一种蓄能棒外表面清洁装置

1.本实用新型涉及机加工技术领域，尤其涉及一种蓄能棒外表面清洁装置。


背景技术：

2.随着国家对节能减排重视程度的增加，在能源应用领域，常常需要使用一种蓄能棒，由圆管型外壳和内部装有的相变蓄能材料组成，外壳的材质为铝合金，加工时需要将铝合金管的两端缩口、封口，加工后该蓄能棒的外表面需要清理，现有的清理方式为通过工人手持清洁布擦拭，十分费力，清洁效率极低。因此，有必要设计一种蓄能棒外表面清洁装置来解决上述技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中所存在的上述技术问题提供了一种蓄能棒外表面清洁装置，能够解决在能源应用领域，常常需要使用一种蓄能棒，有圆管型外壳和内部装有的相变蓄能材料组成，外壳的材质为铝合金，加工时需要将铝合金管的两端缩口、封口，加工后该蓄能棒的外表面需要清理，现有的清理方式为通过工人手持清洁布擦拭，十分费力，清洁效率极低的技术问题。
4.为实现上述技术目的，本实用新型实施例提供了一种蓄能棒外表面清洁装置，包括支架，所述支架顶部间隔设置有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座之间设有清洁管，所述清洁管的两端分别与所述第一支撑座和第二支撑座转动连接，所述清洁管内壁设有清洁布；所述支架顶部固定连接有导向支座，所述导向支座位于所述清洁管轴向的一侧，所述导向支座上设有导向孔，所述导向孔与所述清洁管的通孔相对应，所述支架顶部滑动连接有滑动支座，所述滑动支座位于所述导向支座沿所述清洁管轴向的一侧，且所述导向支座位于所述清洁管与所述滑动支座之间，所述滑动支座沿所述清洁管轴向滑动，所述滑动支座上设有用于夹紧蓄能棒的夹紧机构；所述蓄能棒外表面清洁装置还包括用于驱动所述清洁管转动的驱动装置。
5.优选地，所述驱动装置包括电机、皮带、主动带轮和从动带轮，所述电机固定连接在所述支架上，所述主动带轮与所述电机的输出端连接，所述从动带轮固定套设在所述清洁管上，所述皮带分别与所述主动带轮和从动带轮连接。
6.优选地，所述导向孔内设有环状导向件，所述环状导向件内壁周向均匀设有多个滚珠。
7.优选地，所述支架顶部设有导轨，所述滑动支座底部设有与所述导轨相配合的滑块。
8.优选地，所述夹紧机构包括设置在所述滑动支座顶部的下夹紧块，所述下夹紧块两侧分别设置有导向杆，所述下夹紧块的上方设置有上夹紧块，所述上夹紧块上设有与所述导向杆滑动配合的通孔，两个所述导向杆的顶端分别连接有同一连接件，所述连接件上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆能够与所述上夹紧块的顶部相抵。
9.优选地，所述螺纹杆的顶端设有转动把手。
10.优选地，所述清洁布为百洁布。
11.本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
12.本实用新型实施例中通过设置清洁管，清洁管内壁设有清洁布，驱动装置驱动清洁管转动，蓄能棒从清洁管中穿过，能够将蓄能棒的外表面清洁干净；清洁前将蓄能棒的一端从导向支座上的导向孔中穿过，另一端被滑动支座上的夹紧机构夹紧，能够使蓄能棒处于水平位置且蓄能棒的轴线与清洁管的轴线重合，实现蓄能棒和清洁管的对准，推动滑动支座，蓄能棒水平移动从清洁管中穿过，夹紧机构将蓄能棒夹紧，能够保证蓄能棒从清洁管中穿过时不随清洁管转动。通过该蓄能棒外表面清洁装置清洁蓄能棒的外表面，十分省力，极大地提高了蓄能棒外表面的清洁效率。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的一种蓄能棒外表面清洁装置的结构示意图。
14.图2为图1所示的一种蓄能棒外表面清洁装置的侧视图。
15.图3为本实用新型实施例中的滑动支座的结构示意图。
16.图4为图1所示的a部分的结构放大图。
17.图5为图1所示的b部分的结构放大图。
18.附图标记说明
19.1-支架，2-第一支撑座，3-第二支撑座，4-清洁管，5-清洁布，6-导向支座，7-滑动支座，8-电机，9-皮带，10-主动带轮，11-从动带轮，12-环状导向件，13-滚珠，14-导轨，15-滑块，16-下夹紧块，17-导向杆，18-上夹紧块，19-连接件，20-螺纹杆，21-转动把手。
具体实施方式
20.通过解释以下本技术的优选实施方案，本实用新型的其他目的和优点将变得清楚。
21.如图1至图5所示，一种蓄能棒外表面清洁装置，包括支架1，支架1顶部间隔设置有第一支撑座2和第二支撑座3，第一支撑座2和第二支撑座3之间设有清洁管4，清洁管4的两端分别与第一支撑座2和第二支撑座3转动连接，清洁管4内壁设有清洁布5；支架1顶部固定连接有导向支座6，导向支座6位于清洁管4轴向的一侧，导向支座6上设有导向孔，导向孔与清洁管4的通孔相对应，支架1顶部滑动连接有滑动支座7，滑动支座7位于导向支座6沿清洁管4轴向的一侧，且导向支座6位于清洁管4与滑动支座7之间，滑动支座7沿清洁管4轴向滑动，滑动支座7上设有用于夹紧蓄能棒的夹紧机构；蓄能棒外表面清洁装置还包括用于驱动清洁管4转动的驱动装置。
22.其中，清洁管4的两端分别通过轴承与第一支撑座2和第二支撑座3转动连接，导向支座6上的导向孔用于使蓄能棒穿过，滑动支座7的高度应设置为：当蓄能棒的一端位于导向孔中，另一端被滑动支座7的夹紧机构夹紧时，蓄能棒处于水平位置，且蓄能棒的轴线与清洁管4的轴线重合，其目的是实现蓄能棒和清洁管4的对准。需要说明的是，导向支座6与清洁管4之间的间隔应设置的较小，因为当滑动支座7带动蓄能棒滑动至与导向支座6相抵
时，无法再继续前进，此时蓄能棒还有一部分未进入过清洁管4中，而滑动支座7已经无法前进，因此需要夹紧机构松开蓄能棒，由清洁工人手动将蓄能棒拉出，实现蓄能棒完整的外表面清洁，将导向支座6与清洁管4之间的间隔设置的较小，能够减少当滑动支座7无法继续前进时，未进入过清洁管4中的蓄能棒的长度，进而节省清洁工人的体力。
23.使用时，先将待清洁蓄能棒的一端插入到导向孔中，使其另一端被夹紧机构夹紧，启动驱动装置，驱动清洁管4转动，手动推动滑动支座7，蓄能棒进入到清洁管4中，并从管中穿过，当滑动支座7移动至与导向支座6相抵时，清洁工人用手抓紧蓄能棒，将夹紧机构松开，将蓄能棒从清洁管4中拉出，完成一根蓄能棒的清洁。
24.在一些实施例中，驱动装置包括电机8、皮带9、主动带轮10和从动带轮11，电机8固定连接在支架1上，主动带轮10与电机8的输出端连接，从动带轮11固定套设在清洁管4上，皮带9分别与主动带轮10和从动带轮11连接。
25.在一些实施例中，导向孔内设有环状导向件12，环状导向件12内壁周向均匀设有多个滚珠13。通过滚动摩擦的形式，能够使蓄能棒从导向支座6穿过时更顺畅。
26.在一些实施例中，支架1顶部设有导轨14，滑动支座7底部设有与导轨14相配合的滑块15。
27.在一些实施例中，夹紧机构包括设置在滑动支座7顶部的下夹紧块16，下夹紧块16两侧分别设置有导向杆17，下夹紧块16的上方设置有上夹紧块18，上夹紧块18上设有与导向杆17滑动配合的通孔，两个导向杆17的顶端分别连接有同一连接件19，连接件19上螺纹连接有螺纹杆20，螺纹杆20能够与上夹紧块18的顶部相抵。使蓄能棒位于上夹紧块18和下夹紧块16之间，转动螺纹杆20，螺纹杆20与上夹紧块18顶部紧紧相抵，实现对蓄能棒的夹紧，两个导向杆17分别位于蓄能棒水平径向的两侧。
28.在一些实施例中，螺纹杆20的顶端设有转动把手21，便于手动转动螺纹杆20。
29.在一些实施例中，清洁布5为百洁布。百洁布为现有技术，能彻底清除各种材料表面的锈斑、污垢和氧化皮等附着物，广泛地应用于机械维修于清洁。
30.参考本技术的优选技术方案详细描述了本技术的装置，然而，需要说明的是，在不脱离本技术的精神的情况下，本领域技术人员可在上述公开内容的基础上做出任何改造、修饰以及变动。本技术包括上述具体实施方案及其任何等同形式。