一种全方位旋转式艺术陶瓷超声波清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷清洗技术领域，尤其涉及一种全方位旋转式艺术陶瓷超声波清洗装置。


背景技术：

2.超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的，目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多，市面上大部分均使用超声波对于艺术陶瓷进行清洗。
3.然而现有的大部分艺术陶瓷超声波清洗装置均是将陶瓷放入清洗槽中静置，利用发出的超声波对陶瓷进行清洗，由于陶瓷处于静置状态，导致对其的清洗效率较低，仍会有一部分的污垢残留，且清洗后的陶瓷表面潮湿，仍需手动的擦拭其表面的水分。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种全方位旋转式艺术陶瓷超声波清洗装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种全方位旋转式艺术陶瓷超声波清洗装置，包括机箱，所述机箱两侧内壁设置有超声波机构，且所述机箱前端面固定安装有电机,所述电机输出端通过联轴器与转杆一端固接，所述转杆另一端固接于安装板一侧壁中心，所述安装板设置有两组，另一组所述安装板一侧壁通过固定轴承与电动伸缩杆输出端固接，所述电动伸缩杆固定安装于安装盒内壁，所述安装盒通过螺栓连接于机箱后端面。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述安装板一侧内壁通过轴承与双向螺纹杆一端固接，所述双向螺纹杆另一端通过轴承贯穿安装板一侧壁并安装有转把，所述双向螺纹杆杆体上设置有旋向相反的两组螺纹段，两组所述螺纹段外端均螺纹连接有滑块，所述滑块滑动设置于安装板一侧壁开设的滑槽中，且所述滑块一端安装有夹板。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述机箱底部安装有退水箱，所述退水箱四周的机箱底面设置有支腿，所述机箱底端内部通过电磁阀门与退水箱导通连接，所述退水箱底部中心设置排水管，所述排水管上安装有手动阀门。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述机箱顶部铰接设置有封板，所述封板一侧面均匀设置有若干组加热管。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.两组所述安装板相对面均粘接设置有缓冲垫。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述夹板上均匀开设有若干组滤孔。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.通过电动伸缩杆的伸缩进行带动安装板移动对陶瓷进行固定，在转把的转动下带动滑块上的夹板在双向螺纹杆上移动，从而可调节两者之间的间距，便于对不同尺寸的陶瓷的进行固定夹持，且可加固陶瓷与安装板之间的连接，防止陶瓷在安装板的转动下发生滑落，通过电机的转动带动安装板之间的陶瓷转动，可提高清洗的效率；
19.通过电磁阀门的开启可将陶瓷周围的水退去，并在电机的转动下带动安装板转动对陶瓷进行甩干，通过设置的封板可保持在清洗时机箱内部保持密封的状态，在加热管的加热下，可加速陶瓷表面的干燥，由于陶瓷属于易碎品，因此在安装板与陶瓷接触面中设置缓冲垫可对陶瓷进行保护，夹板上开设的滤孔用于夹板和陶瓷接触面的污垢散出。
附图说明
20.图1示出了根据本实用新型实施例提供的全方位旋转式艺术陶瓷超声波清洗装置俯视剖面结构示意图；
21.图2示出了根据本实用新型实施例提供的全方位旋转式艺术陶瓷超声波清洗装置正视结构示意图；
22.图3示出了根据本实用新型实施例提供的安装板剖面放大结构示意图。
23.图例说明：
24.1、机箱；2、安装盒；3、电动伸缩杆；4、固定轴承；5、安装板；6、转把； 7、双向螺纹杆；8、滑块；9、夹板；10、缓冲垫；11、电机；12、转杆；13、封板；14、加热管；15、支腿；16、退水箱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
27.具体的,如图1-3所示，一种全方位旋转式艺术陶瓷超声波清洗装置，包括机箱1，机箱1两侧内壁设置有超声波机构，且机箱1前端面固定安装有电机11, 电机11输出端通过联轴器与转杆12一端固接，转杆12另一端固接于安装板5 一侧壁中心，安装板5设置有两组，另一组安装板5一侧壁通过固定轴承4与电动伸缩杆3输出端固接，电动伸缩杆3固定安装于安装盒2内壁，安装盒2通过螺栓连接于机箱1后端面，将陶瓷放置在两组安装板5之间，通过电动伸缩杆3 的伸缩带动安装板5移动，对陶瓷进行固定，通过电机11的转动带动转杆12转动，转动的转杆12带动安装板5转动，通过安装板5的转动可带动陶瓷在液体中进行转动，可提高清洗的效率，利用超声波机构发出的超声波在液体中传播，使液体超声波频率振动对陶瓷进行清洗。
28.具体的,如图3所示，安装板5一侧内壁通过轴承与双向螺纹杆7一端固接，双向螺纹杆7另一端通过轴承贯穿安装板5一侧壁并安装有转把6，双向螺纹杆 7杆体上设置有旋
向相反的两组螺纹段，两组螺纹段外端均螺纹连接有滑块8，滑块8滑动设置于安装板5一侧壁开设的滑槽中，且滑块8一端安装有夹板9，通过转把6的转动带动双向螺纹杆7转动，在双向螺纹杆7的转动下带动滑块8 上的夹板9移动，从而可调节两者之间的间距，便于对不同尺寸的陶瓷的进行固定夹持，可加固陶瓷与安装板5之间的连接，防止陶瓷在安装板5的转动下发生滑落。
29.具体的,如图1-2所示，机箱1底部安装有退水箱16，退水箱16四周的机箱 1底面设置有支腿15，机箱1底端内部通过电磁阀门与退水箱16导通连接，退水箱16底部中心设置排水管，排水管上安装有手动阀门，清洗完毕后通过电磁阀门的开启将机箱1内部的水导入退水箱16中，以集中通过手动阀门的开启进行排放，可将陶瓷周围的水退去，并在电机11的转动下带动安装板5转动对陶瓷进行甩干。
30.具体的,如图2所示，机箱1顶部铰接设置有封板13，封板13一侧面均匀设置有若干组加热管14，通过设置的封板13可保持在清洗时机箱1内部保持密封的状态，在加热管14的加热下，可加速陶瓷表面的干燥。
31.具体的,如图1所示，两组安装板5相对面均粘接设置有缓冲垫10，夹板9 上均匀开设有若干组滤孔，由于陶瓷属于易碎品，因此在安装板5与陶瓷接触面中设置缓冲垫10可对陶瓷进行保护，夹板9上开设的滤孔用于夹板9和陶瓷接触面的污垢散出。
32.工作原理：使用时，将陶瓷放置在两组安装板5之间，通过电动伸缩杆3的伸缩带动安装板5移动，对陶瓷进行固定，通过电机11的转动带动转杆12转动，转动的转杆12带动安装板5转动，通过安装板5的转动可带动陶瓷在液体中进行转动，可提高清洗的效率，利用超声波机构发出的超声波在液体中传播，使液体超声波频率振动对陶瓷进行清洗，通过转把6的转动带动双向螺纹杆7转动，在双向螺纹杆7的转动下带动滑块8上的夹板9移动，从而可调节两者之间的间距，便于对不同尺寸的陶瓷的进行固定夹持，可加固陶瓷与安装板5之间的连接，防止陶瓷在安装板5的转动下发生滑落，清洗完毕后通过电磁阀门的开启将机箱 1内部的水导入退水箱16中，以集中通过手动阀门的开启进行排放，可将陶瓷周围的水退去，并在电机11的转动下带动安装板5转动对陶瓷进行甩干，通过设置的封板13可保持在清洗时机箱1内部保持密封的状态，在加热管14的加热下，可加速陶瓷表面的干燥，由于陶瓷属于易碎品，因此在安装板5与陶瓷接触面中设置缓冲垫10可对陶瓷进行保护，夹板9上开设的滤孔用于夹板9和陶瓷接触面的污垢散出。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。