一种全浸式油泥清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于油泥清洗技术领域，具体是指一种全浸式油泥清洗装置。


背景技术：

2.石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为。在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式，石油是深埋在地下的流体矿物。最初人们把自然界产生的油状液体矿物称石油，把可燃气体称天然气，把固态可燃油质矿物称沥青。随着对这些矿物研究的深入，认识到它们在组成上均属烃类化合物，在成因上互有联系,因此把它们统称为石油，石油的开采过程中，往往会与泥沙混合在一起，开采出来后需要经过特定的清洗才能得到干净的石油；
3.但是在实际操作过程中，现有的油泥清洗装置，不能根据油泥容量进行位置上的适配调节，大多只能集中在中央位置搅拌，从而无法对加水混合后的油泥进行充分搅拌混合。
4.因此，现有技术中缺少一种全浸式油泥清洗装置，针对混合油泥的不同位置进行充分搅拌混合，且能有效的调节出油口位置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种全浸式油泥清洗装置，解决上述问题。
6.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案：
7.一种全浸式油泥清洗装置，包括横板，所述横板的顶部外壁上设有通孔，所述通孔的内壁上设有横杆，所述横杆顶部外壁的中央位置设有套管，套管的内壁上插接有棱杆，所述横板底部外壁的一侧设有调节架，所述调节架的内壁上设有螺纹杆，所述横板的顶部外壁上设有第一旋钮，所述第一旋钮连接在螺纹杆的顶端，所述调节架的内壁上设有滑块，所述滑块位于螺纹杆的外壁上，所述滑块的一侧外壁上设有连接杆，所述连接杆的底端设有安装盘，所述安装盘顶部外壁的中央位置设有安装孔，所述安装孔的内壁上通过轴承连接有转轴，所述转轴的外壁上设有搅拌扇，所述转轴的内壁上设有棱孔，且棱孔与棱杆相适配。
8.作为进一步优化的方案，所述横板顶部外壁的一侧设有安装架，且安装架的配重与调节架的配重相接近。
9.作为进一步优化的方案，所述安装架的两侧内壁上通过轴承连接有同一个收放辊，收放辊的外壁上绕接有导出软管，导出软管的一端连接有配重球，配重球底端设有穿孔。
10.作为进一步优化的方案，所述安装架的一侧外壁上设有第二旋钮，且第二旋钮连接在收放辊的一端。
11.作为进一步优化的方案，所述横杆顶部外壁的两侧均插接有限位插杆，两个限位插杆的顶端设有同一个安装台，且安装台的顶部外壁上设有电机。
12.作为进一步优化的方案，所述电机输出轴的一端连接有传动轴，且传动轴的底端与棱杆相连接。
13.作为进一步优化的方案，所述横板的四周外壁上均设有浮板。
14.由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：
15.将横板连同配套设备放置在油泥和水的混合容器内，在浮板的浮力配合下，横板可以漂浮在液面上，再转动横板顶部的第一旋钮，第一旋钮带动螺纹杆转动，而转动螺纹杆带动其外壁的滑块沿着调节架上下移动，在滑块上下移动的过程中，带动滑块一侧安装的连接杆上下移动，进而带动连接杆底端的安装盘上下调节，在安装盘上通过轴承设置有转轴，转轴内壁的棱孔与棱杆适配，这样棱杆转动的同时也会带动转轴外壁的搅拌扇转动，调节架的调节作用，搅拌扇可以在容器内的不同深度转动搅拌，确保油泥和水的混合物能充分分离开；在不同密度的分层特性下，将油层上升到液面最上层，然后转动第二旋钮，第二旋钮带动收放盘转动收放，使得安装有配重球的一端在接近油层的最低液面处停止，将导出软管的另一端外接泵机，对清洗后的油进行收集。
附图说明
16.图1是本实施例中一种全浸式油泥清洗装置的整体立体结构图；
17.图2是本实施例中一种全浸式油泥清洗装置的调节架结构示意图；
18.图3是本实施例中一种全浸式油泥清洗装置结构的棱杆示意图；
19.图4是本实施例中一种全浸式油泥清洗装置的收放辊结构示意图；
20.附图中，1、横板；2、浮板；3、电机；4、安装架；5、横杆；6、安装盘；7、连接杆；8、调节架；9、螺纹杆；10、第一旋钮；11、转轴；12、搅拌扇；13、限位插杆；14、套管；15、棱杆；16、第二旋钮；17、收放辊；18、导出软管；19、配重球。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
22.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
23.如图1-4共同所示，一种全浸式油泥清洗装置，包括横板1，所述横板1的顶部外壁上设有通孔，所述通孔的内壁上设有横杆5，所述横杆5顶部外壁的中央位置设有套管14，套管14的内壁上插接有棱杆15，所述横板1底部外壁的一侧设有调节架8，所述调节架8的内壁上设有螺纹杆9，所述横板1的顶部外壁上设有第一旋钮10，所述第一旋钮10连接在螺纹杆9的顶端，所述调节架8的内壁上设有滑块，所述滑块位于螺纹杆9的外壁上，所述滑块的一侧
外壁上设有连接杆7，所述连接杆7的底端设有安装盘6，所述安装盘6顶部外壁的中央位置设有安装孔，所述安装孔的内壁上通过轴承连接有转轴11，所述转轴11的外壁上设有搅拌扇12，所述转轴11的内壁上设有棱孔，且棱孔与棱杆15相适配，在不同深度位置进行搅拌混合时，棱杆15和棱孔可以灵活调节插入，适配性更强。
24.工作过程中，将横板1连同配套设备放置在油泥和水的混合容器内，在浮板2的浮力配合下，横板1可以漂浮在液面上，再转动横板1顶部的第一旋钮10，第一旋钮10带动螺纹杆9转动，而转动螺纹杆9带动其外壁的滑块沿着调节架8上下移动，在滑块上下移动的过程中，带动滑块一侧安装的连接杆7上下移动，进而带动连接杆7底端的安装盘6上下调节，在安装盘6上通过轴承设置有转轴11，转轴11内壁的棱孔与棱杆15适配，这样棱杆15带动转轴11外壁的搅拌扇12转动，调节架8的调节作用，搅拌扇12可以在容器内的不同深度转动搅拌，确保油泥和水的混合物能充分分离开，在不同密度的分层特性下，将油层上升到液面最上层，然后转动第二旋钮16，第二旋钮16带动收放盘转动收放，使得安装有配重球19的一端在接近油层的最低液面处停止，将导出软管18的另一端外接泵机，对清洗后的油进行收集。
25.本实施例中，所述横板1顶部外壁的一侧设有安装架4，且安装架4的配重与调节架8的配重相接近，两边配重相近保证了装置整体的稳定性。
26.本实施例中，所述安装架4的两侧内壁上通过轴承连接有同一个收放辊17，收放辊17的外壁上绕接有导出软管18，导出软管18的一端连接有配重球19，配重球19底端设有穿孔，在配重球19的作用下，保证了导出软管18更好的接触油层液面。
27.本实施例中，所述安装架4的一侧外壁上设有第二旋钮16，且第二旋钮16连接在收放辊17的一端，方便调节导出软管18。
28.本实施例中，所述横杆5顶部外壁的两侧均插接有限位插杆13，两个限位插杆13的顶端设有同一个安装台，且安装台的顶部外壁上设有电机3，电机3带动棱杆15转动即带动了轴承连接的转轴11转动。
29.本实施例中，所述电机3输出轴的一端连接有传动轴，且传动轴的底端与棱杆15相连接，棱杆15安装在传动轴的底端，这样电机3驱动可以传动带动棱杆15转动。
30.本实施例中，所述横板1的四周外壁上均设有浮板2，浮板2分布均匀，稳定性更好。
31.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。