一种受污染反渗透膜氧化清洗恢复装置的制作方法

1.本技术属于水处理技术领域，更具体地说，是涉及一种受污染反渗透膜氧化清洗恢复装置。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，水处理越来越重要，其中通过反渗透膜能够快速有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等；系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点，反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件，反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小。
3.但是，现有的反渗透膜在使用过程中容易受到微生物及小分子有机物的污染，造成产水量大幅下降。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的在于提供一种受污染反渗透膜氧化清洗恢复装置，以解决现有技术中现有的反渗透膜在使用过程中容易受到微生物及小分子有机物的污染，造成产水量大幅下降的技术问题。
5.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种受污染反渗透膜氧化清洗恢复装置，包括：输水管、分流壳体和反渗透罐体，所述输水管设于所述分流壳体的一侧，所述反渗透罐体至少设置有三个且设置在所述分流壳体的另一侧，所述输水管上设有氯系氧化剂注入管，各所述反渗透罐体内设有反渗透机构，各所述反渗透罐体靠近所述分流壳体的一端设有阀座，所述阀座上设有控制启闭的控制阀。
6.在一个实施方式中，所述输水管和所分流壳体之间设有混匀罐体。
7.在一个实施方式中，所述混匀罐体内的中部设有安装座，所述安装座上转动设有混匀架。
8.在一个实施方式中，所述混匀罐体内设有限位环，所述安装座设置在所述限位环上。
9.在一个实施方式中，所述输水管位于所述混匀罐体内的一端与所述安装座的中心螺纹连接，所述混匀架转动套设在所述输水管上，所述混匀架上设有多个等弧距设置的叶片。
10.在一个实施方式中，位于所述混匀罐体内的所述输水管管壁设有若干第一导流孔。
11.在一个实施方式中，所述安装座上设有凹槽，所述混匀架转动设于所述凹槽内。
12.在一个实施方式中，所述混匀罐体远离所述分流壳体的一端可拆卸式设有密封盖。
13.在一个实施方式中，所述反渗透机构包括网状隔层、反渗透膜和助流层，所述网状
隔层与所述助流层通过所述反渗透膜连接。
14.在一个实施方式中，所述反渗透机构的轴线上设有排水管，所述排水管的一端位于所述反渗透机构内且管壁上设有若干第二导流孔，另一端伸出所述反渗透罐体。
15.本技术提供的受污染反渗透膜氧化清洗恢复装置的有益效果在于：
16.1、通过氯系氧化剂注入管将氯系氧化剂注入至混匀罐体的内侧，使得污水入混匀罐体内侧时混匀架受到水流冲击在安装座的内侧进行旋转，进而能够快速对污水和氯系氧化剂进行混匀操作，通过分流壳体便于对污水进行分流；
17.2、通过在氯系氧化剂的作用下能够有效对生物膜或小分子形成的致密膜进行分解，提高反渗透膜的产水量，通过三个反渗透罐体便于同时对污水进行净化，且能够在其中两个反渗透罐体净化的同时另一个反渗透罐体对反渗透机构进行更换和检修。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本技术实施例提供的受污染反渗透膜氧化清洗恢复装置的立体结构示意图；
20.图2为本技术实施例提供的受污染反渗透膜氧化清洗恢复装置的剖视结构示意图；
21.图3为本技术实施例提供的受污染反渗透膜氧化清洗恢复装置中混匀架的平面结构示意图；
22.图4为本技术实施例提供的受污染反渗透膜氧化清洗恢复装置中反渗透机构的剖视结构示意图。
23.其中，图中各附图标记：
24.1、输水管；11、氯系氧化剂注入管；12、第一导流孔；2、分流壳体；3、反渗透罐体；31、反渗透机构；311、网状隔层；312、反渗透膜；313、助流层；32、排水管；321、第二导流孔；4、阀座；5、混匀罐体；51、安装座；52、混匀架；521、叶片；53、限位环；54、密封盖。
具体实施方式
25.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
27.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有
特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.如图1-图3所示，现对本技术实施例提供的一种受污染反渗透膜氧化清洗恢复装置进行说明。该受污染反渗透膜氧化清洗恢复装置，包括：输水管1、分流壳体2和反渗透罐体3。其中，输水管1设于分流壳体2的一侧，反渗透罐体3至少设置有三个且设置在分流壳体2的另一侧，分流壳体2起到分流作用。其中，输水管1上设有氯系氧化剂注入管11，用于输入氯系氧化剂，利用氯系氧化剂有效去除生物膜或小分子形成的致密膜进行分解，提高产水量。各反渗透罐体3内设有反渗透机构31，反渗透机构31用于实现水过滤；各反渗透罐体3靠近分流壳体2的一端设有阀座4，阀座4上设有控制启闭的控制阀，控制阀可以实现单个或两个或三个反渗透罐体3内的反渗透机构31单独或同步工作，以便不停机地对反渗透机构31进行更换。在本实施例中，控制阀为电磁阀。
30.在本实施例中，输水管1和分流壳体2之间设有混匀罐体5，混匀罐体5的作用是使氯系氧化剂充分与水混合均匀，保证除去生物膜或小分子的效果。在其他实施例中，可以在分流壳体2内设置常规的搅拌桨机构或曝气机构，以提高混合效果。
31.在本实施例中，混匀罐体5内的中部设有安装座51，安装座51上转动设有混匀架52，混匀架52转动时能搅动水，使得氯系氧化剂于水充分混合。
32.在本实施例中，混匀罐体5内设有限位环53，安装座51设置在限位环53上，限位环53为径向内凸的凸环，用于对安装座51的安装进行定位。
33.在本实施例中，如图2和图3所示，输水管1位于混匀罐体5内的一端与安装座51的中心螺纹连接，这样方便输水管1的拆装。混匀架52转动套设在输水管1上，混匀架52上设有多个等弧距设置的叶片521。混匀架52类似搅拌桨叶结构，这样水流经输水管1进入到混匀罐体5内后冲击叶片521，从而带动混匀架52转动，以便提高氯系氧化剂的混合效果。
34.在本实施例中，位于混匀罐体5内的输水管1管壁设有若干第一导流孔12，第一导流孔12用于将输水管1内的水导入至混匀罐体5内，并形成涡流以便冲击叶片521使混匀架52转动。
35.在本实施例中，安装座51上设有凹槽，混匀架52转动设于凹槽内，这样是方便混匀架52的安装。
36.在本实施例中，混匀罐体5焊接在分流壳体2上，混匀罐体5远离分流壳体2的一端可拆卸式设有密封盖54，密封盖54采用螺接的方式安装，这样方便均流架的安装。
37.如图2和图4所示，在本实施例中，反渗透机构31为圆柱体结构，反渗透机构31包括网状隔层311、反渗透膜312和助流层313，网状隔层311与助流层313通过反渗透膜312连接。网状隔层311和助流层313的作用是对反渗透膜312起到定型作用，网状隔层311和助流层313均采用透水材料制成如网状材料或海绵材料等。
38.在本实施例中，反渗透机构31的轴线上设有排水管32，排水管32的一端位于反渗透机构31内且管壁上设有若干第二导流孔321，另一端伸出反渗透罐体3；第二导流孔321用于将反渗透机构31过滤后的水导入至排水管32内，然后排出反渗透罐体3。
39.在本实施例中，通过氯系氧化剂注入管11将氯系氧化剂注入至混匀罐体5的内侧，使得污水入混匀罐体5内侧时混匀架52受到水流冲击在安装座51的内侧进行旋转，进而能够快速对污水和氯系氧化剂进行混匀操作，通过分流壳体2便于对污水进行分流；通过在氯系氧化剂的作用下能够有效对生物膜或小分子形成的致密膜进行分解，提高反渗透膜312的产水量，通过三个反渗透罐体3便于同时对污水进行净化，且能够在其中两个反渗透罐体3净化的同时另一个反渗透罐体3对反渗透机构31进行更换和检修。
40.在本实施例中，具体工作过程为：使用时，检查各零件的功能是否完好，将输水管1与高压水泵进行连接，以便将废水输入，进而通过输水管1能够对整体进行注水操作，通过氯系氧化剂注入管11将氯系氧化剂注入至混匀罐体5的内侧，在混匀罐体5中部的内侧设置有限位环53，安装座51与混匀罐体5通过限位环53连接，且混匀架52设置在安装座51的一侧，使得污水入混匀罐体5内侧时混匀架52受到水流冲击在安装座51的内侧进行旋转，进而能够快速对污水和氯系氧化剂进行混匀操作，通过分流壳体2便于对污水进行分流，在阀座4的内侧设置有电磁阀，使得通过阀座4便于对反渗透罐体3进行启闭，在反渗透罐体3的内侧安装有反渗透机构31，且反渗透机构31包括反渗透膜312、网状隔层311和助流层313，网状隔层311与助流层313通过反渗透膜312连接，进而通过反渗透机构31便于对污水进行反渗透操作，同时在氯系氧化剂的作用下能够有效对生物膜或小分子形成的致密膜进行分解，提高反渗透膜312的产水量，通过三个反渗透罐体3便于同时对污水进行净化，且能够在其中两个反渗透罐体3净化的同时另一个反渗透罐体3对反渗透机构31进行更换和检修。
41.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。