一种能回收防锈剂的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种能回收防锈剂的清洗装置。


背景技术：

2.在工件的加工过程中，为了便于加工，会用到切削液、防锈剂等，在工件加工完成后，其表面会残留或吸附一些铁屑和油污等，需要对工件进行清洗，而清洗后的工件为了避免在存储和后续使用期间生锈，则需要进行防锈处理，而在整个过程中清洗液和防锈剂通常使用一个管道排出，不利于防锈剂的回收利用，造成浪费。


技术实现要素：

3.为解决背景技术中提出的问题，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种能回收防锈剂的清洗装置，包括清洗箱，清洗箱上设有清洗结构；
4.清洗结构包括：支板、电动转台、收集漏斗、排出管、排污阀、排污管、清洗液喷头、清水喷头以及防锈部；
5.支板安装于清洗箱内侧壁面上，电动转台安装于支板上壁面上，收集漏斗安装于支板下壁面上，排出管安装于收集漏斗上，排污阀安装于排出管上，排污管插装于清洗箱上，且排污管安装于排污阀上，清洗液喷头插装于清洗箱侧壁面上，清水喷头插装于清洗箱上壁面上，防锈部安装于排出管上。
6.优选的，防锈部包括：防锈剂排管、第一电磁阀、收集管、收集箱、泵体、提升管、喷出组件以及检测组件；
7.防锈剂排管插装于排出管侧壁面上，第一电磁阀安装于防锈剂排管上，收集管插装于清洗箱上，且收集管安装于第一电磁阀上，收集箱安装于收集管上，泵体安装于收集箱内侧底面上，提升管插装于收集箱上壁面上，且提升管安装于泵体上，喷出组件安装于提升管上，检测组件安装于收集箱上。
8.优选的，喷出组件包括：第二电磁阀、防锈剂喷头、第三电磁阀以及流进管；
9.第二电磁阀安装于提升管上，防锈剂喷头插装于清洗箱侧壁面上，且防锈剂喷头安装于第二电磁阀上，第三电磁阀插装于防锈剂喷头侧壁面上，流进管安装于第三电磁阀上。
10.优选的，检测组件包括：防锈剂质量检测模块以及排出阀；
11.防锈剂质量检测模块安装于收集箱内侧壁面上，排出阀插装于收集箱侧壁面上。
12.优选的，支板为网状结构。
13.优选的，清洗箱侧壁面上设有开门。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种能回收防锈剂的清洗装置，具备以下有益效果：清洗液与防锈剂使用两个管道排出，避免二者相互混合，便于对防锈剂进行回收利用，节约防锈剂，存放防锈剂的收集箱具有自动检测防锈剂质量的功能，当循环利用的防锈剂质量不满足使
用要求后，立即更换新的防锈剂进行防锈工作，保证工件的防锈质量。
附图说明
16.图1为本实用新型一种能回收防锈剂的清洗装置的主视剖视结构示意图。
17.图2为本实用新型一种能回收防锈剂的清洗装置的主视结构示意图。
18.图3为本实用新型一种能回收防锈剂的清洗装置的俯视剖视结构示意图。
19.图中：1-清洗箱；2-支板；3-电动转台；4-收集漏斗；5-排出管；6-排污阀；7-排污管；8-清洗液喷头；9-清水喷头；10-防锈剂排管；11-第一电磁阀；12-收集管；13-收集箱；14-泵体；15-提升管；16-第二电磁阀；17-防锈剂喷头；18-第三电磁阀；19-流进管；20-防锈剂质量检测模块；21-排出阀；22-开门。
具体实施方式
20.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：请参阅图1-3，一种能回收防锈剂的清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1上设有清洗结构；
22.其中需要说明的是：清洗箱1用于安装清洗结构；
23.在具体实施过程中，清洗结构可优选采用以下结构，其包括：支板2、电动转台3、收集漏斗4、排出管5、排污阀6、排污管7、清洗液喷头8、清水喷头9以及防锈部，其连接方式如下：
24.支板2固定安装在清洗箱1内侧壁面上，电动转台3固定安装在支板2上壁面上，收集漏斗4固定安装在支板2下壁面上，排出管5插装在收集漏斗4上，排污阀6连接在排出管5上，排污管7插装在清洗箱1上，且排污管7固定安装在排污阀6上，清洗液喷头8插装在清洗箱1侧壁面上，清水喷头9插装在清洗箱1上壁面上，防锈部安装在排出管5上；
25.其中需要说明的是：作为优选的，更进一步的，清洗箱1侧壁面上设有开门22，打开开门22，工件放置在电动转台3上，随后关闭开门22，清洗液从清洗液喷头8处喷出，对工件进行清洗，电动转台3工作带动工件转动，进行全面清洁，随后清洗液喷头8停止工作，清水喷头9开始工作，用清水将工件表面的清洗液清除，作为优选的，更进一步的，支板2为网状结构，用于漏液，收集漏斗4用于收集清洗液以及清水，清洗液以及清水经过排污阀6从排污管7处排出，工件被清水冲洗干净后，清水喷头9停止工作，电动转台3加快转动,将工件表面的水甩净，随后排污阀6关闭，防锈部工作；
26.在具体实施过程中，防锈部可优选采用以下结构，其包括：防锈剂排管10、第一电磁阀11、收集管12、收集箱13、泵体14、提升管15、喷出组件以及检测组件，其连接方式如下：
27.防锈剂排管10插装在排出管5侧壁面上，第一电磁阀11安装在防锈剂排管10上，收集管12插装在清洗箱1上，且收集管12固定安装在第一电磁阀11上，收集箱13安装在收集管12上，泵体14固定安装在收集箱13内侧底面上，提升管15插装在收集箱13上壁面上，且提升管15安装在泵体14上，喷出组件安装在提升管15上，检测组件安装在收集箱13上；
28.其中需要说明的是：防锈剂从喷出组件处喷出，第一电磁阀11开启，在收集漏斗4的收集下，防锈剂经过防锈剂排管10、第一电磁阀11以及收集管12进入收集箱13，若检测组
件检测到防锈剂质量满足使用要求，则泵体14工作，防锈剂经过提升管15从喷出组件处排出，实现防锈剂的循环利用；
29.在具体实施过程中，喷出组件可优选采用以下结构，其包括：第二电磁阀16、防锈剂喷头17、第三电磁阀18以及流进管19，其连接方式如下：
30.第二电磁阀16安装在提升管15上，防锈剂喷头17插装在清洗箱1侧壁面上，且防锈剂喷头17安装在第二电磁阀16上，第三电磁阀18插装在防锈剂喷头17侧壁面上，流进管19安装在第三电磁阀18上；
31.其中需要说明的是：若检测组件检测到防锈剂质量满足使用要求，则第二电磁阀16开启，第三电磁阀18关闭，使防锈剂喷头17与提升管15连通，流进管19流通新的防锈剂，若检测组件检测到防锈剂质量不满足使用要求，则第二电磁阀16关闭，第三电磁阀18开启，使防锈剂喷头17与流进管19连通，保证防锈质量；
32.在具体实施过程中，检测组件可优选采用以下结构，其包括：防锈剂质量检测模块20以及排出阀21，其连接方式如下：
33.防锈剂质量检测模块20安装在收集箱13内侧壁面上，排出阀21插装在收集箱13侧壁面上；
34.其中需要说明的是：防锈剂质量检测模块20用于检测防锈剂的质量，若防锈剂的质量满足使用要求，则排出阀21关闭，若防锈剂的质量不满足使用要求，则排出阀21开启，排出不满足使用要求的防锈剂。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。