一种单导杆双搅拌器组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种单导杆双搅拌器组件，属于污水处理设备领域。


背景技术：

2.随着污水处理厂处理需求的增大，为增加土地利用率，降低成本，目前污水处理工艺中的厌氧区、缺氧区和好氧区等需要污水搅拌器的区域，水深都在大幅的的增加，已有超过10米水深的污水池出现。在污水池的水深加深后，单台搅拌器在垂直方向的搅拌区域往往不能满足要求：如搅拌器位置过低，上侧水域不能很好的搅拌，影响污水处理能力；位置过低则会增大底部污泥沉积，降低有效水深。如增加搅拌器台数，不但增加成本，安装位置一般也过于紧张。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种单导杆双搅拌器组件，采用单导杆结构，成本低，安装方便，运行可靠。
4.本实用新型采取的技术方案是，一种单导杆双搅拌器组件，包括上侧搅拌器(2)、下侧搅拌器(3)、固定设置于污水池内的导杆(1)；所述导杆(1)为单根钢管，导杆(1)的两端分别与污水池内壁和池底固定；所述导杆(1)上设置有限制并承托上侧搅拌器(2)的上侧搅拌器限位支撑(4)、限制并承托下侧搅拌器(3)的下侧搅拌器限位支撑(6)，上侧搅拌器限位支撑(4)和下侧搅拌器限位支撑(6)由导杆(1)顶端至导杆(1)底端依次间隔设置，下侧搅拌器限位支撑(6)与污水池内部底端固定；所述上侧搅拌器(2)的一端沿导杆(1)滑动并通过上侧搅拌器限位支撑(4)定位固定；所述下侧搅拌器(3)的一端沿导杆(1)滑动并通过下侧搅拌器限位支撑(6)定位固定。
5.优化的，上述单导杆双搅拌器组件，所述下侧搅拌器(3)的一端固定设置有导向滑动套二(7)，下侧搅拌器(3)通过导向滑动套二(7)与导杆(1)滑动连接；所述导向滑动套二(7)上设置有使导向滑动套二(7)在下落过程中滑过上侧搅拌器限位支撑(4)的下侧搅拌器导向斜面(71)。
6.优化的，上述单导杆双搅拌器组件，所述下侧搅拌器(3)的下端设置有下侧搅拌器限制座(31)，下侧搅拌器限制座(31)与下侧搅拌器限位支撑(6)配合设置；所述导杆(1)上设置有下侧搅拌器导向楔形块(5)；在下侧搅拌器(3)下落过程中，下侧搅拌器导向楔形块(5)推动导向滑动套二(7)并使下侧搅拌器限制座(31)落于下侧搅拌器限位支撑(6)上。
7.优化的，上述单导杆双搅拌器组件，所述上侧搅拌器(2)的一端固定设置有导向滑动套一(8)，上侧搅拌器(2)通过导向滑动套一(8)与导杆(1)滑动连接；所述上侧搅拌器限位支撑(4)为楔形块；所述上侧搅拌器限位支撑(4)包括一个在上侧搅拌器(2)下降过程中止挡导向滑动套一(8)的止挡平面；上侧搅拌器限位支撑(4)还包括一个在下侧搅拌器(3)上升过程中对导向滑动套二(7)进行滑动导向的斜面；所述导向滑动套一(8)上设置有止挡底座(81)，止挡底座(81)与上侧搅拌器限位支撑(4)的止挡平面配合设置。
8.优化的，上述单导杆双搅拌器组件，所述上侧搅拌器(2)、下侧搅拌器(3)上分别设置有吊架(9)。
9.本技术的优点在于：
10.本技术的技术方案中，上侧搅拌器的限位支撑底部、下侧搅拌器的耦合件底部，以及下侧导杆耦合顶部均采用斜面导向，可以使下侧搅拌器顺利安装和提升，且上侧搅拌器支撑可靠，运转平稳。
11.本技术的技术方案，极大地提高深水池的搅拌器效果；可实现单个起吊设备、单导杆、但电控柜，降低成本；现场安装可靠、操作方便快捷。
附图说明
12.图1为本技术的结构示意图；
13.图2为本技术的立体结构图；
14.图3为本技术的导杆的安装结构示意图；
15.图4为图3的立体图；
16.图5为本技术的上侧搅拌器的安装结构示意图；
17.图6为本技术的下侧搅拌器的安装结构示意图；
18.图7为下侧搅拌器下降过程示意图一；
19.图8为下侧搅拌器下降过程示意图二；
20.图9为下侧搅拌器下降过程示意图三；
21.图10为下侧搅拌器下降过程示意图四；
22.图11为下侧搅拌器上升过程示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。
24.如图所示，本实用新型为一种单导杆双搅拌器组件，包括上侧搅拌器(2)、下侧搅拌器(3)、固定设置于污水池内的导杆(1)；所述导杆(1)为单根钢管，导杆(1)的两端分别与污水池内壁和池底固定。
25.所述导杆(1)上设置有限制并承托上侧搅拌器(2)的上侧搅拌器限位支撑(4)、限制并承托下侧搅拌器(3)的下侧搅拌器限位支撑(6)，上侧搅拌器限位支撑(4)和下侧搅拌器限位支撑(6)由导杆(1)顶端至导杆(1)底端依次间隔设置，下侧搅拌器限位支撑(6)与污水池内部底端固定；所述上侧搅拌器(2)的一端沿导杆(1)滑动并通过上侧搅拌器限位支撑(4)定位固定；所述下侧搅拌器(3)的一端沿导杆(1)滑动并通过下侧搅拌器限位支撑(6)定位固定。
26.所述下侧搅拌器(3)的一端固定设置有导向滑动套二(7)，下侧搅拌器(3)通过导向滑动套二(7)与导杆(1)滑动连接；所述导向滑动套二(7)上设置有使导向滑动套二(7)在下落过程中滑过上侧搅拌器限位支撑(4)的下侧搅拌器导向斜面(71)。
27.所述下侧搅拌器(3)的下端设置有下侧搅拌器限制座(31)，下侧搅拌器限制座(31)与下侧搅拌器限位支撑(6)配合设置；所述导杆(1)上设置有下侧搅拌器导向楔形块(5)；在下侧搅拌器(3)下落过程中，下侧搅拌器导向楔形块(5)推动导向滑动套二(7)并使
下侧搅拌器限制座(31)落于下侧搅拌器限位支撑(6)上。
28.所述上侧搅拌器(2)的一端固定设置有导向滑动套一(8)，上侧搅拌器(2)通过导向滑动套一(8)与导杆(1)滑动连接；所述上侧搅拌器限位支撑(4)为楔形块；所述上侧搅拌器限位支撑(4)包括一个在上侧搅拌器(2)下降过程中止挡导向滑动套一(8)的止挡平面；上侧搅拌器限位支撑(4)还包括一个在下侧搅拌器(3)上升过程中对导向滑动套二(7)进行滑动导向的斜面；所述导向滑动套一(8)上设置有止挡底座(81)，止挡底座(81)与上侧搅拌器限位支撑(4)的止挡平面配合设置。
29.所述上侧搅拌器(2)、下侧搅拌器(3)上分别设置有吊架(9)。
30.在下侧搅拌器(3)的安装过程中，下侧搅拌器(3)从导杆(1)的顶端滑落至导杆(1)的下端，并被下侧搅拌器限位支撑(6)止挡后停止，通过下侧搅拌器限位支撑(6)的支撑固定其在污水池内的高度。
31.如图7-图9所示，下侧搅拌器(3)沿导杆(1)下落过程中，下侧搅拌器(3)经过导杆(1)上的上侧搅拌器限位支撑(4)，下侧搅拌器导向斜面(71)首先与上侧搅拌器限位支撑(4)接触，由于下侧搅拌器导向斜面(71)沿上侧搅拌器限位支撑(4)的止挡平面上远离导杆(1)的一端滑动，上侧搅拌器限位支撑(4)在下侧搅拌器(3)下落并经过上侧搅拌器限位支撑(4)时进入到导向滑动套二(7)，使得上侧搅拌器限位支撑(4)能够顺利的穿过导向滑动套二(7)。
32.如图6和图10所示，下侧搅拌器(3)经过上侧搅拌器限位支撑(4)后继续下落，当下侧搅拌器(3)经过下侧搅拌器导向楔形块(5)时，导向滑动套二(7)在其导向斜面(71)和下侧搅拌器导向楔形块(5)的坡面推动下，带动下侧搅拌器(3)向远离导杆(1)的方向移动，使得下侧搅拌器限制座(31)落于下侧搅拌器限位支撑(6)上并与下侧搅拌器限位支撑(6)耦合，进而使得下侧搅拌器(3)能够顺利制动。下侧搅拌器(3)通过下侧搅拌器限位支撑(6)的支撑和限位，在工作过程中保持稳定。
33.如图5所示，上侧搅拌器(2)安装并下落过程中，导向滑动套一(8)的止挡底座(81)落于上侧搅拌器限位支撑(4)的止挡平面上，通过止挡平面从下部对导向滑动套一(8)进行支撑进而支撑上侧搅拌器(2)，使得上侧搅拌器(2)在工作过程中保持稳定。
34.如图11所示，下侧搅拌器(3)被拉出污水池的过程中，上侧搅拌器限位支撑(4)的斜面对导向滑动套二(7)进行导向，使得下侧搅拌器(3)的导向滑动套二(7)能够顺利滑过上侧搅拌器限位支撑(4)，防止下侧搅拌器(3)被拉出时发生卡阻。
35.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。