立柱结构及通风柜的制作方法

1.本实用新型涉及实验室通风柜结构技术领域，具体涉及一种立柱结构及通风柜。


背景技术：

2.现有技术中，实验室通风柜常规配备带有升降功能的视窗，其结构为：视窗左右两侧各设有一个滑道，视窗通过连接部件与滑道配合，可以进行自由升降控制。然而，基于现有的实验室通风柜实际生产情况，或存在各部件加工精度都不高、组装过程中尺寸存在误差的应用情况，则容易出现视窗与左右两侧的滑道的组装偏差，造成视窗的活动卡顿或晃动。
3.现有技术中，实验室通风柜通常以配重组件对视窗进行升降的传动配合应用，相应的配重组件设置于通风柜后侧，视窗设置于前侧，通风柜顶部前侧和后侧设置有相应的导向轮结构，以配合牵引绳的应用，使配重组件与视窗进行传动联动。
4.当配重组件的牵引绳发生断裂时，没有相应的限位措施，视窗或将直接掉落，易造成使用人员的受伤。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种立柱结构及通风柜。
6.立柱结构，包括沿竖向方向延伸设置的柱体，所述柱体中空设置，所述柱体内形成有沿竖向方向平行排布设置的第一通道和第二通道，所述柱体侧壁竖向设置有与所述第一通道连通的活动槽。
7.进一步地，所述第一通道和第二通道相对于所述柱体而前后方向并排排布设置，所述活动槽设置于所述柱体的里侧位置。
8.进一步地，于所述第一通道中，所述柱体内壁沿竖向方向设置有第一安装槽。
9.进一步地，所述第一安装槽设置有至少两组，其中两组所述第一安装槽靠近于所述柱体的里侧位置设置并沿前后方向排布设置，且上述两组的所述第一安装槽的槽开口朝向于所述柱体的表侧位置设置；所述活动槽设置于上述两组的所述第一安装槽之间。
10.进一步地，于所述第一通道中，所述柱体内壁沿竖向方向设置有第二安装槽，所述第二安装槽设置有至少两组，其中两组所述第二安装槽靠近于所述柱体的表侧位置设置，且上述两组的所述第二安装槽的槽开口朝向于所述柱体的里侧位置设置。
11.进一步地，于所述第二通道中，所述柱体内壁沿竖向方向设置有第三安装槽。
12.进一步地，所述第三安装槽设置有至少两组，其中一组所述第三安装槽靠近于所述柱体的前侧位置设置，且其槽开口朝向于所述柱体的后侧位置；另一组所述第三安装槽靠近于所述柱体的后侧位置设置，且其槽开口朝向于所述柱体的前侧位置；两组所述第三安装槽的槽开口相向对应设置。
13.进一步地，于所述第二通道中，所述柱体内壁沿竖向方向设置有第四安装槽，所述第四安装槽的槽开口设置于两侧所述第三安装槽之间；所述第四安装槽靠近所述柱体的表
侧位置设置，所述第四安装槽的前侧设置有第五安装槽，所述第四安装槽的后侧设置有第六安装槽，所述第四安装槽、第五安装槽、第六安装槽的槽开口朝向于所述柱体的里侧位置设置；所述柱体于所述第二通道位置上部里侧设置有与所述第二通道连通的装配开口。
14.进一步地，所述柱体后侧设置有定位槽，所述定位槽沿竖向方向设置且其开口朝向于后方；所述柱体前侧延伸设置有装接段，所述装接段整体沿竖向方向布置，所述装接段其对应于所述柱体里侧而设置有装接斜面。
15.通风柜，其包括柜体，所述柜体前侧设置有视窗，所述柜体于所述视窗旁侧设置有如上述所述的立柱结构；于所述立柱结构中，所述第一通道内设置有滑动连接件，所述滑动连接件延伸设置有连接安装件，所述连接安装件经所述活动槽而固定装接于所述视窗上；所述第二通道内设置有配重组件，所述柱体上部设置有同步轮，所述同步轮上绕设有同步带，所述同步带一端与所述配重组件连接，另一端与所述滑动连接件连接。
16.本实用新型的有益效果在于：
17.基于立柱结构的设置，可有效地于应用其的通风柜前侧位置进行视窗的配重与升降传动整合，从而令该通风柜具有结构紧凑、传动稳定的技术效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的通风柜结构示意图；
19.图2为本实用新型立柱结构、配重组件及滑动连接件与窗框的装配结构分解示意图；
20.图3为图2的a局部示意图；
21.图4为图2的b局部示意图。
22.图5为本实用新型立柱结构、配重组件及滑动连接件与窗框的装配结构组合示意图；
23.图6为本实用新型的滑动连接件与窗框的装配示意图。
24.附图标记说明：
25.立柱结构1、柱体10、第一通道11、第一安装槽111、第二安装槽112、第二通道12、第三安装槽121、第四安装槽122、第五安装槽123、第六安装槽124、活动槽13、定位槽14、装接段15、装接斜面16、缓冲垫条17、装配开口18、
26.滑动连接件2、板件20、第一安装开口201、第二安装开口202、滑轮组件21、第一滑轮211、第二滑轮212、连接安装件22、限位槽221、限位开口222、
27.配重组件3、配重块31、凸起部分310、第三滑轮311、同步轮32、同步带33、活动安装件34、
28.视窗4、窗框41、窗体42、装接件43、装接槽44、装接孔45、
29.安装挡板51、防护挡块52。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的技术方案、目的及其优点更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的解释说明。
31.一种通风柜，其包括柜体，所述柜体前侧设置有视窗4，所述视窗4包括方形状的窗
框41及设置于窗框41中的窗体42；所述视窗4的水平方向两侧设置有立柱结构1，所述立柱结构1包括沿竖向方向延伸设置的柱体10，沿所述柱体10的导向方向，所述柱体10上活动连接有滑动连接件2与配重组件3；所述柱体10上部设置有同步轮32，所述同步轮32上绕设有同步带33，所述同步带33一端与所述配重组件3连接，另一端与所述滑动连接件2连接以形成该配重组件3与滑动连接件2的传动联动。则使两侧所述滑动连接件2与所述窗框41的两侧连接，以通过驱动控制所述配重组件3，令视窗4随所述滑动连接件2的联动在所述柱体10的导向下沿竖向方向作往复的升降运动，实现了视窗4的升降应用。
32.基于两侧设置的配重组件3应用，则若其中一侧的同步带33发生断裂情况，则在另一侧的同步带33牵扯作用下，可有效地避免视窗4直接掉落，保障了使用人员的人身安全。
33.作为优选的实施方式：所述立柱结构1中，其包括沿竖向方向延伸设置的柱体10，所述柱体10中空设置，所述柱体10内形成有沿竖向方向平行排布设置的第一通道11和第二通道12，所述柱体10外侧壁竖向设置有与所述第一通道11连通的活动槽13。
34.所述滑动连接件2包括板件20，所述板件20的外周侧位置设置有连接安装件22。
35.使所述板件20活动装接于所述第一通道11中，则所述板件20将随该第一通道11的导向方向而限定运动；所述连接安装件22经所述活动槽13而伸出所述柱体10外设置，则所述连接安装件22将随所述活动槽13的导向方向而限定运动；使所述配重组件3活动装接于所述第二通道12中，则所述配重组件3将随该第二通道12的导向方向而限定运动。
36.使所述窗框41两侧分别以两侧所述连接安装件22进行连接，则基于上述第一通道11、第二通道12及活动槽13的设置，可满足所述板件20、配重组件3及活动连接件安装应用的同时，确保该板件20、配重组件3及活动连接件的传动稳定，从而有效实现视窗4的升降应用稳定。
37.具体而言，基于立柱结构1分设于视窗4的两侧设置，则所述立柱结构1及安装于所述立柱结构1中的所述滑动连接件2与配重组件3中，其靠近于视窗4一侧为里侧，其远离于视窗4一侧为表侧。则对应地，令所述第一通道11和第二通道12相对于所述柱体10而前后方向并排排布设置，所述活动槽13设置于所述柱体10的里侧位置。则两侧布置的立柱结构1中可使得其装配的配重组件3置于后侧、滑动连接件2置于前侧且连接安装件22能有效地与视窗4进行连接，满足视窗4连接设置的布置需求。
38.于所述第一通道11中，所述柱体10内壁沿竖向方向设置有第一安装槽111及第二安装槽112，所述板件20的外周侧上设置有滑轮组件21，所述滑轮组件21包括第一滑轮211及第二滑轮212，所述第一滑轮211于所述第一安装槽111中滑动连接设置，所述第二滑轮212于所述第二安装槽112中滑动连接设置；于所述第二通道12中，所述柱体10内壁沿竖向方向设置有第三安装槽121，所述配重组件3上设置有第三滑轮311，所述第三滑轮311于所述第三安装槽121中滑动连接设置。
39.通过于所述板件20及配重组件3上设置有相应的滑轮结构，再配合于所述主体内设置的相应安装槽结构，可有效地使该柱体10对该滑动连接件2及配重组件3进行导向引导，进一步地确保视窗4的升降应用稳定。
40.而为了进一步确保视窗4的升降应用稳定需求，则可使上述各安装槽结构与相应的各滑轮结构的配合结构之间，设置有采用软胶材质制成的缓冲垫条17。
41.作为优选的实施方式，所述第一安装槽111设置有至少两组，其中两组所述第一安
装槽111靠近于所述柱体10的里侧位置设置并沿前后方向排布设置，且上述两组的所述第一安装槽111的槽开口朝向于所述柱体10的表侧位置设置；所述活动槽13设置于上述两组的所述第一安装槽111之间。
42.所述第一滑轮211设置有至少两个，两所述第一滑轮211靠近于所述板件20里侧位置设置并通过转轴而转动连接于所述板件20的前侧及后侧位置，两所述第一滑轮211外周侧于所述板件20的里侧方向伸出设置，所述连接安装件22设置于两所述第一滑轮211之间并经所述活动槽13对外伸出设置。
43.所述第二安装槽112设置有至少两组，其中两组所述第二安装槽112靠近于所述柱体10的表侧位置设置，且上述两组的所述第二安装槽112的槽开口朝向于所述柱体10的里侧位置设置；所述板件20上设置有至少两个第二滑轮212，两所述第二滑轮212靠近于所述板件20表侧位置设置并通过转轴而转动连接于所述板件20的前侧及后侧位置，两所述第二滑轮212外周侧于所述板件20的表侧方向伸出设置。
44.伸出的两所述第一滑轮211外周侧沿前后方向而平齐设置；两所述第一滑轮211处于所述板件20的同一水平高度位置设置；所述第一滑轮211设置有四个，两所述第一滑轮211成组设置，一组所述第一滑轮211设置于所述板件20上部，另一组所述第一滑轮211设置于所述板件20下部。
45.同理，该第二滑轮212可参照第一滑轮211的设置形式进行设置，伸出的两所述第二滑轮212外周侧沿前后方向而平齐设置；两所述第二滑轮212处于所述板件20的同一水平高度位置设置；所述第二滑轮212设置有四个，两所述第二滑轮212成组设置，一组所述第二滑轮212设置于所述板件20上部，另二组所述第一滑轮211设置于所述板件20下部；所述第一滑轮211与所述第二滑轮212于所述板件20的水平高度位置错开设置。
46.所述第三安装槽121设置有至少两组，其中一组所述第三安装槽121靠近于所述柱体10的前侧位置设置，且其槽开口朝向于所述柱体10的后侧位置；另一组所述第三安装槽121靠近于所述柱体10的后侧位置设置，且其槽开口朝向于所述柱体10的前侧位置；两组所述第三安装槽121的槽开口相向对称地对应设置；于所述第二通道12中，所述柱体10内壁沿竖向方向设置有第四安装槽122，所述第四安装槽122靠近所述柱体10的表侧位置设置，所述第四安装槽122的槽开口设置于两侧所述第三安装槽121之间并朝向于所述柱体10的里侧位置设置；所述配重组件3包括呈凸字状的配重块31，所述第三滑轮311设置有至少两个，两所述第三滑轮311分别于所述配重块31的前端及后端位置设置，所述配重块31的凸起部分310与所述第四安装槽122装接配合。
47.基于上述配重组件3的凸字状的形状设置，令其与相应的第四安装槽122配合装配，结合上述进一步的安装槽机构及滑轮结构的组合配合形式，可更有效地使该柱体10对该滑动连接件2及配重组件3进行导向引导，更进一步地确保视窗4的升降应用稳定。
48.于所述第二通道12的靠近所述柱体10的表侧位置，所述第四安装槽122的前侧设置有第五安装槽123，所述第四安装槽122的后侧设置有第六安装槽124，所述第四安装槽122、第五安装槽123、第六安装槽124的槽开口朝向于所述柱体10的里侧位置设置；使所述第五安装槽123与第六安装槽124于该柱体10表侧位置进行有两侧的活动安装件34设置，以使所述同步轮32安装于两侧所述活动安装件34上，满足该同步轮32简易安装的应用需求。所述活动安装件34可设置为常规的滑块结构形式，通过调整两侧的活动安装件34于所述第
五安装槽123、第六安装槽124的水平高度位置，以实现同步轮32的水平高度位置调整。
49.所述柱体10于所述第二通道12位置上部里侧设置有与所述第二通道12连通的装配开口18，以便于对安装后的同步轮32结构进行调整。
50.所述柱体10后侧设置有定位槽14，所述定位槽14沿竖向方向设置且其开口朝向于后方，以满足该立柱结构1对柜体后方的基板结构装接配合需要。
51.所述柱体10前侧延伸设置有装接段15，所述装接段15整体沿竖向方向布置，所述装接段15其对应于所述柱体10里侧而设置有装接斜面16；所述柜体于所述视窗4上侧设置有安装挡板51，所述安装挡板51连接于两侧立柱结构1中的装接斜面16进行形状适配安装，所述视窗4的窗框41下端前侧设置有防护挡块52，则基于两侧布置的装接斜面16与安装挡板51及防护挡块52的结构配合，可使得视窗4能相对于通风柜的最前端形成有内凹的设置情况，能第一程度上地对视窗4进行防护，避免来自前方的事故对所述视窗4进行直接的影响。
52.另一方面，为了使视窗4中窗框41与连接安装件22之间的安装关系具有安装高效、便捷且稳固的特点，则作为优选的实施方式，所述板件20呈中空的柱状设置；所述板件20里侧位置设置有第一安装开口201，所述连接安装件22可拆卸装接于所述第一安装开口201上；所述板件20表侧位置对应所述第一安装开口201位置设置有第二安装开口202。
53.则令所述连接安装件22呈薄板状设置，该薄板状设置的连接安装件22的厚度方向相对于板件20的前后方向进行设置，以能更好地满足与活动槽13的装配应用同时，使该连接安装件22的前侧或后侧的板面位置进行有下凹设置的安装工位设置应用。
54.所述窗框41两侧沿水平方向地朝向相应的立柱结构1而设置有带装接槽44的装接件43，所述装接槽44的槽开口对应该连接安装件22的位置而对应上侧及表侧位置开设，且所述装接槽44的槽形状与所述连接安装件22形状匹配。所述装接件43的前侧或后侧对应该安装工位而设置有装接孔45，则以螺栓或铆钉等现有技术的常规连接结构部件对所述装接孔45及安装工位进行固定连接，即可完成所述窗框41与连接安装件22的安装固定。
55.进一步地，所述安装工位可设置为一限位槽221的开槽形式，所述限位槽221的延伸方向与所述板件20的径向方向相同，则可使得该限位槽221与对接的装接孔45之间形成有沿水平方向调整的调整结构。所述限位槽221设置有至少两组，各组所述限位槽221平行排布设置，所述限位槽221于所述连接安装件22远离所述板件20一端设置有限位开口222。
56.通过于所述限位槽221的行程中进行所述窗框41与连接安装件22的安装位置调整，以满足视窗4适配地与立柱结构1进行安装的设置需要。
57.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的实施原理前提下，依然可以对所述实施例进行修改，而相应修改方案也应视为本实用新型的保护范围。