一种机械设备加工用工件清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及工件清洗领域，具体是涉及一种机械设备加工用工件清洗装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，常通过机械加工批量的对工件进行加工生产，加工完成后的工件表面，特别是不规则形状的工件往往会附有细小的碎屑和油污难以直接清理，需要使用相应的清洗液进行清洗。
3.现有的机械设备加工用工件清洗装置，一般包括清洗箱，清洗箱的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿至传动箱的内腔并固定连接有主动齿轮，通过伺服电机带动转轴转动，转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动光杆转动，光杆带动滚筒转动，通过滚筒的转动带动清洗刷转动，通过清洗刷对工件进行清洗。
4.但是这种机械设备加工用工件清洗装置存在对工件进行清洗不彻底的缺点，难以得到推广应用，因此，需要提供一种机械设备加工用工件清洗装置，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种机械设备加工用工件清洗装置，以解决上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种机械设备加工用工件清洗装置，包括：
8.机体；
9.放置机构，所述放置机构上安装有用于对待清洗的工件进行放置固定的放置槽；
10.清洗机构，所述清洗机构设置在机体内，所述清洗机构上安装有用于吸引放置机构转动的引力机构，所述清洗机构上安装有带动机体内的水分别进行涡流运动的第一搅拌叶和第二搅拌叶。
11.本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
12.本实用新型中设置有清洗机构，所述清洗机构设置在机体内，所述清洗机构上安装有用于吸引放置机构转动的引力机构，所述清洗机构上安装有带动机体内的水分别进行涡流运动的第一搅拌叶和第二搅拌叶，可以使得放置槽内工件与涡流的清洗液存在着转速差，从而可增加工件与清洗液之间的接触效果，提高了对工件的清洗效果。
13.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
14.图1为实用新型实施例的结构示意图。
15.图2为实用新型图1中a部分的局部放大图。
16.图3为实用新型图1中第一搅拌叶的结构示意图。
17.图4为实用新型图1中放置槽的结构示意图。
18.附图标记：1-机体、2-电机、3-传动杆、4-转动杆、5-固定架、6-放置槽、7-装置箱、8-第一齿轮、9-第一支撑杆、10-第二齿轮、11-第一搅拌叶、12-第三齿轮、13-第二支撑杆、14-第二搅拌叶、15-支撑脚、16-固定板、17-调节杆、18-滚轮、19-进水口、20-排水口、21-固定杆、22-第一磁铁、23-第二磁铁、24-活动门、25-滑槽、26-套筒。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
21.参见图1～图4，一种机械设备加工用工件清洗装置，包括：
22.机体1；
23.清洗机构，所述清洗机构设置在机体1内，所述清洗机构上安装有用于吸引放置机构转动的引力机构，所述清洗机构上安装有带动机体1内的水分别进行涡流运动的第一搅拌叶11和第二搅拌叶14。
24.在本实用新型实施例中，所述清洗机构包括：
25.驱动组件，所述驱动组件包括传动杆3、装置箱7和第一齿轮8，所述装置箱7安装在机体1上，所述传动杆3贯穿装置箱7并安装在机体1内，所述传动杆3的表面固定有第一齿轮8，所述机体1上安装有电机2，电机2输出端连接有传动杆3。
26.参见图1和图4，所述清洗组件包括；
27.第一清洗构件，所述第一支撑杆9、第二齿轮10和第一搅拌叶11，所述装置箱7的内部安装有第一支撑杆9，所述第一支撑杆9的下端表面固定有第二齿轮10，所述第二齿轮10啮合连接第一齿轮8，所述第一支撑杆9的上端表面固定有第一搅拌叶11，所述第一搅拌叶11为s型。
28.第二清洗构件，所述第三齿轮12、第二支撑杆13和第二搅拌叶14，所述装置箱7的内部安装有第二支撑杆13，所述第二支撑杆13的下端表面固定有第三齿轮12，所述第三齿轮12分别啮合连接第一齿轮8，所述第二支撑杆13的上端表面固定有第二搅拌叶14，所述第二搅拌叶14为s型。
29.在本实施新型实施例还包括放置机构，所述放置机构上安装有用于对待清洗的工件进行放置固定的放置槽6，所述放置机构上安装有用于带动待清洗的工件进行转动的转动杆4，所述传动杆3上开设有滑槽25，滑槽25上滑动连接有套筒26，套筒26的侧面固定有转动杆4，所述转动杆4的侧面固定有固定架5，固定架5上固定有放置槽6。
30.所述驱动机构包括固定杆21、第一磁铁22和第二磁铁23，所述固定杆21固定在装置箱7上，固定杆21的上安装有第一磁铁22，所述固定架5的侧面固定有第二磁铁23，所述第一磁铁22和第二磁铁23的磁极安装方向相反。
31.所述机体1上安装有进水口19和排水口20，所述进水口19安装在机体1的上侧，所
述排水口20安装在机体1的底部，所述机体1上开设有活动门24。
32.使用时，通过打开机体1上的活动门24可以向固定架5上的放置槽6内放置待清洗的工件，通过进水口19向机体1内注入清洁液。
33.开启电机2，电机2输出端带动传动杆3转动，传动杆3带动其表面的第一齿轮8转动，第一齿轮8分别通过第二齿轮10和第三齿轮12带动第一支撑杆9和第二支撑杆13转动，第一支撑杆9和第二支撑杆13分别带动其表面的第一搅拌叶11和第二搅拌叶14转动，从而第一搅拌叶11和第二搅拌叶14可以分别带动机体1内部的水进行涡流，机体1内涡流的水可以对放置槽6上待清洗的工件进行清洗。
34.机体1内涡流的水可以带动通过固定架5和转动杆4带动套筒26在滑槽25内转动，从而放置槽6带动其上待清洗的工件进行转动，当固定架5底部的第二磁铁23转动到固定杆21上的第一磁铁22上端时，因为第一磁铁22和第二磁铁23之间的相互吸引力，使得固定架5的运转速度减慢，当固定架5底部的第二磁铁23转动到远离固定杆21上的第一磁铁22上端时，此时机体1内涡流的水带动固定架5的速度增大，在涡流和引力机构的作用下，固定架5在通过转动杆4带动套筒26在滑槽25内做变速运动，从而放置槽6内工件与涡流的清洗液存在着转速差，从而可增加工件与清洗液之间的接触效果，提高了对工件的清洗效果。
35.当然，所述驱动组件中的第一搅拌叶11和第二搅拌叶14还可以为板状，通过板状的第一搅拌叶11和第二搅拌叶14也可以带动机体1内的清洗液进行涡流转动，实现对机体1内的工件进行清洗。
36.所述机械设备加工用工件清洗装置还包括移动机构，所述移动机构包括：
37.支撑组件，所述支撑组件固定在机体1上，用于对机体1进行支撑，所述支撑组件包括支撑脚15，所述支撑脚15固定在机体1上；
38.移动组件，所述移动组件固定在支撑组件上，用于对机体1进行移动，所述移动组件包括固定板16、调节杆17和滚轮18，所述固定板16固定在支撑脚15的内侧，所述固定板16上通过螺纹连接调节杆17，调节杆17的底部安装有滚轮18。
39.当需要对机体1进行移动时，手动向上转动调节杆17，调节杆17带动其底部的滚轮18向下移动，当滚轮18接触到地面时，即可对机体1进行移动。
40.当需要对机体1进行固定时，反向转动调节杆17，调节杆17带动其底部的滚轮18向上移动，当滚轮18脱离地面时，支撑脚15接触到地面时，支撑脚15可以为机体1提供支撑，提高了机体1的稳定性。
41.当然，所述移动组件中的调节杆17还可以替换为气缸和伸缩杆，所述气缸固定在固定板16上，气缸的输出端连接有伸缩杆，伸缩杆的底部安装有滚轮18。
42.当需要对机体1进行移动时，开启气缸，气缸控制伸缩杆向下运动，伸缩杆带动其底部的滚轮18向下运动，当滚轮18接触到地面时，通过滚轮18即可对机体1进行移动，当需要对机体1进行固定时，气缸控制伸缩杆向上运动，当滚轮18脱离地面时，支撑脚15接触到地面时，支撑脚15可以为机体1提供支撑。
43.本实用新型的工作原理是：本实用新型中通过打开机体1上的活动门24可以向固定架5上的放置槽6内放置待清洗的工件，通过进水口19向机体1内注入清洁液，开启电机2，电机2输出端带动传动杆3转动，传动杆3带动其表面的第一齿轮8转动，第一齿轮8分别通过第二齿轮10和第三齿轮12带动第一支撑杆9和第二支撑杆13转动，第一支撑杆9和第二支撑
杆13分别带动其表面的第一搅拌叶11和第二搅拌叶14转动，从而第一搅拌叶11和第二搅拌叶14可以分别带动机体1内部的水进行涡流，机体1内涡流的水可以对放置槽6上待清洗的工件进行清洗。机体1内涡流的水可以带动通过固定架5和转动杆4带动套筒26在滑槽25内转动，从而放置槽6带动其上待清洗的工件进行转动，当固定架5底部的第二磁铁23转动到固定杆21上的第一磁铁22上端时，因为第一磁铁22和第二磁铁23之间的相互吸引力，使得固定架5的运转速度减慢，当固定架5底部的第二磁铁23转动到远离固定杆21上的第一磁铁22上端时，此时机体1内涡流的水带动固定架5的速度增大，在涡流和引力机构的作用下，固定架5在通过转动杆4带动套筒26在滑槽25内做变速运动，从而放置槽6内工件与涡流的清洗液存在着转速差，从而可增加工件与清洗液之间的接触效果，提高了对工件的清洗效果。
44.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
45.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。