一种用于风箱组件表面的处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及风箱制作技术领域，尤其涉及一种用于风箱组件表面的处理装置。


背景技术：

2.风箱在制作过程中，需要对表面进行喷漆或做其他处理，在处理之前需要对风箱表面进行清洗，现有的清洗方式，一般都是靠人工手拿刷子进行清洗，不仅清洗效率较低，而且清洗不彻底，影响后期对风箱的使用质量。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于风箱组件表面的处理装置，便于对风箱表面进行清理，在对风箱表面处理之前，工作人员把风箱固定到清理槽内部，之后启动电动推杆，使电动推杆带动支撑板和清理块移动，使清理块一侧的毛刷与风箱表面接触，之后手动带动移动杆在滑孔内部上下移动，使清理块表面的毛刷对风箱表面进行清理，此方式操作简单，改变传统手动清理简单方式，大大提高其工作效率，而且通过滑块再滑轨内部移动，可以对风箱表面各个位置进行清理。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种用于风箱组件表面的处理装置，包括装置本体，装置本体内壁表面水平安装有电动推杆，电动推杆一端设置有支撑板，支撑板顶部表面贯穿开设有滑轨，滑轨内部滑动连接有滑块，滑块顶部表面贯穿开设有滑孔，滑孔内部滑动连接有移动杆，移动杆底端设置有清理块，清理块表面设置有毛刷。
7.优选的，装置本体内部设置有固定机构，固定机构内部设置有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板一端设置有螺纹套，装置本体外侧表面对称安装有安装板，且两块安装板之间设置有双向丝杆，第一固定板和第二固定板通过螺纹套与双向丝杆螺旋连接，双向丝杆一端贯穿安装板设置有摇把。
8.优选的，清理块内部开设有空腔，清理块表面开设有出水口，出水口与空腔贯通连接，清理块表面设置有水管，水管与空腔贯通连接。
9.优选的，装置本体内部底端设置有清理槽，清理槽表面贯穿开设有排水口。
10.优选的，装置本体表面开设有滑道。
11.优选的，电动推杆设置有两个，且两个电动推杆对称安装在支撑板与装置本体内壁之间。
12.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
13.首先，通过设置支撑板、滑轨、滑块、滑孔、移动杆、清理块和毛刷的配合使用，便于对风箱表面进行清理，在对风箱表面处理之前，工作人员把风箱固定到清理槽内部，之后启动电动推杆，使电动推杆带动支撑板和清理块移动，使清理块一侧的毛刷与风箱表面接触，
之后手动带动移动杆在滑孔内部上下移动，使清理块表面的毛刷对风箱表面进行清理，此方式操作简单，改变传统手动清理简单方式，大大提高其工作效率，而且通过滑块再滑轨内部移动，可以对风箱表面各个位置进行清理。
14.其次，通过设置空腔、出水口和水管的配合使用，便于在毛刷对风箱清理时，工作人员把外接的水源通过水管引入到空腔内部，之后通过出水口喷出，从而使喷出的液体对风箱表面进行冲洗，提高对风箱清理的效率和质量。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于风箱组件表面的处理装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种用于风箱组件表面的处理装置的清理块剖视图。
17.图3为本实用新型提出的一种用于风箱组件表面的处理装置的固定机构结构示意图。
18.图4为本实用新型提出的一种用于风箱组件表面的处理装置的毛刷结构示意图。
19.附图标记：1、装置本体；2、清理槽；3、排水口；4、清理块；5、水管；6、电动推杆；7、支撑板；8、滑轨；9、滑道；10、安装板；11、固定机构；12、空腔；13、出水口；14、第一固定板；15、第二固定板；16、摇把；17、双向丝杆；18、螺纹套；19、滑孔；20、滑块；21、移动杆；22、毛刷。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
21.如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于风箱组件表面的处理装置，包括装置本体1，装置本体1内壁表面水平安装有电动推杆6，电动推杆6一端设置有支撑板7，支撑板7顶部表面贯穿开设有滑轨8，滑轨8内部滑动连接有滑块20，滑块20顶部表面贯穿开设有滑孔19，滑孔19内部滑动连接有移动杆21，移动杆21底端设置有清理块4，清理块4表面设置有毛刷22。
22.本实用新型中，在对风箱表面处理之前，工作人员把风箱固定到清理槽2内部，之后启动电动推杆6，使电动推杆6带动支撑板7和清理块4移动，使清理块4一侧的毛刷22与风箱表面接触，之后手动带动移动杆21在滑孔19内部上下移动，使清理块4表面的毛刷22对风箱表面进行清理，此方式操作简单，改变传统手动清理简单方式，大大提高其工作效率，而且通过滑块20再滑轨8内部移动，可以对风箱表面各个位置进行清理，通过设置空腔12、出水口13和水管5的配合使用，便于在毛刷22对风箱清理时，工作人员把外接的水源通过水管5引入到空腔12内部，之后通过出水口13喷出，从而使喷出的液体对风箱表面进行冲洗，提高对风箱清理的效率和质量。
23.在一个可选的实施例中，装置本体1内部设置有固定机构11，固定机构11内部设置有第一固定板14和第二固定板15，第一固定板14和第二固定板15一端设置有螺纹套18，装置本体1外侧表面对称安装有安装板10，且两块安装板10之间设置有双向丝杆17，第一固定板14和第二固定板15通过螺纹套18与双向丝杆17螺旋连接，双向丝杆17一端贯穿安装板10
设置有摇把16。
24.需要说明的是，通过设置固定机构11，便于对风箱的固定，在清理时，把风箱放置到清理槽2内部，之后通过摇把16带动双向丝杆17转动，从而使双向丝杆17带动第一固定板14和第二固定板15对风箱进行挤压固定，从而提高对风箱清理时的稳定性。
25.在一个可选的实施例中，清理块4内部开设有空腔12，清理块4表面开设有出水口13，出水口13与空腔12贯通连接，清理块4表面设置有水管5，水管5与空腔12贯通连接，装置本体1内部底端设置有清理槽2，清理槽2表面贯穿开设有排水口3。
26.需要说明的是，通过设置空腔12、出水口13和水管5的配合使用，便于在毛刷22对风箱清理时，工作人员把外接的水源通过水管5引入到空腔12内部，之后通过出水口13喷出，从而使喷出的液体对风箱表面进行冲洗，提高对风箱清理的效率和质量。
27.在一个可选的实施例中，装置本体1表面开设有滑道9。
28.需要说明的是，通过设置滑道9，便于对螺纹套18的让位。
29.在一个可选的实施例中，电动推杆6设置有两个，且两个电动推杆6对称安装在支撑板7与装置本体1内壁之间。
30.需要说明的是，通过设置两个电动推杆6，便于提高对支撑板7移动的稳定性。
31.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。