一种钢材的除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢材加工领域，尤其涉及一种钢材的除锈装置。


背景技术：

2.随着当今社会的发展，居民群众生活水平的提高，建筑材料的需求量也越来也大，建筑材料主要指土木工程和建筑工程使用的材料，在生活中主要用于房屋、桥梁等方面，其中建筑钢材占据着重要的地位，建筑钢材主要分为钢结构用钢和混凝土结构用钢，建筑钢材的强度比较高，一般在建筑行业中起到支撑的作用，但是钢材长时间堆积在外面，与潮湿的空气反应，比较容易上锈，这就给建设的过程中带来许多不便，首先上锈的钢球表面会影响焊接的质量，难以形成一个框架，其次上锈的建筑钢材由于表面的锈渍会影响钢材的稳定性，导致房屋或者桥梁的内部结构受损，所以需要对钢材进行除锈再使用。
3.但是钢材在除锈的过程中，建筑钢材容易出现晃动，这样就会导致除锈的过程中出现除锈不完全的现象，会带来安全隐患，同时传统的钢材在固定时都是通过螺钉螺栓进行固定，不容易拆卸，使用不方便，实用性不强。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种钢材的除锈装置，本实用新型能够对钢材进行有效的固定，避免钢材在除锈时产生晃动，提高钢材的除锈质量，同时还便于除锈装置对钢材的拆装，使用方便，实用性强。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种钢材的除锈装置，包括支撑底座，所述支撑底座上设置有固定架，所述固定架内设置有与支撑底座固定连接的安装架，所述安装架的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有贯穿并延伸出安装架的第一除锈机构，所述固定架上还设置有第二除锈机构，所述第二除锈机构与第一除锈机构之间通过第一传动件传动连接，所述固定架的两侧均转动连接有位于第一除锈机构和第二除锈机构之间的夹持机构，所述夹持机构用于对钢材固定，所述夹持机构与第二除锈机构之间通过第二传动件传动连接。
8.优选的：所述第一除锈机构包括第一往复螺杆、第一螺管、第一推杆电机以及第一除锈片，所述第一往复螺杆的一端与驱动电机的输出轴同轴连接，另一端贯穿并延伸出安装架外，所述第一螺管套设在第一往复螺杆的外圈螺纹上，所述第一推杆电机的一端设置于第一螺管上，另一端贯穿并延伸出安装架外，所述安装架上还设置有用于供第一推杆电机运动的通孔，所述第一除锈片设置于第一推杆电机背离第一螺管的一端。
9.优选的：所述第二除锈机构包括第二往复螺杆、第二螺管、第二推杆电机以及第二除锈片，所述第二往复螺杆的两端与固定架转动连接，所述第二螺管套设在第二往复螺杆的外圈螺纹上，所述第二推杆电机的一端设置于第一螺管上，另一端朝向安装架一侧设置，
所述第一螺管还与固定架的顶部内壁滑动连接，所述第一除锈片设置于第一推杆电机背离第一螺管的一端。
10.优选的：所述第一传动件包括第一皮带轮、第二皮带轮以及第一皮带，所述第一皮带轮与第一往复螺杆背离驱动电机的一端固定连接，所述第二皮带轮与第二往复螺杆固定连接，所述第一皮带套设在第一皮带轮和第二皮带轮的外圈。
11.优选的：所述夹持机构包括与固定架转动连接的转动杆以及与转动杆固定连接夹持头，所述夹持头用于对钢材进行固定。
12.优选的：所述夹持头包括固定座以及两个夹持板，所述固定座的两侧均形成有弧形槽，所述弧形槽与固定座的内侧形成有供夹持板活动的开口，每一所述夹持板的一端均位于弧形槽内，另一端贯穿并延伸出弧形槽外，所述夹持板的中部与固定座转动连接，两个所述夹持板上均套设有若干活动杆，若干所述活动杆朝向夹持板内侧的一端固定连接杆限位板，所述活动杆的外圈套接有第一弹力件，所述第一弹力件介于限位板和夹持板之间，若干所述活动杆背离限位板的一端固定连接有挡板，两个所述夹持板之间通过卡接机构实现可拆卸安装。
13.优选的：所述卡接机构包括卡接板以及固定块，所述卡接板的一端与任一夹持板的外侧铰接，另一端形成有卡接槽，所述固定块设置于另一夹持板上，所述卡接槽内还形成有限位槽，所述固定块的内部形成有空腔，所述空腔的两侧设置有贯穿并延伸出空腔外的卡接块，所述卡接块与卡接槽卡接，所述卡接块之间还设置有第二弹力件。
14.优选的：所述第二传动件包括第三皮带轮、第四皮带轮以及第二皮带，所述第三皮带轮设置于第二往复螺杆上，所述第四皮带轮设置于转动杆上，所述第二皮带套设在第三皮带轮和第四皮带轮的外圈。
15.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.该装置通过安装驱动电机、第一除锈机构、第二除锈机构、第一传动件、第二传动件以及夹持头等机构，其中通过夹持头能够对钢材进行夹持固定，进而方便工作人员对钢材进行拆装，同时通过限位板能够对钢材进行缓冲，通过启动驱动电机能够带动第一除锈机构对钢材进行除锈，而第一除锈机构能够通过第一传动件带动第二除锈机构对钢材进行除锈，第二除锈机构能够通过第二传动件带动夹持机构转动，进而能够保证钢材表面的锈迹清楚干净。本实用新型能够对钢材进行有效的固定，避免钢材在除锈时产生晃动，提高钢材的除锈质量，同时还便于除锈装置对钢材的拆装，使用方便，实用性强。
附图说明
17.图1为本装置整体结构示意图；
18.图2为连接头第一侧视结构示意图；
19.图3为连接头第二侧视结构示意图；
20.图4为图3中a部分局部放大结构示意图。
21.附图标记：1、支撑底座；11、固定架；12、安装架；13、驱动电机；2、第一除锈机构；21、第一往复螺杆；22、第一螺管；23、第一推杆电机；24、第一除锈片；3、第二除锈机构；31、第二往复螺杆； 32、第二螺管；33、第二推杆电机；34、第二除锈片；4、第一传动件；41、第一皮带轮；42、第二皮带轮；43、第一皮带；5、夹持机构；51、转动杆；52、夹持头；521、固定座；
5211、弧形槽；522、夹持板；5221、活动杆；5222、限位板；5223、第一弹力件；5224、挡板；523、卡接机构；5231、卡接板；5232、固定块；5233、卡接块；5234、第二弹力件；6、第二传动件；61、第三皮带轮；62、第四皮带轮；63、第二皮带。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.通过图1所示，本实用新型提出的一种钢材的除锈装置，包括支撑底座1，支撑底座1上设置有固定架11，固定架11内设置有与支撑底座1固定连接的安装架12，安装架12的一侧设置有驱动电机13，驱动电机13的输出轴设置有贯穿并延伸出安装架12的第一除锈机构 2，固定架11上还设置有第二除锈机构3，第二除锈机构3与第一除锈机构2之间通过第一传动件4传动连接，固定架11的两侧均转动连接有位于第一除锈机构2和第二除锈机构3之间的夹持机构5，夹持机构 5用于对钢材固定，夹持机构5与第二除锈机构3之间通过第二传动件 6传动连接。
24.通过图2-4所示，夹持头52包括固定座521以及两个夹持板 522，固定座521的两侧均形成有弧形槽5211，弧形槽5211与固定座 521的内侧形成有供夹持板522活动的开口，每一夹持板522的一端均位于弧形槽5211内，另一端贯穿并延伸出弧形槽5211外，夹持板522 的中部与固定座521转动连接，两个夹持板522上均套设有若干活动杆5221，若干活动杆5221朝向夹持板522内侧的一端固定连接杆限位板5222，活动杆5221的外圈套接有第一弹力件5223，第一弹力件 5223介于限位板5222和夹持板522之间，若干活动杆5221背离限位板5222的一端固定连接有挡板5224，两个夹持板522之间通过卡接机构523实现可拆卸安装；卡接机构523包括卡接板5231以及固定块 5232，卡接板5231的一端与任一夹持板522的外侧铰接，另一端形成有卡接槽，固定块5232设置于另一夹持板522上，卡接槽内还形成有限位槽，固定块5232的内部形成有空腔，空腔的两侧设置有贯穿并延伸出空腔外的卡接块5233，卡接块5233与卡接槽卡接，卡接块5233 之间还设置有第二弹力件5234；
25.首先在对钢材进行除锈前，我们需要对钢材进行固定，在这里我们使用夹持头52对钢材进行固定，首先将向外拔动卡接板5231，使固定块5232与卡接板5231上的卡接槽脱离，在这个过程中，限位槽能够对卡接块5233进行挤压，进而控制卡接块5233朝向空腔内运动，当卡接块5233运动至空腔内时，卡接板5231与固定块5232脱离，这时将两个夹持板522打开，当夹持板522打开后，将所需要加工的钢材放置在固定座521上，然后再将夹持板522与固定座521之间固定，这时首先需要通过卡接机构523将两个夹持板522之间固定，固定时，通过卡接块5233与限位槽之间卡接对夹持板522进行固定，在固定时，限位板5222能够在第一弹力件5223的作用下与钢材接触，
26.挤压钢材，为钢材在加工时提供缓冲力。
27.通过图1-4所示，第一除锈机构2包括第一往复螺杆21、第一螺管22、第一推杆电机23以及第一除锈片24，第一往复螺杆21的一端与驱动电机13的输出轴同轴连接，另一端贯穿并延伸出安装架12 外，第一螺管22套设在第一往复螺杆21的外圈螺纹上，第一推杆电机
23的一端设置于第一螺管22上，另一端贯穿并延伸出安装架12 外，安装架12上还设置有用于供第一推杆电机23运动的通孔，第一除锈片24设置于第一推杆电机23背离第一螺管22的一端；
28.当需要进行除锈时，首先启动第一推杆电机23，通过第一推杆电机23带动第一除锈片24进行运动，使第一除锈片24与钢材接触，然后启动驱动电机13，驱动电机13的启动能够带动它的输出轴进行转动，输出轴转动能够带动第一往复螺杆21进行转动，第一往复螺杆21 转动能够带动第一往复螺杆21外圈的第一螺管22进行运动，第一螺管22运动进而能够带动第一推杆电机23进行运动，第一推杆电机23 进而能够带动第一除锈片24进行往复运动，进而通过第一除锈片24 对钢材上的锈迹进行清除。
29.通过图1-4所示，第二除锈机构3包括第二往复螺杆31、第二螺管32、第二推杆电机33以及第二除锈片34，第二往复螺杆31的两端与固定架11转动连接，第二螺管32套设在第二往复螺杆31的外圈螺纹上，第二推杆电机33的一端设置于第一螺管22上，另一端朝向安装架12一侧设置，第一螺管22还与固定架11的顶部内壁滑动连接，第一除锈片24设置于第一推杆电机23背离第一螺管22的一端；第一传动件4包括第一皮带轮41、第二皮带轮42以及第一皮带43，第一皮带轮41与第一往复螺杆21背离驱动电机13的一端固定连接，第二皮带轮42与第二往复螺杆31固定连接，第一皮带43套设在第一皮带轮41和第二皮带轮42的外圈；夹持机构5包括与固定架11转动连接的转动杆51以及与转动杆51固定连接夹持头52，夹持头52用于对钢材进行固定；第二传动件6包括第三皮带轮61、第四皮带轮62以及第二皮带63，第三皮带轮61设置于第二往复螺杆31上，第四皮带轮62 设置于转动杆51上，第二皮带63套设在第三皮带轮61和第四皮带轮 62的外圈；
30.首先启动第二推杆电机33，通过第二推杆电机33带动第二除锈片 34进行运动，使第二除锈片34与钢材接触，在第一往复螺杆21转动的同时，第一往复螺杆21能够带动第一皮带轮41进行转动，第一皮带轮41转动进而能够通过第一皮带43带动第二皮带轮42进行转动，第二皮带轮42转动进一步的能够带动第二往复螺杆31进行转动，第二往复螺杆31转动能够带动第一往复螺杆21外圈的第一螺管22进行运动，第一螺管22运动进而能够带动第二推杆电机33进行运动，第二推杆电机33进而能够带动第二除锈片34进行往复运动，进而通过第二除锈片34对钢材上的锈迹进行清除，同时第二往复螺杆31转动能够带动第三皮带轮61进行转动，第三皮带轮61进行转动能够通过第二皮带63带动第四皮带轮62进行转动，第四皮带轮62转动进一步的能够带动转动杆51进行转动，转动杆51转动能够带动夹持头52进行转动，夹持头52转动进一步的能够带动钢材进行转动，通过钢材转动能够使第一除锈片24和第二除锈片34全面的对钢材进行除锈。
31.工作原理：首先通过夹持头52能够对钢材进行夹持固定，进而方便工作人员对钢材进行拆装，同时通过限位板5222能够对钢材进行缓冲，通过启动驱动电机13能够带动第一除锈机构2对钢材进行除锈，而第一除锈机构2能够通过第一传动件4带动第二除锈机构3对钢材进行除锈，第二除锈机构3能够通过第二传动件6带动夹持机构5转动，进而能够保证钢材表面的锈迹清楚干净。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。