一种集装箱式污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种集装箱式污水处理装置。


背景技术：

2.污水处理设备能有效处理城区的生活污水，工业废水等，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义；集装箱式污水处理设备相较于固定式的处理设备有着更好的便携性，能够通过集装箱作为整体将设备进行运输，但是由于集装箱内空间有限，因此不可能携带大型净化设备，导致加药精度差，药与水的混合效果差，因此其净水能力有限。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的净水效果差的缺陷，本实用新型公开了一种集装箱式污水处理装置，采用本实用新型不但能够有效提高净水效果，同时还具有自动化程度高，使用方便的优点。
4.一种集装箱式污水处理装置，包括箱体，所述箱体的两侧分别设置有进水管和排水管，进水管的入口端连接有抽水泵；所述箱体内依次设置有絮凝罐、沉淀过滤池和消毒罐，所述絮凝罐上设置有搅拌电机，其顶部设置有设置有第一进水管和第一排水管，所述第一进水管通过文丘里管与进水管连通；所述箱体内还设置有絮凝剂存储箱，文丘里管上还连接有抽料管，所述抽料管的入口端与大气连通，且在抽料管上设置有浸没于絮凝剂内的吸料口；沿所述水流流动方向，所述沉淀过滤池的入口端与第一排水管连通，沉淀过滤池内依次设置有若干挡板，并通过所述挡板分割出若干相互独立的过滤室；所述挡板的高度沿水流流动方向呈线性降低；所述沉淀过滤池的出口端通过输水管与消毒罐连通，所述消毒罐的出口端与排水管连通。
5.优选的，絮凝罐内设置有成l形分割板，分割板的水平段还设置有过滤网；所述分割板将絮凝罐分割为搅拌絮凝区和缓冲溢流区，所述搅拌絮凝区内设置有与搅拌电机相连的搅拌桨；所述第一进水管与搅拌絮凝区连通。
6.优选的，沿水流流动方向，所述过滤网的后端还设置有于分割板相连的防波板，所述防波板上均匀设置有若干透水孔。
7.优选的，过滤室内还设置有挡水板，所述挡水板底部设置有供水流通过的连通口。
8.优选的，过滤室内还设置有过滤吸附模块，所述过滤吸附模块内填充有活性炭。
9.优选的，过滤室的内壁设置有用于防止过滤吸附模块的支撑板，所述支撑板顶面还设置有橡胶密封条。
10.优选的，橡胶密封条上设置有收缩腔，以提高橡胶密封条在过滤吸附模块挤压下的形变量。
11.优选的，沉淀过滤池与消毒罐之间还设置有缓存罐，所述缓存罐内设置有输水泵，所述输水泵与输水管连通。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型包括箱体，箱体的两侧分别设置有进水管和排水管，进水管的入口端连接有抽水泵；箱体内设置有依次连通的絮凝罐、沉淀过滤池和消毒罐，所述絮凝罐通过第一进水管和文丘里管与进水管连通；箱体内还设置有絮凝剂存储箱，文丘里管通过抽料管深入到凝剂存储箱内；沉淀过滤池内依次设置有若干挡板，并通过所述挡板分割出若干相互独立的过滤室；所述分割板的高度沿水流流动方向呈线性降低；所述沉淀过滤池的出口端通过输水管与消毒罐连通，所述消毒罐的出口端与排水管连通；
14.本实用新型使用时，通过抽水泵从水源将污水输入到絮凝罐内，由于抽水泵的加压作用，因此在污水高速通过絮凝罐时将产生负压，从而通过吸料口抽取凝剂存储箱内的絮凝剂，进而实现絮凝剂与污水的快速混合，最后在絮凝罐中发生絮凝沉降；顶层的净水则进入到沉淀过滤池内，由于沉淀过滤池内设置有多个过滤室，同时分割板的高度沿水流流动方向呈线性降低，因此其形成相互连通的多级过滤，最后经过过滤的净水再通过消毒后排出；
15.与现有技术相比，本实用新型通过负压抽料的方式实现了絮凝剂加入，絮凝剂的加入量与负压压力正相关，而负压压力的形成则与污水的流量相关，因此通过控制流量能够实现絮凝剂添加量的自动控制，且在设备结构上只需增设必要的管道即可实现，而不需要增加任何附属设备，从而最大限度的简化设备的结构，保证在集装箱有限的空间内安装更大的处理设备，不但有利于提高设备的集成化程度，同时还能够提高设备的处理能力；
16.同时通过调节管道的通流面积即可调节加料量，避免处理用药添加过量，进而保证絮凝剂与污水量适配，提高污水的处理质量。
17.2、本实用新型在絮凝罐内设置有成l形分割板，分割板的水平段还设置有过滤网；分割板将絮凝罐分割为搅拌絮凝区和缓冲溢流区，搅拌絮凝区内设置有与搅拌电机相连的搅拌桨；所述第一进水管与搅拌絮凝区连通，通过上述设置将进水区与出水区分离，避免进水区水流对出水区的干扰，降低出水区水流的波动幅度，避免沉淀的污染区再次回流到排出水中，提高絮凝沉淀的效果；同时通过过滤网将絮凝物阻挡，进一步提高絮凝罐的净水质量。
18.3、沿水流流动方向，在本实用新型的过滤网后端还设置有于分割板相连的防波板，所述防波板上均匀设置有若干透水孔，通过分割板能够进一步隔离水流的波动对出水区水流的影响，提高净水质量。
19.4、本实用新型在过滤室内还设置有挡水板，所述挡水板底部设置有供水流通过的连通口，通过挡水板将过滤室分为动区和静区，其中动区用于连接进水端，静区则是出水端，从而保证排水口一端的相对静止，避免因水流扰动导致细小的沉淀物无法沉淀排除，提高净水效果。
20.5、本实用新型在过滤室内还设置有过滤吸附模块，所述过滤吸附模块内填充有活性炭，活性炭不但能够进一步吸附污水中的污染物，同时还能够对水流起到一定的阻隔作用，进一步降低出水端水流的波动幅度，从而提高净水效果。
21.6、本实用新型在过滤室的内壁设置有用于防止过滤吸附模块的支撑板，所述支撑板顶面还设置有橡胶密封条；橡胶密封条上设置有收缩腔，通过上述设置能够方便的实现过滤吸附模块的快速安装和更换，提高设备的可维护性能，同时橡胶密封条在过滤吸附模
块的挤压下降发生形变，从而形成严密的密封面，保证污水仅能通过过滤吸附模块进入到排水区域，避免未经处理的污水进入到下一环节，提高污水的净化效果。
22.7、本实用新型在沉淀过滤池与消毒罐之间还设置有缓存罐，所述缓存罐内设置有输水泵，所述输水泵与输水管连通，通过缓存罐对水流进行调节，保证设备能够持续稳定的输出洁净水，提高设备工作的稳定性和可靠性，同时缓存罐还能够起到辅助沉淀的作用，进一步提高净水效果。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1为本实用新型结构示意图；
25.图2为本实用新型絮凝罐结构示意图；
26.图3为本实用新型文丘里管连接结构示意图；
27.图4为本实用新型絮凝剂存储罐结构示意图；
28.图5为本实用新型沉淀过滤池结构示意图；
29.图6为本实用新型过滤吸附模块连接示意图；
30.附图标记：1-箱体，2-进水管，3-排水管，4-抽水泵，5-絮凝罐，6-沉淀过滤池，7-消毒罐，8-搅拌电机，9-第一进水管，10-第一排水管，11-文丘里管，12-絮凝剂存储罐，13-抽料管，14-吸料口，15-挡板，16-过滤室，17-输水管，18-分割板，19-过滤网，20-搅拌桨，21-防波板，22-透水孔，23-挡水板，24-连通口，25-过滤吸附模块，26-活性炭，27-支撑板，28-橡胶密封条，29-收缩腔，30-缓存罐，31-输水泵。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
33.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技
术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
35.实施方式1
36.本实施方式作为本实用新型的一种基本实施方式，其公开了一种集装箱式污水处理装置，具体结构如图1到图4所示，包括箱体1，所述箱体1的左右两侧分别设置有进水管2和排水管3，沿水流的流动方向，在所述箱体1内依次设置有絮凝罐5、沉淀过滤池6、缓存罐30和消毒罐7，同时在箱体1内还设置有絮凝剂存储罐12；所述絮凝罐5存储罐，絮凝剂存储箱内设置有成l形的分割板18，分割板18的水平段还设置有过滤网19；所述分割板18将絮凝罐5分割为搅拌絮凝区和缓冲溢流区，所述搅拌絮凝区内设置有相互连接的搅拌电机8相连的搅拌桨20，同时在絮凝罐5顶部还设置有第一进水管9和第一排水管10，第一进水管9与搅拌絮凝区和连通，第一排水管10与缓冲溢流区，且在所述分割板上还固定设置有防波板21，所述防波板21上均匀设置有若干透水孔22，且沿水流流动方向，所述防波板21位于过滤网19的后端。
37.同时所述第一进水管92通过文丘里管11与进水管2连通，文丘里管11上还连接有抽料管13，所述抽料管13的入口端穿过絮凝剂存储罐12与大气连通，同时抽料管13成u形设置，其底部设置有吸料口14，使用时所述吸料口14被絮凝剂覆盖，从而保证絮凝剂的稳定输出；
38.沿所述水流流动方向，所述沉淀过滤池6的入口端与第一排水管103连通，沉淀过滤池6内依次设置有若干挡板，并通过所述挡板15分割出若干相互独立的过滤室16，且所述分割板的高度沿水流流动方向呈线性降低，从而保证过滤室16逐级降低，进而保证污水的水流流动，同时在每个所述过滤室16内还设置有挡水板23，所述挡水板23的两侧通过焊接的方式与过滤室16内壁相连，其底部设置有供水流通过的连通口24，从而通过挡水板23将过滤室16划分为进水区和出水区，在所述出水区内还设置有呈环形的支撑板27，所述支撑板27顶面还设置有橡胶密封条28，橡胶密封条28上设置有收缩腔29。所述过滤吸附模块25放置于支撑板27上，并通过自身重力挤压橡胶密封条28，使其发生形变以密封渗水缝，保证污水从过滤吸附模块25中通过；所述过滤吸附模块25内填充有活性炭26。
39.所述缓存罐30内设置有输水泵，输水泵设置于缓冲罐的中部，所述输水泵与输水管17连通消毒罐7，所述消毒罐7的出口端与排水管3连通。
40.本实用新型使用时，通过抽水泵4从水源将污水输入到絮凝罐5内，由于抽水泵4的加压作用，因此在污水高速通过絮凝罐5时将产生负压，从而通过吸料口14抽取凝剂存储箱内的絮凝剂，进而实现絮凝剂与污水的快速混合，最后在絮凝罐5中发生絮凝沉降；顶层的净水则进入到沉淀过滤池6内，由于沉淀过滤池6内设置有多个过滤室16，同时分割板的高度沿水流流动方向呈线性降低，因此其形成相互连通的多级过滤，最后经过过滤的净水再通过消毒后排出；
41.与现有技术相比，本实用新型通过负压抽料的方式实现了絮凝剂加入，絮凝剂的加入量与负压压力正相关，而负压压力的形成则与污水的流量相关，因此通过控制流量能
够实现絮凝剂添加量的自动控制，且在设备结构上只需增设必要的管道即可实现，而不需要增加任何附属设备，从而最大限度的简化设备的结构，保证在集装箱有限的空间内安装更大的处理设备，不但有利于提高设备的集成化程度，同时还能够提高设备的处理能力；
42.同时通过调节管道的通流面积即可调节加料量，保证絮凝剂与污水量适配，提高净水质量，避免处理用药添加过量，提高污水的处理质量。