一种新型污水处理罐的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理装置技术领域，特别涉及一种新型污水处理罐。


背景技术：

2.污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，污水处理需要使用污水处理罐进行净化处理。
3.在现有的污水处理罐中有以下几点弊端：1、现有的污水处理罐大多对污水中结块的杂质处理效果差，大颗粒杂质与药水不能够充分反应，影响净化效果；2、现有的污水处理罐大多搅拌时间长，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种新型污水处理罐，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种新型污水处理罐，包括罐体，所述罐体的下端安装有四个呈环形阵列分布的支撑柱，所述罐体的外圆柱面右下部穿插安装有排液阀管，所述罐体的外圆柱面左下部安装有横板，所述横板的上端安装有加药装置，所述加药装置延伸至罐体内，所述罐体的上端中部安装有搅拌装置，所述搅拌装置延伸至罐体内，所述罐体的上端左部安装有碾碎箱，所述碾碎箱的上端穿插安装有进液管，所述碾碎箱与罐体相通，所述罐体的外圆柱面左上部安装有安装板，所述安装板的上端安装有碾碎装置，所述碾碎装置延伸至碾碎箱内。
7.优选的，所述搅拌装置包括第一电机，所述第一电机安装在罐体的上端中部，所述第一电机的输出端贯穿罐体的上内壁并传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至罐体的下内壁，所述搅拌轴的外圆柱面从上到下安装有三组呈线性阵列分布的搅拌叶，每组所述搅拌叶设置有三个且呈环形阵列分布。
8.优选的，所述碾碎装置包括第二电机和从动齿轮，所述第二电机安装在安装板的上方，所述第二电机的输出端通过皮带传动连接有一号转轴，所述一号转轴的右端延伸至碾碎箱的右内壁前部，所述一号转轴的外圆柱面左部固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮的内部固定套接有二号转轴，所述二号转轴延伸至碾碎箱的右内壁后部，所述一号转轴和二号转轴外圆柱面分别固定套接有一号碾碎齿和二号碾碎齿。
9.优选的，所述一号碾碎齿和二号碾碎齿均位于碾碎箱内，所述一号转轴和二号转轴呈前后对称分布。
10.优选的，所述加药装置包括水泵和框体，所述水泵安装在横板的上端，所述水泵的吸水端连接有药箱，所述水泵的排水端连接有连接管，所述连接管的前端和后端均连接有
排药管，所述排药管延伸至罐体内，所述框体安装在罐体的上内壁左部，两个所述排药管的外圆柱面下部均连接有若干个呈线性阵列分布的加压喷头。
11.优选的，两个所述排药管的右端均与框体的右内壁相接触，所述框体位于碾碎箱的正下方。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型一种新型污水处理罐通过设置碾碎装置能够将污水中结块的杂质碾碎，使其能够与药水充分混合，减少反应时间，向进液管内排入污水，第二电机的输出端通过皮带带动一号转轴转动和主动齿轮逆时针转动，主动齿轮在带动从动齿轮转动，一号碾碎齿逆时针转动，二号碾碎齿顺时针转动，一号碾碎齿和二号碾碎齿相互配合将污水中大颗粒杂质碾碎，被碾碎的杂质最终落入到罐体内，提高了净化效果；
14.2、本实用新型一种新型污水处理罐通过在碾碎箱的下方设置加药装置能够使药水和污水初步混合，减少对污水的搅拌时间，提高了工作效率，排药管和加压喷头设置在碾碎箱的正下方，当污水被初步处理后，水泵将药箱内的药水吸入到泵体内，然后水泵通过排水端使药水经过排药管内从加压喷头内喷出，此时被初步处理的污水和药水一起进入罐体内，完成了初步混合。
附图说明
15.图1为本实用新型一种新型污水处理罐的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种新型污水处理罐的搅拌装置的整体结构示意图；
17.图3为本实用新型一种新型污水处理罐的碾碎装置的整体结构示意图；
18.图4为本实用新型一种新型污水处理罐的加药装置的整体结构示意图。
19.图中：1、罐体；2、排液阀管；3、支撑柱；4、横板；5、加药装置；6、碾碎装置；7、搅拌装置；8、进液管；9、安装板；10、碾碎箱；71、第一电机；72、搅拌轴；73、搅拌叶；61、第二电机；62、一号碾碎齿；63、二号碾碎齿；64、主动齿轮；65、从动齿轮；66、一号转轴；67、二号转轴；51、药箱；52、水泵；53、排药管；54、连接管；55、加压喷头；56、框体。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，一种新型污水处理罐，包括罐体1，罐体1的下端安装有四个呈环形阵列分布的支撑柱3，罐体1的外圆柱面右下部穿插安装有排液阀管2，罐体1的外圆柱面左下部安装有横板4，横板4的上端安装有加药装置5，加药装置5延伸至罐体1内，罐体1的上端中部安装有搅拌装置7，搅拌装置7延伸至罐体1内，罐体1的上端左部安装有碾碎箱10，碾碎箱10的上端穿插安装有进液管8，碾碎箱10与罐体1相通，罐体1的外圆柱面左上部安装有安装板9，安装板9的上端安装有碾碎装置6，碾碎装置6延伸至碾碎箱10内。
24.搅拌装置7包括第一电机71，第一电机71安装在罐体1的上端中部，第一电机71的输出端贯穿罐体1的上内壁并传动连接有搅拌轴72，搅拌轴72延伸至罐体1的下内壁，搅拌轴72的外圆柱面从上到下安装有三组呈线性阵列分布的搅拌叶73，每组搅拌叶73设置有三个且呈环形阵列分布，第一电机71、搅拌轴72和搅拌轴72共同配合污水与药水充分混合。
25.碾碎装置6包括第二电机61和从动齿轮65，第二电机61安装在安装板9的上方，第二电机61的输出端通过皮带传动连接有一号转轴66，一号转轴66的右端延伸至碾碎箱10的右内壁前部，一号转轴66的外圆柱面左部固定套接有主动齿轮64，主动齿轮64与从动齿轮65相啮合，从动齿轮65的内部固定套接有二号转轴67，二号转轴67延伸至碾碎箱10的右内壁后部，一号转轴66和二号转轴67外圆柱面分别固定套接有一号碾碎齿62和二号碾碎齿63，第二电机61、一号碾碎齿62、二号碾碎齿63、主动齿轮64、从动齿轮65、一号转轴66和二号转轴67共同配合能够将污水中结块的杂质碾碎，使其能够与药水充分混合，减少反应时间。
26.一号碾碎齿62和二号碾碎齿63均位于碾碎箱10内，一号转轴66和二号转轴67呈前后对称分布，一号转轴66和二号转轴67与碾碎箱10之间均设置有轴承。
27.加药装置5包括水泵52和框体56，水泵52安装在横板4的上端，水泵52的吸水端连接有药箱51，水泵52的排水端连接有连接管54，连接管54的前端和后端均连接有排药管53，排药管53延伸至罐体1内，框体56安装在罐体1的上内壁左部，两个排药管53的外圆柱面下部均连接有若干个呈线性阵列分布的加压喷头55，通过在碾碎箱10的下方设置排药管53和加压喷头55能够减少对污水的搅拌时间，提高了工作效率。
28.两个排药管53的右端均与框体56的右内壁相接触，框体56位于碾碎箱10的正下方。
29.需要说明的是，本实用新型为一种新型污水处理罐，使用时向进液管8内排入污水，通过设置碾碎装置6能够将污水中结块的杂质碾碎，使其能够与药水充分混合，减少反应时间，打开第二电机61，第二电机61的输出端通过皮带带动一号转轴66转动和主动齿轮64逆时针转动，主动齿轮64在带动从动齿轮65转动，一号碾碎齿62逆时针转动，二号碾碎齿63顺时针转动，一号碾碎齿62和二号碾碎齿63相互配合将污水中大颗粒杂质碾碎，被碾碎的杂质最终落入到罐体1内，提高了净化效果，通过在碾碎箱10的下方设置加药装置5能够减少对污水的搅拌时间，提高了工作效率，排药管53和加压喷头55设置在碾碎箱10的正下方，当污水被初步处理后，打开水泵52，水泵52将药箱51内的药水吸入到泵体内，然后水泵52通过排水端使药水经过排药管53内从加压喷头55内喷出，此时被初步处理的污水和药水一起进入罐体1内，完成了初步混合，然后在打开第一电机71，第一电机71通过输出端带动搅拌轴72和搅拌叶73转动，使药水和污水充分混合，净化完成后，打开排液阀管2使污水流入到下一个处理装置内。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。