一种污泥污水分离、运输一体化处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种污泥污水分离、运输一体化处理设备，属于废料处理设备领域。


背景技术：

2.焦化厂化产车间污水岗位生产污泥，通过叉车等车辆运输至备煤车间，经添加装置混入配合煤中。污泥处理过程中，污泥箱更换、污泥运输工作均需叉车参与，污泥离心机的运行情况较大程度受制于叉车能否及时到位，不仅增加叉车工负荷，同时在运输过程中存在车辆伤害、道路抛洒等安全、环保隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述不足提供了一种污泥污水分离、运输一体化处理设备。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型所述的污泥污水分离、运输一体化处理设备，包括离心机，水箱，加药箱，焦油渣槽，所述的离心机，水箱，加药箱由上至下布置在层架结构上，所述的离心机上设有加药口，进料口，出料口，出水口；
6.所述的加药箱上设有加药口及出药口；
7.所述的水箱设有进水口及出水口；
8.所述的离心机上的出水口与水箱的进水口通过出水管路相连通，水箱的出水口通过外排管路与污水池相连；
9.所述的离心机上的加药口与加药箱上的出药口通过加药管路相连通；离心机上的出料口与焦油渣槽通过污泥管路相连通；离心机上的进料口通过进料管路外接污泥泵；焦油渣槽的下方设有螺旋输送机。
10.本实用新型所述的污泥污水分离、运输一体化处理设备，还包括水泵一、水泵二；所述的加药管路上设有水泵一，所述的外排管路上设有水泵二。
11.本实用新型所述的污泥污水分离、运输一体化处理设备，还包括注水管路，所述的注水管路分别接入加药箱、焦油渣槽内。
12.本实用新型所述的污泥污水分离、运输一体化处理设备，所述的层架结构为支撑柱体及平台组合形成的多层结构；所述的离心机位于多层结构的上层；水箱及焦油渣槽位于多层结构的中层；加药箱及螺旋输送机位于多层结构的下层。
13.本实用新型所述的污泥污水分离、运输一体化处理设备，其特征在于：由离心机的出水口产生的污水经过处理后接入注水管路。
14.有益效果
15.本实用新型提供的污泥污水分离、运输一体化处理设备，减少车辆的运输，不受车辆的使用限制。
16.本实用新型提供的污泥污水分离、运输一体化处理设备将污泥压泥操作环节从一
期污水迁移至一期备煤添加装置处，通过采用污泥管道输送方式代替了叉车运输的方式。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1所示：一种污泥污水分离、运输一体化处理设备，包括离心机1，水箱2，加药箱3，焦油渣槽4，所述的离心机1，水箱2，加药箱3由上至下布置在层架结构上，离心机1上设有加药口5，进料口6，出料口7，出水口8，
20.所述的加药箱2上设有加药口9及出药口10；
21.所述的水箱设有进水口11及出水口12；
22.所述的离心机1上的出水口8与水箱2的进水口11通过出水管路13相连通，水箱2的出水口12通过外排管路14与污水池相连；
23.离心机1上的加药口5与加药箱3上的出药口10通过加药管路15相连通；离心机1上的出料口7与焦油渣槽4通过污泥管路16相连通；离心机1上的进料口6通过进料管路17外接污泥泵；焦油渣槽4的下方设有螺旋输送机20。
24.水泵一101、水泵二102；加药管路15上设有水泵一101，外排管路14上设有水泵二102。
25.注水管路18分别接入加药箱、焦油渣槽内。在离心机1运作的情况下注水管路18为加药箱持续供水，在焦油渣槽4需要清洗的情况下，注水管路18为焦油渣槽4持续供水清洗。
26.本实用新型的污泥污水分离、运输一体化处理设备，将三个大型设备进行有序整合，采用的层架结构为支撑柱体及平台组合形成的多层结构；所述的离心机位于多层结构的上层；水箱及焦油渣槽位于多层结构的中层；加药箱及螺旋输送机位于多层结构的下层。合理规划离心机出泥管道，使得离心机出泥直接进添加装置污泥储斗。
27.作为本实用新型所述的污泥污水分离、运输一体化处理设备，其优选方案为：由离心机的出水口产生的污水经过处理后接入注水管路。在处理后的污水可直接供给离心机继续使用，环保节能。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种污泥污水分离、运输一体化处理设备，其特征在于：包括离心机，水箱，加药箱，焦油渣槽，所述的离心机，水箱，加药箱由上至下布置在层架结构上，所述的离心机上设有加药口，进料口，出料口，出水口；所述的加药箱上设有加药口及出药口；所述的水箱设有进水口及出水口；所述的离心机上的出水口与水箱的进水口通过出水管路相连通，水箱的出水口通过外排管路与污水池相连；所述的离心机上的加药口与加药箱上的出药口通过加药管路相连通；离心机上的出料口与焦油渣槽通过污泥管路相连通；离心机上的进料口通过进料管路外接污泥泵；焦油渣槽的下方设有螺旋输送机。2.根据权利要求1所述的污泥污水分离、运输一体化处理设备，其特征在于：还包括水泵一、水泵二；所述的加药管路上设有水泵一，所述的外排管路上设有水泵二。3.根据权利要求1所述的污泥污水分离、运输一体化处理设备，其特征在于：还包括注水管路，所述的注水管路分别接入加药箱、焦油渣槽内。4.根据权利要求1所述的污泥污水分离、运输一体化处理设备，其特征在于：所述的层架结构为支撑柱体及平台组合形成的多层结构；所述的离心机位于多层结构的上层；水箱及焦油渣槽位于多层结构的中层；加药箱及螺旋输送机位于多层结构的下层。5.根据权利要求1或3所述的污泥污水分离、运输一体化处理设备，其特征在于：由离心机的出水口产生的污水经过处理后接入注水管路。

技术总结
本实用新型涉及一种污泥污水分离、运输一体化处理设备，属于废料处理设备领域。该设备的离心机，水箱，加药箱由上至下布置在层架结构上，离心机上的出水口与水箱的进水口通过出水管路相连通，水箱的出水口通过外排管路与污水池相连；离心机上的加药口与加药箱上的出药口通过加药管路相连通；离心机上的出料口与焦油渣槽通过污泥管路相连通；离心机上的进料口通过进料管路外接污泥泵；焦油渣槽的下方设有螺旋输送机。本实用新型提供的污泥污水分离、运输一体化处理设备将污泥压泥操作环节从一期污水迁移至一期备煤添加装置处，通过采用污泥管道输送方式代替了叉车运输的方式。泥管道输送方式代替了叉车运输的方式。泥管道输送方式代替了叉车运输的方式。


技术研发人员：王亚军
受保护的技术使用者：张家港宏昌钢板有限公司
技术研发日：2021.10.31
技术公布日：2022/4/21