氮磷废水处理装置的制作方法

1.本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及氮磷废水处理装置。


背景技术：

2.现有的污水处理工序步骤很多，常常需要多个不同的处理设备进行配合，从而实现污水的全流程处理，对于生活污水处理而言，其污水处理的流程可以简化，经过简单处理后可以进行农田的施肥和灌溉，生态环保，现有的生活污水设备只能实现单一的处理环节，无法在一个设备上实现多个工艺的处理，同时现有处理污水中过量的氮磷的工艺比较复杂，不适用于二次回收利用的灌溉用生活污水。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供氮磷废水处理装置，旨在解决现有技术中常规的污水处理装置去除污水中过量的氮磷工艺复杂、需要多种处理装置相互配合，不适用于二次回收利用的灌溉用生活污水的问题。
4.本实用新型采取以下技术方案实现：
5.氮磷废水处理装置，用于污水的循环处理过程，包括相互独立密封的第一处理箱和第二处理箱，所述第一处理箱和第二处理箱可拆卸连接，所述第一处理箱上端可拆卸连接有盖板，所述第一处理箱内部设置有多组除磷吸附件，每组所述除磷吸附件包括多个u型管首尾拼接而成，每个所述u型管上端均设置有连杆，所述连杆均与加注筒连通，所述加注筒与盖板固定连接，所述加注筒上端穿出盖板；所述第二处理箱上方设置有储药桶，所述储药桶与外接设备连通，所述第二处理箱内部设置有混合搅拌件，所述混合搅拌件上端穿出第二处理箱上表面连接有驱动件，所述第二处理箱下端设置有出口。
6.为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
7.进一步地，所述除磷吸附件呈s型结构，每组所述除磷吸附件均包括两个u型管倒置首尾拼接而成，每个u型管的弧形上端面均设置有连杆，所述连杆与u型管连接贯通。
8.进一步地，所述u型管包括双层结构，所述u型管的外管采用过滤织物材料，所述u型管的内管采用微孔材料，所述u型管内部填充有除磷剂。
9.进一步地，所述除磷剂为高猛酸钾、硫酸亚铁、三氯化铁、硫酸亚锰石灰碳酸钙、聚合氯化铝、次氯酸钠、硅酸钠、活性氧化铝混合而成。
10.进一步地，所述连杆自上而下倾斜设置，使得除磷剂从加注筒流入u型管内。
11.进一步地，所述混合搅拌件包括竖直设置的转轴，所述转轴下端插入第二处理箱的一侧套设有搅拌杆，所述转轴上端与第一处理箱下表面轴承连接，所述转轴上连接有驱动件。
12.进一步地，所述驱动件包括传动轴，所述传动轴靠近转轴的一侧通过一对直齿锥齿轮连接转轴，所述传动轴远离转轴的一侧穿出第二处理箱通过联轴器连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在第二处理箱的侧壁。
13.进一步地，所述储药桶上端管路连接有外接设备，所述储药桶的出口下端插入第二处理箱内。
14.进一步地，所述储药桶底面为由四周向之间倾斜设置，使得加注的氨氮去除剂汇聚至储药桶的出口处。
15.进一步地，所述第一处理箱底端设置有转动轮。
16.本实用新型的有益效果：
17.相比现有技术而言，本实用新型的氮磷废水处理装置，采用一体化上下分布的结构，两个部件之间可以单独使用或拼装组合，依次进行污水除磷和除氮处理，使用灵活方便；
18.采用多个u型管拼接而成的除磷吸附件对污水进行处理，且独特设计的u型管结构，扩大了与污水接触反应的面积，增加了单位时间内的反应效率，最大程度上提高了去除污水中过量磷的速度，同时该除磷吸附件可进行拆卸清洗或更换，保证了污水处理的效率；除氮区采用氨氮去除剂和搅拌部件相互配合，提高除氮效率。
附图说明
19.图1是本实用新型氮磷废水处理装置的结构示意图。
20.图2是本实用新型氮磷废水处理装置的内部结构示意图。
21.图3是本实用新型图2的除磷吸附件的结构示意图。
22.图4是本实用新型图2中u型管的内部结构示意图。
23.附图标记为：第一处理箱10、盖板11、限位杆12、第二处理箱20、出口21、转动轮22、除磷吸附件30、u型管31、外管311、内管312、除磷剂32、连杆40、加注筒50、储药桶60、混合搅拌件70、转轴71、搅拌杆72、驱动件80、传动轴81、直齿锥齿轮82、联轴器83、驱动电机84、定位杆90。
具体实施方式
24.为了阐明本实用新型的技术方案和工作原理，下面结合附图于具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
25.本实用新型提供了如图1-3所示的氮磷废水处理装置，包括相互独立密封且管路连通的第一处理箱10和第二处理箱20，所述第一处理箱10和第二处理箱20可拆卸连接，所述第一处理箱10用于去除污水中的磷，所述第二处理箱20用于去除污水的臭味。
26.所述第一处理箱10为上端开口的中空结构，所述第一处理箱10上端可拆卸连接有盖板11，所述盖板11左右两侧设置有限位杆12，所述盖板11放置在第一处理箱10上端，使得限位杆12抵靠在第一处理箱10上端的外侧壁上。
27.所述第一处理箱10内部设置有多组除磷吸附件30，本实施方式中采用两组除磷吸附件30，且相互平行设置，所述除磷吸附件30呈s型结构，每组所述除磷吸附件30均包括两个u型管31倒置首尾拼接而成，所述u型管31包括外管311和内管312，所述外管311和内管312固定连接，所述u型管31的外管311采用过滤织物材料，所述u型管31的内管312采用微孔材料，所述u型管31内部填充有除磷剂32，所述除磷剂32为高猛酸钾、硫酸亚铁、三氯化铁、
硫酸亚锰石灰碳酸钙、聚合氯化铝、次氯酸钠、硅酸钠、活性氧化铝混合而成，每个u型管31的弧形上端面均设置有连杆40，所述连杆40与u型管31连接贯通，每个u型管31上连接的连杆40远离u型管31的一端均与加注筒50连接贯通，且每个连杆40均自加注筒50向u型管31斜向下设置，使得从加注筒50加注的除磷剂32可以快速流入u型管31内，所述加注筒50上端向上穿出第一处理箱10上表面。可以理解为：通过两组呈s型的除磷吸附件30的布局设置，扩大了与污水接触反应的面积，增加了单位时间内的反应效率，最大程度上提高了去除污水中过量磷的速度，同时该除磷吸附件30便于进行拆卸更换，保证了污水处理的效率。
28.所述第一处理箱10下方设置有第二处理箱20，所述第二处理箱20上方设置有储药桶60，所述储药桶60上端管路连接有外接设备，用于添加氨氮去除剂，所述储药桶60的出口下端插入第二处理箱20内，所述储药桶60底面为由四周向中间倾斜向下设置，使得加注的氨氮去除剂汇聚至储药桶60的出口处，所述第二处理箱20与第一处理箱10通过管路连接，且管路上设置有阀门，所述第二处理箱20内部设置有混合搅拌件70，所述混合搅拌件70包括竖直设置的转轴71，所述转轴71下端插入第二处理箱20的一侧套设有搅拌杆72，所述转轴71上端向上穿出第二处理箱20上表面与第一处理箱10下表面轴承连接，所述转轴71位于第二处理箱20上方的一侧连接有驱动件80，所述驱动件80包括传动轴81，所述传动轴81靠近转轴71的一侧通过一对直齿锥齿轮82连接转轴71，所述传动轴81远离转轴71的一侧穿出第二处理箱20通过联轴器83连接有驱动电机84，所述驱动电机84固定安装在第二处理箱20的侧壁，所述储药桶60下端设置有定位杆90，所述定位杆90一端固定设置在储药桶60上，所述定位杆90另一端可转动套设在转轴81上，所述第二处理箱20下端设置有出口21，用于将处理完成的污水排出，所述第二处理箱20底端设置有转动轮22，便于将本污水一体化本处理装置进行移动至指定位置。可以理解为：采用氨氮去除剂和混合搅拌件70相互配合，提高除氮效率，同时随时开启和关闭阀门，切断污水的流通。
29.本实用新型的工作原理为：
30.首先打开盖板11，然后将污水注入第一处理箱10，然后盖上盖板11，从盖板11上的加注筒50添加除磷剂，通过u型管31缓慢释放，进行污水除磷；然后除磷后的污水通过管路输送至第二处理箱20，将氨氮去除剂从储药桶60输送至第二处理箱20内，启动驱动电机84驱动传动轴81带动转轴71转动，从而转轴71上的搅拌杆72对污水不断搅拌，使得氨氮去除剂与污水混合均匀，提高除氮效率，最后通过出口21将处理完成的污水排出。
31.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。