一种清废液酸碱性处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及清废液处理技术领域，特别是涉及一种清废液酸碱性处理系统。


背景技术：

2.氨碱法生产纯碱时，每生产1吨纯碱约产生10m3蒸馏废液，蒸馏废液的ph值在9－11之间，必须经过中和处理后，将蒸馏废液的ph值严格控制在6－9之间，才能达标排放。近年来，我国的环保力度越来越大，纯碱行业是高排放行业，解决环保问题至关重要，纯碱企业必须提高环境保护意识，提高环保治理能力，才能求得生存和发展。
3.纯碱生产过程中，产生的蒸馏废液经中和塔中和，再经固液分离，得到清废液，清废液经净水剂处理达标排放。清废液在中和塔中和后，ph值已完成初步调整，再在其中加入净水剂，清废液的ph值可达到排放标准。但是，由于中和塔因未能及时清理，塔盘时有堵塞情况发生，导致ph调节能力下降，在生产中如出现过量灰超标或净水剂加入量未能及时根据清废液氨氮浓度的波动做出精确调整的情况下，将会出现即将排放的清废液ph指超标情况。
4.目前，大部分氨碱厂产生的清废液经处理后排海，也有部分氨碱厂产生的清废液直接晒盐，对清废液的ph值控制技术要求不高，一般清废液的ph值控制是通过人工控制加酸或加碱调节。但是，在对清废液的ph值控制要求较高的情况下，通过人工控制加酸或加碱调节存在以下问题：调节过程中，需要操作人员时刻注意ph值变化，手动进行加酸或加碱，操作比较繁琐；且对生产波动导致的清废液ph值异常不能及时进行调节。


技术实现要素：

5.鉴于以上问题，本实用新型的目的是提供一种清废液酸碱性处理系统，以解决现有技术中，人工手动加酸或加碱，操作繁琐且调节不及时的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.本实用新型所述清废液酸碱性处理系统，包括清废液存储装置、ph监测装置、加药装置和控制装置，所述清废液存储装置用以存储清废液，所述清废液存储装置设置有出液口和溢流槽，所述出液口连接有排放管；所述ph监测装置用以监测所述清废液存储装置和所述排放管内的清废液的ph值；所述加药装置包括加酸装置和加碱装置，所述加药装置连接在所述清废液存储装置的溢流槽上，以向所述溢流槽的清废液中加入酸液或碱液；所述ph监测装置、所述加药装置均与所述控制装置电信号连接。
8.优选地，所述加酸装置和所述加碱装置连接在所述溢流槽的同一位置处。
9.优选地，所述加酸装置包括第一存储桶、第一泵送机构、第一流量计和输酸连接管，所述输酸连接管连接在所述第一存储桶与所述溢流槽之间，所述第一泵送机构和所述第一流量计均安装在所述输酸连接管上，且所述第一泵送机构设置于所述第一流量计与所述第一存储桶之间。
10.优选地，所述加酸装置还包括第一调节阀，所述第一调节阀安装在所述输酸连接
管上，所述第一调节阀设置于所述第一流量计与所述溢流槽之间。
11.优选地，所述第一存储桶的内部设置有第一液位计，所述第一存储桶上设置有注酸口，所述注酸口连接有注酸管。
12.优选地，所述加碱装置包括第二存储桶、第二泵送机构、第二流量计和输碱连接管，所述输碱连接管连接在所述第二存储桶与所述溢流槽之间，所述第二泵送机构和所述第二流量计均安装在所述输碱连接管上，且所述第二泵送机构设置于所述第二流量计与所述第二存储桶之间。
13.优选地，所述加碱装置还包括第二调节阀，所述第二调节阀安装在所述输碱连接管上，所述第二调节阀设置于所述第二流量计与所述溢流槽之间。
14.优选地，所述第二存储桶的内部设置有第二液位计，所述第二存储桶上设置有注碱口，所述注碱口连接有注碱管。
15.优选地，所述ph监测装置包括第一ph监测计和第二ph监测计，所述第一ph监测计安装在所述溢流槽内，所述第二ph监测计安装在所述排放管上。
16.优选地，所述排放管上安装有第三流量计，所述第三流量计设置于所述清废液存储装置与所述第二ph监测计之间。
17.本实用新型实施例一种清废液酸碱性处理系统与现有技术相比，其有益效果在于：
18.本实用新型实施例的清废液酸碱性处理系统，包括清废液存储装置、ph监测装置、加药装置和控制装置的系统组成，利用ph监测装置监测清废液存储装置内的清废液的ph值，可以得知清废液存储装置内的清废液的ph值是否在正常范围内；利用ph监测装置监测排放管内的清废液的ph值，可以得知排放管内的清废液的ph值是否在正常范围内，从而得知排放的清废液的ph值是否在正常范围内。并且，ph监测装置将监测信号传输至控制装置，控制装置根据ph监测装置的监测信号控制加药装置向溢流槽的清废液中加入酸液或碱液，对溢流槽的清废液进行ph调节，使得排放管内的清废液的ph值达标后排放，满足环保要求。本实用新型可以实现对清废液的ph值的监控和调节，在调节过程中，不需要操作人员时刻注意ph值变化，并且可以在清废液ph值异常时及时进行调节，提高了自动化程度。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例所述清废液酸碱性处理系统的工艺流程示意图；
20.图2是图1中加酸装置的装置示意图；
21.图中，1、清废液存储装置；11、出液口；12、溢流槽；2、排放管；21、第三流量计；31、第一ph监测计；32、第二ph监测计；41、第一存储桶；411、第一液位计；412、注酸口；413、注酸管；414、冲堵口；415、人孔；416、基础底座；42、第一泵送机构；43、第一流量计；44、输酸连接管；45、第一调节阀；46、第一节流阀；51、第二存储桶；511、第二液位计；512、注碱口；513、注碱管；52、第二泵送机构；53、第二流量计；54、输碱连接管；55、第二调节阀；56、第二节流阀。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
23.如图1和图2所示，本实用新型实施例的一种清废液酸碱性处理系统，包括清废液存储装置1、ph监测装置、加药装置和控制装置，所述清废液存储装置1用以存储清废液，所述清废液存储装置1设置有出液口11和溢流槽12，出液口11设置在溢流槽12上，所述出液口11连接有排放管2，通过排放管2将清废液存储装置1中的清废液排出，所述溢流槽12连接输酸连接管44和输碱连接管54；所述ph监测装置用以监测所述清废液存储装置1和所述排放管2内的清废液的ph值，清废液ph值位于6.3－8.8的范围内时，表示清废液酸碱性处于正常范围内；所述加药装置包括加酸装置和加碱装置，所述加药装置连接在所述溢流槽12上，以向所述溢流槽12的清废液中加入酸液或碱液，酸液为酸性液体，碱液为碱性液体，用于中和清废液的ph值；所述ph监测装置、所述加药装置均与所述控制装置电信号连接。加酸装置和加碱装置均与控制装置电信号连接，控制装置根据ph监测装置的监测信号控制加酸装置工作向溢流槽12加酸，或者控制加碱装置工作向溢流槽12加碱，实现对排放管2中排出的清废液的ph值调节。
24.利用ph监测装置监测清废液存储装置1内的清废液的ph值，可以得知清废液存储装置1内的清废液的ph值是否在正常范围内，从而确定是否需要对清废液存储装置1流出的清废液的ph值进行调节以及需要加酸调节还是加碱进行调节；利用ph监测装置监测排放管2内的清废液的ph值，可以得知排放管2内的清废液的ph值是否在正常范围内，从而得知排放的清废液的ph值是否在正常范围内。并且，ph监测装置将监测信号传输至控制装置，控制装置根据ph监测装置的监测信号控制加药装置向溢流槽12的清废液中加入酸液或碱液，对清废液存储装置1排出的清废液进行ph调节，使得排放管2内的清废液的ph值达标后排放，满足环保要求。本实用新型可以实现对清废液的ph值的监控和调节，在调节过程中，不需要操作人员时刻注意ph值变化，并且可以在清废液ph值异常时及时进行调节，提高了自动化程度。
25.本实施例中，清废液存储装置1为澄清桶，对纯碱生产产生的清废液进行初步处理，在澄清桶中添加有净水剂调整清废液的氨氮浓度。控制装置为dcs控制系统。
26.本实施例中，所述ph监测装置包括第一ph监测计31和第二ph监测计32，所述第一ph监测计31安装在所述清废液存储装置1内，具体安装在清废液存储装置1的溢流槽12内，用以监测溢流槽12内的清废液的ph值，当清废液存储装置1内的清废液的ph＞9或ph＜6时，向控制装置发出信号，对清废液的ph值进行预调节；所述第二ph监测计32安装在所述排放管2上，用以监测排放管2内的清废液的ph值；且所述加药装置连接在所述清废液存储装置1的溢流槽12上，使得第二ph监测计32监测的清废液ph值为经过酸液或碱液中和后的清废液ph值，从而可以精确地获取经排放管2排放的清废液ph值是否达标。当第二ph监测计32监测的清废液ph值在6－9时，表示经中和后的排放管2排出的清废液ph值达标，当第二ph监测计32监测的清废液ph值刚好达到8.8或6.3时，表示经中和后的排放管2排出的清废液ph值即将超标，需要加大调节加酸装置提供的酸液量或加碱装置提供的碱液量，进一步对溢流槽12内的清废液ph值进行调节，确保第二ph监测计32监测的清废液ph值在正常范围内。
27.进一步地，所述排放管2上安装有第三流量计21，所述第三流量计21设置于所述清废液存储装置1与所述第二ph监测计32之间。第三流量计21用于测量排放管2排出的清废液流量。
28.本实用新型中，加药装置既包括加酸装置，又包括加碱装置。在对清废液的ph值控
制要求不高的情况下，加药装置还可以仅包括加酸装置，对清废液的ph值进行加酸调节。
29.优选地，所述加酸装置和所述加碱装置连接在所述溢流槽12的同一位置处，清废液自清废液存储装置1内流出后即与酸液或碱液中和，以便于及时快速地调节清废液ph值，使得排放管2内流通的清废液的ph值达标。
30.本实施例中，所述加酸装置包括第一存储桶41、第一泵送机构42、第一流量计43和输酸连接管44，第一存储桶41用于存储酸液；所述输酸连接管44连接在所述第一存储桶41与所述溢流槽12之间，所述第一泵送机构42和所述第一流量计43均安装在所述输酸连接管44上，且所述第一泵送机构42设置于所述第一流量计43与所述第一存储桶41之间，所述第一泵送机构42用于将第一存储桶41内的酸液泵送至溢流槽12中，第一流量计43用于测量输酸连接管44传输的酸液流量。第一泵送机构42、第一流量计43均与控制装置电信号连接，以便于控制装置根据ph监测装置的监测信号控制第一泵送机构42和第一流量计43工作。第一泵送机构42包括第一提升泵，第一提升泵与第一存储桶41之间还连接有第一节流阀46。
31.进一步地，所述加酸装置还包括第一调节阀45，所述第一调节阀45安装在所述输酸连接管44上，所述第一调节阀45设置于所述第一流量计43与所述溢流槽12之间。第一调节阀45用于调节输酸连接管44传输的酸液流量。第一调节阀45与控制装置电信号连接，以便于控制装置根据ph监测装置的监测信号控制第一调节阀45工作，结合第一流量计43监测的酸液流量，当输酸连接管44中传输的酸液流量大于调节清废液ph值所需的流量时，则利用第一调节阀45减少输酸连接管44传输的酸液流量；当第一流量计43监测的酸液流量小于调节清废液ph值所需的流量时，则利用第一调节阀45增加输酸连接管44传输的酸液流量，从而实现对清废液ph值的精准调节。
32.本实施例中，所述第一存储桶41的内部设置有第一液位计411，所述第一存储桶41上设置有注酸口412，所述注酸口412连接有注酸管413。第一液位计411用于监测第一存储桶41内部的酸液液位，以便于酸液液位低于设定值时，通过注酸口412和注酸管413及时向第一存储桶41内补充酸液，避免第一存储桶41内的酸液量不足而影响对清废液ph值的调节。
33.本实施例中，所述加碱装置包括第二存储桶51、第二泵送机构52、第二流量计53和输碱连接管54，第二存储桶51用于存储碱液，所述输碱连接管54连接在所述第二存储桶51与所述溢流槽12之间，所述第二泵送机构52和所述第二流量计53均安装在所述输碱连接管54上，且所述第二泵送机构52设置于所述第二流量计53与所述第二存储桶51之间。第二泵送机构52用于将第二存储桶51内的碱液输送至溢流槽12中，第二流量计53用于监测输碱连接管54内传输的碱液流量。第二泵送机构52、第二流量计53均与控制装置电信号连接，以便于控制装置根据ph监测装置的监测信号控制第二泵送机构52和第二流量计53工作。第二泵送机构52包括第二提升泵，第二提升泵与第二存储桶51之间还连接有第二节流阀56。
34.进一步地，所述加碱装置还包括第二调节阀55，所述第二调节阀55安装在所述输碱连接管54上，所述第二调节阀55设置于所述第二流量计53与所述溢流槽12之间。第二调节阀55用于调节输碱连接管54传输的碱液流量。第二调节阀55与控制装置电信号连接，以便于控制装置根据ph监测装置的监测信号控制第二调节阀55工作，结合第二流量计53监测的碱液流量，当输碱连接管54中传输的碱液流量大于调节清废液ph值所需的流量时，则利用第二调节阀55减少输碱连接管54传输的碱液流量；当第二流量计53监测的碱液流量小于
调节清废液ph值所需的流量时，则利用第二调节阀55增加输碱连接管54传输的碱液流量，从而实现对清废液ph值的精准调节。
35.本实施例中，所述第二存储桶51的内部设置有第二液位计511，所述第二存储桶51上设置有注碱口512，所述注碱口512连接有注碱管513。第二液位计511用于监测第二存储桶51内部的碱液液位，以便于碱液液位低于设定值时，通过注碱口512和注碱管513及时向第二存储桶51内补充碱液，避免第二存储桶51内的碱液量不足而影响对清废液ph值的调节。
36.需要说明的是，本实施例中，第一存储桶41和第二存储桶51的结构形式相同，以加酸装置中的第一存储桶41的结构为例进行说明。
37.如图2所示，第一存储桶41呈桶状，采用耐酸耐碱的聚乙烯或三型聚丙烯材质制作而成。第一存储桶41的顶部设置有人孔415，方便工作人员进入第一存储桶41中进行维修或清理工作。第一存储桶41的一侧设置有冲堵口414，冲堵口414用于向第一存储桶41中充入冲洗液，对第一存储桶41的内部进行清洗，避免第一存储桶41内出现脏污或堵塞。第一存储桶41的出液口11设置于第一存储桶41的下部。第一存储桶41的注酸口412设置于顶部，注酸口412可设置有一个或多个，图2中显示为三个，每个注酸口412分别连接一个注酸管413，或者各个注酸口412连接同一个注酸管413。第一存储桶41的底部放置于基础底座416上，基础底座416采用混凝土浇筑而成。
38.本实用新型的工作过程为：
39.当第一ph监测计31监测到清废液存储装置1中的清废液ph值在正常范围内时，加酸装置和加碱装置均不工作。
40.当第一ph监测计31监测到清废液存储装置1中的清废液ph值异常时，表示需要对清废液ph值进行调节。控制装置根据第一ph监测计31的监测结果控制加酸装置或者加碱装置工作，对清废液ph值进行预调节。以需要加酸处理为例，例如，当第一ph监测计31监测到的ph值大于8.8时，控制装置控制第一泵送机构42将第一存储桶41内的酸液输送至溢流槽12中，并利用第一流量计43监测酸液流量。根据第一ph监测计31检测的ph值进行加酸预调节，加酸后，控制装置根据第二ph监测计32的监测结果再精确调节加酸量。当第二ph监测计32监测到排放管2内的清废液ph值处于6.3－8.8之间，控制装置控制加酸装置保持该加酸量工作；当第二ph监测计32监测到排放管2内的清废液ph值刚好达到8.8或6.3时，表示经中和后的排放管2排出的清废液ph值即将超标，控制装置根据监测结果控制加酸装置需加大调节加酸量或者控制加碱装置工作，确保第二ph监测计32监测到的排放管2内的清废液ph值在正常范围内，使得排放管2内的清废液达标排放。
41.需要说明的是，本实用新型既可以对清废液ph值进行自动调节，又可以对清废液ph值进行手动调节，手动操作加酸装置、加碱装置等部件工作。
42.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。