通过采用上述技术方案，当滤网产生破损或堵塞时，可以将滤网从墙体上拆下；便于对滤网进行修复、清理和更换，降低了由于滤网破损或堵塞导致除尘效果下降的概率。
17.可选的，所述坡道除尘组件还包括多个凸条，多个所述凸条间隔设置在滤网顶部，所述凸条长度方向与滤网倾斜方向交叉，所述凸条与滤网连接。
18.通过采用上述技术方案，当废弃钢筋从滤网较高处向滤网较低处滑落时，凸条将废弃钢筋弹起，废弃钢筋弹起后再落向滤网，废弃钢筋上的灰尘从废弃钢筋上脱落；增强了废弃钢筋的除尘效果。
19.可选的，所述坡道除尘组件还包括多个横梁，所述横梁位于滤网底部，多个所述横梁间隔设置，所述横梁顶部与滤网抵接，所述横梁两端与坡道孔内侧壁连接。
20.通过采用上述技术方案，横梁起到支撑滤网的作用，降低了废弃钢筋落向滤网导致滤网脱落和变形的概率，延长了滤网的使用寿命，提升了废弃钢筋处理用除尘装置的稳定性。
21.可选的，所述灰尘收集组件包括集灰盒，所述集灰盒顶部敞口设置，所述集灰盒位于坡道孔底部，所述集灰盒的开口朝向滤网。
22.通过采用上述技术方案，当灰尘落入收集孔中时，灰尘落入集灰盒内，当需要清理灰尘时，打开封闭阀，将集灰盒取出，对集灰盒中的灰尘进行处理；提高了清理灰尘的便利性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过设置墙体、坡道除尘组件、吹风组件和灰尘收集组件；降低了废弃钢筋上的灰尘量，增强了废弃钢筋的除尘效果。
25.通过设置风机、吹风总管和多个吹风支管；将废弃钢筋上的积灰吹入收集孔中，提高了对于废弃钢筋灰尘处理的效率。
26.通过设置多个横梁，降低了废弃钢筋落向滤网导致滤网脱落和变形的概率，延长了滤网的使用寿命，提升了废弃钢筋处理用除尘装置的稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种废弃钢筋处理用除尘装置的立体图；
28.图2是本技术实施例一种废弃钢筋处理用除尘装置的剖视图；
29.图3是本技术实施例一种废弃钢筋处理用除尘装置隐藏封闭阀后的立体图。
30.附图标记说明：1、墙体；2、坡道除尘组件；21、滤网；22、凸条；23、横梁；3、吹风组件；31、风机；32、吹风总管；33、吹风支管；34、封闭阀；35、出料阀；4、灰尘收集组件；41、集灰盒；42、把手；5、收集孔；6、坡道孔；7、容纳槽；8、滑槽。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种废弃钢筋处理用除尘装置。参照图1和图2，除尘装置包括墙体1、坡道除尘组件2、吹风组件3和灰尘收集组件4，墙体1上开设有收集孔5和倾斜设置的坡道孔6，坡道孔6的倾斜角度为30
°
，收集孔5与坡道孔6的横截面为长方形，坡道孔6位于收集孔5上方，坡道孔6与收集孔5连通,坡道孔6的底壁水平设置，坡道除尘组件2设置在坡道孔6与收集孔5之间，坡道除尘组件2包括滤网21，滤网21为不锈钢过滤方格网，滤网21沿坡道孔6的倾斜方向倾斜设置，滤网21的倾斜方向与坡道孔6的倾斜方向平行，滤网21与墙体1连接，吹风组件3位于坡道孔6上方，吹风组件3用于将废弃钢筋上的灰尘吹入收集孔5，灰尘收集组件4位于收集孔5内，灰尘收集组件4位于滤网21下方，灰尘收集组件4用于收集落入收集孔5内的灰尘。当需要对废弃钢筋进行除尘处理时，废弃钢筋由滤网21高处向滤网21低处滚落，废弃钢筋上的积灰在滚动过程中脱落，启动吹风组件3，吹风组件3将废弃钢筋表面的灰尘吹入收集孔5，灰尘收集组件4将吹入的灰尘收集；降低了废弃钢筋上的灰尘量，增强了废弃钢筋的除尘效果。
33.参照图1和图2，墙体1靠近坡道孔6较高端处开设有长方体容纳槽7，容纳槽7位于坡道孔6上方，吹风组件3包括风机31、吹风总管32和三个吹风支管33，风机31机壳与容纳槽7内壁通过螺栓连接，吹风总管32和吹风支管33位于墙体1内部，风机31的出风口与吹风总管32连通，吹风总管32远离风机31一端与三个吹风支管33连通，吹风支管33远离吹风总管32一端与坡道孔6连通，三个吹风支管33的出风口等间距设置，吹风支管33远离吹风总管32一端朝向滤网21设置。当需要去除废弃钢筋上的积灰时，启动风机31，风机31将空气通过吹风支管33吹向滤网21和废弃钢筋，滤网21与废弃钢筋上的积灰被吹入收集孔5中；便于对积灰集中处理，提高了处理废弃钢筋除尘的效果。
34.参照图1和图2，吹风组件3还包括封闭阀34，封闭阀34为电动闸板阀，封闭阀34位于坡道孔6较高处，封闭阀34的壳体与墙体1外壁通过螺栓连接，封闭阀34用于开启或关闭坡道孔6较高端与收集孔5靠近坡道孔6较高端处的开口。当需要对收集孔5进行清灰处理时，启动封闭阀34，清理收集孔5内的灰尘；当风机31工作时，为了降低灰尘被吹出坡道孔6的概率，关闭封闭阀34；便于封闭和启用收集孔5和坡道孔6，增强了废弃钢筋的除尘效果。
35.参照图2，吹风组件3还包括出料阀35，出料阀35为电动闸板阀，出料阀35位于坡道
孔6较低处，出料阀35的壳体与墙体1外壁通过螺栓连接，出料阀35用于开启或关闭坡道孔6较低端与收集孔5靠近坡道孔6较低端处的开口。当需要启动风机31对废弃钢筋进行除尘处理时，关闭出料阀35，降低了灰尘被吹出坡道孔6的概率；当需要将除尘完毕后的废弃钢筋排出时，打开出料阀35，便于处理除尘后的废弃钢筋。
36.参照图2和图3，坡道孔6两内侧壁分别开设有一条用于安装滤网21的滑槽8，滤网21的边框与滑槽8卡接，滤网21靠近墙体1的两侧壁与墙体1通过螺栓连接，当滤网21产生破损或堵塞时，可以将滤网21从墙体1上拆下，将滤网21沿滑槽8滑动取出；便于对滤网21进行修复、清理和更换，降低了由于滤网21破损或堵塞导致除尘效果下降的概率。
37.参照图2和图3，坡道除尘组件2还包括多个凸条22，凸条22可以是三个，也可以是四个，还可以是五个，但凡能够满足将废弃钢筋弹起即可，三个凸条22等间距设置在滤网21顶部，凸条22长度方向与滤网21倾斜方向垂直，凸条22与滤网21焊接。当废弃钢筋从滤网21较高处向滤网21较低处滑落时，凸条22将废弃钢筋弹起，废弃钢筋弹起后再落向滤网21，废弃钢筋上的灰尘从废弃钢筋上脱落；增强了废弃钢筋的除尘效果。
38.参照图2和图3，坡道除尘组件2还包括五个圆柱体状的横梁23，横梁23位于滤网21底部，横梁23的轴线方向与滤网21倾斜方向垂直，五个横梁23沿滤网21倾斜方向等间距设置，横梁23顶部与滤网21底面抵接，横梁23两端与坡道孔6内侧壁通过螺栓连接。横梁23起到支撑滤网21的作用，降低了废弃钢筋落向滤网21导致滤网21脱落和变形的概率，延长了滤网21的使用寿命，提升了废弃钢筋处理用除尘装置的稳定性。
39.参照图2和图3，灰尘收集组件4包括把手42和长方体集灰盒41，集灰盒41顶部敞口设置，集灰盒41位于坡道孔6底部，集灰盒41的四个外侧壁分别与收集孔5的内侧壁、封闭阀34的阀板和出料阀35的阀板贴合，集灰盒41的开口朝向滤网21，把手42与集灰盒41靠近封闭阀34一端的顶部焊接。当需要处理收集孔5中的灰尘时，启动封闭阀34，拉动把手42，将集灰盒41从收集孔5中取出进行处理；提高了清理灰尘的便利性。
40.本技术实施例一种废弃钢筋处理用除尘装置的实施原理为：当需要对废弃钢筋进行除尘处理时，将废弃钢筋投入坡道孔6，关闭封闭阀34与出料阀35，打开风机31，废弃钢筋顺着滤网21向下滑动，当废弃钢筋碰到凸条22时被弹起，落下时灰尘脱离废弃钢筋通过滤网21落入收集孔5，与此同时，风机31将空气吹响废弃钢筋，废弃钢筋上的灰尘被空气吹入收集孔5中，落入收集孔5中的灰尘被集灰盒41收集，当废弃钢筋清理完毕时，关闭风机31，打开封闭阀34与出料阀35，废弃钢筋由出料阀35排出，拉动把手42，将集灰盒41由收集孔5中取出，清理集灰盒41中的灰尘，当需要更换滤网21时，将滤网21从墙体1拆下，拉动滤网21，将滤网21沿着滑槽8滑动取出，本技术具有增强废弃钢筋除尘效果的优点。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。