一种用于制药废水处理的高效厌氧塔的制作方法

1.本实用新型涉及厌氧塔技术领域，具体为一种用于制药废水处理的高效厌氧塔。


背景技术：

2.众所周知，制药废水通常属于较难处理的高浓度有机污水这一，因药物产品不同、生产工艺不同面差异较大，其特点是组成复杂，有机污染物种类多、浓度高，在医用废水净化实现零排放的工艺流程中，高效厌氧反应是一个较为重要的步骤，而高效厌氧反应往往需要通过厌氧塔来实现。
3.现有的厌氧塔在长期使用后，不方便清理内部的污泥，人员需要耗费较长时间进行清理，影响处理效率的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于制药废水处理的高效厌氧塔。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制药废水处理的高效厌氧塔，包括塔体，所述塔体的内壁上设有清理管，所述塔体的外侧设有供液管以及排液管，所述供液管连通所述清理管，所述排液管以及供液管上均设有阀门，所述清理管的外侧设有喷头，所述喷头设有多个，所述塔体的内部设有清理架，所述清理架连接所述塔体的内壁，所述清理架位于所述清理管的下方，所述清理架的底端设有驱动箱，所述驱动箱的内部设有电机，所述驱动箱的底端设有清理轴，所述电机的输出端连接所述清理轴的顶端，所述清理轴上设有螺旋叶以及清理杆，所述清理杆的一端设有清理弧板，所述清理弧板的外侧设有毛刷，所述清理杆位于所述螺旋叶的上方。
8.为了提高清理效率，本实用新型改进有，所述清理杆设有多个。
9.为了提高塔体的保温效果，本实用新型改进有，所述塔体的内壁上设有保温层。
10.为了提高塔体的防腐效果，本实用新型改进有，所述保温层的外表面涂有防腐涂料。
11.为了方便人员控制阀门，本实用新型改进有，所述阀门为电磁阀。
12.为了提高清理架在塔体上的固定强度，本实用新型改进有，所述清理架焊接所述塔体。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于制药废水处理的高效厌氧塔，具备以下有益效果：
15.该用于制药废水处理的高效厌氧塔，人员在需要清理塔体内部时，将供液管接入水泵，通过打开供液管上的阀门，控制水泵将水注入供液管中，水通过供液管进入清理管，通过清理管上的多个喷头喷出，对塔体的内壁和清理架进行清理，污泥受到清理后掉入塔
体的底端，将排液管接入回收设备的管道，并打开排液管的阀门，通过控制驱动箱内部的电机，电机的输出端带动清理轴进行转动，通过清理轴上的螺旋叶进行搅动并挤压污泥，使污泥通过排液管排出，受到挤压的部分污泥会贴附在螺旋叶上方的塔体内壁上，同时，通过清理轴带动清理杆转动，使清理杆一端清理弧板上的毛刷进行清理贴附在螺旋叶上方的塔体内壁上的污泥，使污泥掉入螺旋叶搅动的范围中，并受到挤压进入排液管，通过排液管排出污泥，并通过回收设备进行分类回收清理，解决了现有的厌氧塔在长期使用后，不方便清理内部的污泥，人员需要耗费较长时间进行清理，影响处理效率的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中塔体的局部放大结构正视半剖图；
18.图3为本实用新型图2中清理管的放大结构俯视半剖图；
19.图4为本实用新型图2中清理架的放大结构俯视半剖图。
20.图中：1、塔体；2、清理管；3、供液管；4、排液管；5、阀门；6、喷头；7、清理架；8、驱动箱；9、电机；10、清理轴；11、螺旋叶；12、清理杆；13、清理弧板；14、毛刷；15、保温层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型为一种用于制药废水处理的高效厌氧塔，包括塔体1，所述塔体1的内壁上设有清理管2，所述塔体1的外侧设有供液管3以及排液管4，所述供液管3连通所述清理管2，所述排液管4以及供液管3上均设有阀门5，所述清理管2的外侧设有喷头6，所述喷头6设有多个，所述塔体1的内部设有清理架7，所述清理架7连接所述塔体1的内壁，所述清理架7位于所述清理管2的下方，所述清理架7的底端设有驱动箱8，所述驱动箱8的内部设有电机9，所述驱动箱8的底端设有清理轴10，所述电机9的输出端连接所述清理轴10的顶端，所述清理轴10上设有螺旋叶11以及清理杆12，所述清理杆12的一端设有清理弧板13，所述清理弧板13的外侧设有毛刷14，所述清理杆12位于所述螺旋叶11的上方。
23.本实施例中，所述清理杆12设有多个，通过清理杆12设有多个，提高清理效率。
24.本实施例中，所述塔体1的内壁上设有保温层15，通过塔体1内壁上的保温层15，提高塔体1的保温效果。
25.进一步的，所述保温层15的外表面涂有防腐涂料，通过保温层15外表面涂有的防腐涂料，提高塔体1的防腐效果。
26.本实施例中，所述阀门5为电磁阀，通过阀门5为电磁阀，方便人员控制阀门5。
27.本实施例中，所述清理架7焊接所述塔体1，通过清理架7焊接塔体1，提高清理架7在塔体1上的固定强度。
28.综上所述，该用于制药废水处理的高效厌氧塔，在使用时，塔体1是现有生活中常见的厌氧塔，在此结构中不做详细叙述，人员在需要清理塔体1内部时，将供液管3接入水
泵，通过打开供液管3上的阀门5，控制水泵将水注入供液管3中，水通过供液管3进入清理管2，通过清理管2上的多个喷头6喷出，对塔体1的内壁和清理架7进行清理，污泥受到清理后掉入塔体1的底端，将排液管4接入回收设备的管道，并打开排液管4的阀门5，通过控制驱动箱8内部的电机9，电机9的输出端带动清理轴10进行转动，通过清理轴10上的螺旋叶11进行搅动并挤压污泥，使污泥通过排液管4排出，受到挤压的部分污泥会贴附在螺旋叶11上方的塔体1内壁上，同时，通过清理轴10带动清理杆12转动，使清理杆12一端清理弧板13上的毛刷14进行清理贴附在螺旋叶11上方的塔体1内壁上的污泥，使污泥掉入螺旋叶11搅动的范围中，并受到挤压进入排液管4，通过排液管4排出污泥，并通过回收设备进行分类回收清理，解决了现有的厌氧塔在长期使用后，不方便清理内部的污泥，人员需要耗费较长时间进行清理，影响处理效率的问题。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于制药废水处理的高效厌氧塔，其特征在于，包括塔体(1)，所述塔体(1)的内壁上设有清理管(2)，所述塔体(1)的外侧设有供液管(3)以及排液管(4)，所述供液管(3)连通所述清理管(2)，所述排液管(4)以及供液管(3)上均设有阀门(5)，所述清理管(2)的外侧设有喷头(6)，所述喷头(6)设有多个，所述塔体(1)的内部设有清理架(7)，所述清理架(7)连接所述塔体(1)的内壁，所述清理架(7)位于所述清理管(2)的下方，所述清理架(7)的底端设有驱动箱(8)，所述驱动箱(8)的内部设有电机(9)，所述驱动箱(8)的底端设有清理轴(10)，所述电机(9)的输出端连接所述清理轴(10)的顶端，所述清理轴(10)上设有螺旋叶(11)以及清理杆(12)，所述清理杆(12)的一端设有清理弧板(13)，所述清理弧板(13)的外侧设有毛刷(14)，所述清理杆(12)位于所述螺旋叶(11)的上方。2.根据权利要求1所述的一种用于制药废水处理的高效厌氧塔，其特征在于，所述清理杆(12)设有多个。3.根据权利要求2所述的一种用于制药废水处理的高效厌氧塔，其特征在于，所述塔体(1)的内壁上设有保温层(15)。4.根据权利要求3所述的一种用于制药废水处理的高效厌氧塔，其特征在于，所述保温层(15)的外表面涂有防腐涂料。5.根据权利要求4所述的一种用于制药废水处理的高效厌氧塔，其特征在于，所述阀门(5)为电磁阀。6.根据权利要求5所述的一种用于制药废水处理的高效厌氧塔，其特征在于，所述清理架(7)焊接所述塔体(1)。

技术总结
本实用新型涉及厌氧塔技术领域，具体为一种用于制药废水处理的高效厌氧塔，包括塔体，所述塔体的内壁上设有清理管，所述塔体的外侧设有供液管以及排液管，所述清理管的外侧设有喷头，所述塔体的内部设有清理架，所述清理架连接所述塔体的内壁，所述清理架位于所述清理管的下方，所述清理架的底端设有驱动箱，所述驱动箱的内部设有电机，所述驱动箱的底端设有清理轴，所述清理轴上设有螺旋叶以及清理杆，所述清理杆的一端设有清理弧板，所述清理弧板的外侧设有毛刷，解决了现有的厌氧塔在长期使用后，不方便清理内部的污泥，人员需要耗费较长时间进行清理，影响处理效率的问题。影响处理效率的问题。影响处理效率的问题。


技术研发人员：彭辉 杨小梅 李红领
受保护的技术使用者：苏州青和环境科技有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/3/11