一种用于污水处理的自动加药过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于污水处理的自动加药过滤装置。


背景技术：

2.在污水处理过程中，需要加入混凝剂，而混凝剂的主要是用于生活饮用水的净化和工业废水，特殊水质的处理（如含油污水，印染造纸污水、冶炼污水，含放射性特质，含pb,cr等毒性重金属和含f污水等），此外在精密铸造、石油钻探、制革、冶金造纸等方面也有广泛用途，混凝的过程就是在水处理的过程中加入药剂，使杂质产生凝聚、絮凝的过程。
3.而在实际使用过程中，在过滤装置内部污水与混凝剂药液混合后，会产生较大的粗粒悬浮物和细粒悬浮物，随着不断地堆积粗粒悬浮物、以及细粒悬浮物会产生如下缺点；
4.粗粒悬浮物和细粒悬浮物在污水通过过滤网过滤后，细粒悬浮物和粗粒悬浮物会堵塞过滤网之间的空隙，这样导致过滤网堵塞，过滤除污水效果较差。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于污水处理的自动加药过滤装置，通过设置曝气机构，这样对粘附在过滤网顶面的粗粒悬浮物以及细粒悬浮物产生一个向上的浮力，浮力更加全面，从而避免粗粒悬浮物以及细粒悬浮物堵塞过滤网上的过滤孔，防堵效果更好，保证良好的过滤性，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于污水处理的自动加药过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱内部设置有过滤网，所述过滤网内部设置有传动杆，所述过滤网上下两端面均设置有四个刮动板，所述刮动板下方设置有曝气机构；
7.所述曝气机构包括设置在刮动板下方的连接管，所述连接管一端连接有接入管，所述连接管另一端连接有第一圆形曝气管，所述第一圆形曝气管一侧连接有输入管，所述输入管一端连通有第二圆形曝气管，所述第二圆形曝气管和第一圆形曝气管顶端均设置有多个上喷头，所述接入管底端连接有第一注入管，所述第一注入管顶端安装有增压风机，所述增压风机输入端连通有吸入管。
8.在一个优选地实施方式中，所述传动杆与过滤网之间活动连接，所述连接管两端分别与接入管和第一圆形曝气管两两之间相连通。
9.在一个优选地实施方式中，所述传动杆顶端安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与传动杆之间同轴传动连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述增压风机上方安装有与过滤箱相连通的进入管，所述进入管竖截面形状设置为l形。
11.在一个优选地实施方式中，所述第二圆形曝气管与上喷头相连通，所述第二圆形曝气管与第一圆形曝气管形状相似、大小不同。
12.在一个优选地实施方式中，所述过滤箱一侧安装有加药箱，所述加药箱内部设置
有回流管，所述回流管靠近底端上表面安装有多个循环管，所述回流管顶端连接有第一电动控制阀，所述第一电动控制阀一端连接有分流管，所述分流管底端安装有吸入泵机，所述吸入泵机底端连接有药液吸入管，所述分流管顶端安装有第二电动控制阀，所述第二电动控制阀一端连接有第二注入管。
13.在一个优选地实施方式中，所述循环管与回流管相连通，所述第二电动控制阀两端分别与分流管和第二注入管两两之间相连通。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、通过设置曝气机构，启动增压风机使吸入管产生吸力，外部空气注入到第一注入管内，空气由输入管注入到第二圆形曝气管内，再第二圆形曝气管和第一圆形曝气管顶端的多个上喷头进行曝气喷出，这样对粘附在过滤网顶面的粗粒悬浮物以及细粒悬浮物产生一个向上的浮力，浮力更加全面，从而避免粗粒悬浮物以及细粒悬浮物堵塞过滤网上的过滤孔，防堵效果更好，保证良好的过滤性；
16.2、关闭第二电动控制阀打开第一电动控制阀，药液吸入管进入到分流管内，通过回流管再汇集到多个循环管内，最终循环到加药箱内，并且关闭第一电动控制阀打开第二电动控制阀，可以直接将药液输入到过滤箱内，这样一台吸入泵机同时起到注入药液和混合药液的作用，达到一机两用，降低药液加入成本，实用性更好。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的整体切面结构示意图。
19.图3为本实用新型的连接管与接入管连接处部分截断结构示意图。
20.图4为本实用新型的回流管与循环管连接处结构示意图。
21.附图标记为：1、过滤箱；2、过滤网；3、传动杆；4、刮动板；5、连接管；6、接入管；7、第一圆形曝气管；8、输入管；9、第二圆形曝气管；10、上喷头；11、第一注入管；12、增压风机；13、吸入管；14、驱动电机；15、进入管；16、加药箱；17、回流管；18、循环管；19、第一电动控制阀；20、分流管；21、吸入泵机；22、药液吸入管；23、第二电动控制阀；24、第二注入管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1-4所示的一种用于污水处理的自动加药过滤装置，包括过滤箱1，过滤箱1内部设置有过滤网2，过滤网2内部设置有传动杆3，过滤网2上下两端面均设置有四个刮动板4，刮动板4下方设置有曝气机构；
24.曝气机构包括设置在刮动板4下方的连接管5，连接管5一端连接有接入管6，连接管5另一端连接有第一圆形曝气管7，第一圆形曝气管7一侧连接有输入管8，输入管8一端连通有第二圆形曝气管9，第二圆形曝气管9和第一圆形曝气管7顶端均设置有多个上喷头10，接入管6底端连接有第一注入管11，第一注入管11顶端安装有增压风机12，增压风机12输入
端连通有吸入管13。
25.如附图3所示，传动杆3与过滤网2之间活动连接，连接管5两端分别与接入管6和第一圆形曝气管7两两之间相连通，以便传动杆3在进行转动时不会带动过滤网2转动，注入的空气通过连接管5输入到接入管6再进入到第一圆形曝气管7内。
26.如附图2所示，传动杆3顶端安装有驱动电机14，驱动电机14输出端与传动杆3之间同轴传动连接，以便驱动电机14可以带动传动杆3进行转动，使传动杆3产生传动力。
27.如附图2所示，增压风机12上方安装有与过滤箱1相连通的进入管15，进入管15竖截面形状设置为l形，以便将污水可以通过进入管15注入到过滤箱1内部，再有过滤网2进行过滤。
28.如附图3所示，第二圆形曝气管9与上喷头10相连通，第二圆形曝气管9与第一圆形曝气管7形状相似、大小不同，以便空气进入第一圆形曝气管7和第二圆形曝气管9内后，由多个上喷头10进行上喷曝气，产生浮力对过滤网2网孔进行上浮挤压，有效吹起粘附在网孔上的粗粒悬浮物。
29.如附图2和图4所示，过滤箱1一侧安装有加药箱16，加药箱16内部设置有回流管17，回流管17靠近底端上表面安装有多个循环管18，回流管17顶端连接有第一电动控制阀19，第一电动控制阀19一端连接有分流管20，分流管20底端安装有吸入泵机21，吸入泵机21底端连接有药液吸入管22，分流管20顶端安装有第二电动控制阀23，第二电动控制阀23一端连接有第二注入管24，以便在投入混凝剂进入到加药箱16内部，同时加入水，待混凝剂与水混合后，可以关闭第二电动控制阀23打开第一电动控制阀19，启动吸入泵机21上喷头10药液吸入管22产生吸力，将药液吸入到药液吸入管22内，顺着药液吸入管22进入到分流管20内，由分流管20输入到第一电动控制阀19内，顺着第一电动控制阀19进入到回流管17内，通过回流管17再汇集到多个循环管18内，由循环管18再循环到加药箱16内，这样加入的混合药液可以循环流动，快速与水混合进行配比，产生混合流动操作，待混合完毕后可以关闭第一电动控制阀19打开第二电动控制阀23，混合药液输入到分流管20进入到第二注入管24内，最终由第二注入管24注入到过滤箱1内部，这样可以形成水与药液混合流动，快速实现药液混合操作，同时达到了一台吸入泵机21同时起到注入药液和混合药液的作用。
30.如附图4所示，循环管18与回流管17相连通，第二电动控制阀23两端分别与分流管20和第二注入管24两两之间相连通，以便可以通过循环管18将未混合的药液吸入形成循环，混合操作，最终可以将混合好的药液输入到分流管20进入到第二注入管24内，最终注入到过滤箱1内。
31.本实用新型工作原理：在使用时，过滤箱1内部污水开始与药剂混合液进行混合，从而污水产生大量的粗粒悬浮物以及细粒悬浮物堆积在过滤网2上表面，启动驱动电机14带动传动杆3进行转动，传动杆3带动刮动板4进行转动，这样可以对过滤网2上表面以及下表面起到刮动的作用，然后启动增压风机12使吸入管13产生吸力，外部空气注入到第一注入管11内，由第一注入管11注入到接入管6内，顺着接入管6进入到连接管5内，通过连接管5进入到第一圆形曝气管7内，顺着第一圆形曝气管7进入到输入管8内，由输入管8注入到第二圆形曝气管9内，最终通过第二圆形曝气管9和第一圆形曝气管7顶端的多个上喷头10进行喷出，喷出大量的空气，产生曝气操作，曝气产生的浮力会通过过滤网2的过滤孔对过滤网2顶端面粘附的粗粒悬浮物进行浮力支撑，从而使粗粒悬浮物和细粒悬浮物不会堵塞过
滤网2的过滤孔。
32.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
33.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
34.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。