草酸钴废料处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及草酸钴废料处理技术领域，具体为草酸钴废料处理装置。


背景技术：

2.草酸钴主要用作制氧化钴和金属钴的原料，也可用作制取其它钴化合物、钴有机催化剂、指示剂等，在草酸钴的制备及应用过程中，由于操作原因或者其他原因，会产生大量的草酸钴废料，一般草酸钴废料占草酸钴总产量5％左右，现有处理废旧草酸钴的方法主要为：氧化焙烧-还原酸浸法，强氧化剂氧化法等。然而，现有的这些处理方法在进行草酸钴废料的处理时，草酸钴废料与催化剂反应速度过慢，造成草酸钴废料处理时间过长，不利于实际生产的需求，为此，我们提出草酸钴废料处理装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供草酸钴废料处理装置，能够在处理前对废料进行粉碎处理，便于废料与催化剂的接触，提高反应速度，进而对草酸钴废料处理效率进行提升，具有实用性，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：草酸钴废料处理装置，包括底板和粉碎单元；
5.底板：上表面设置有反应箱和支柱，所述支柱的上端设置有粉碎箱，所述粉碎箱连接输料管的一端，所述输料管的另一端连接反应箱；
6.粉碎单元：包含有l型板、粉碎电机、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第一转轴、第二转轴、第一转辊、第二转辊和粉碎齿，所述l型板设置在粉碎箱上，l型板设置有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴连接有主动齿轮，所述第一转轴和第二转轴分别转动连接粉碎箱，第一转轴的端部连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮啮合连接主动齿轮，所述第一转轴位于粉碎箱内的部分上设置有第一转辊，所述第二转轴的端部连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮啮合连接主动齿轮，所述第二转轴位于粉碎箱内的部分上设置有第二转辊，所述第二转辊和第一转辊上均设置有粉碎齿，粉碎电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
7.通过外部控制开关组控制粉碎电机工作，粉碎电机带动主动齿轮转动，主动齿轮分别带动第一从动齿轮和第二从动齿轮，第一从动齿轮带动第一转轴转动，第一转轴带动第一转辊转动，第二从动齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动第二转辊转动，第一转辊和第二转辊分别带动粉碎齿转动，从而对粉碎箱内的草酸钴废料进行粉碎，粉碎后的草酸钴废料通过输料管进入到反应箱内，在反应箱内添加催化剂，使得催化剂与草酸钴废料进行反应净化，从而对草酸钴废料进行处理。
8.进一步的，还包括入料口，所述入料口设置在粉碎箱的上表面，入料口连通粉碎箱的内部，通过入料口往粉碎箱内添加草酸钴废料。
9.进一步的，还包括升料单元，所述升料单元包含有固定板、升降电机、螺杆、滤板和
支架，所述支架设置在反应箱上，支架上设置有两个固定板，两个固定板之间设置有升降电机，所述升降电机的输出轴连接有螺杆，所述螺杆分别转动连接支架和反应箱，螺杆螺纹连接滤板，所述滤板滑动连接反应箱，升降电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过外部控制开关组控制升降电机工作，升降电机带动螺杆转动，螺杆带动滤板上下移动，从而对反应箱内的处理溶液进行搅动，提高处理的效率，且能通过滤板把反应后的废渣进行提出，便于对废渣的清理。
10.进一步的，还包括电磁阀，所述电磁阀设置在输料管上，电磁阀的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过外部控制开关组控制电磁阀工作，通过电磁阀控制输料管的通断。
11.进一步的，还包括出料管和阀门，所述出料管设置在反应箱上，出料管上设置有阀门，通过阀门控制出料管的通断，通过出料管对反应箱内处理后的溶液进行导出。
12.进一步的，还包括活动轴和封板，所述活动轴共两个且分别转动连接在反应箱的两侧，两个活动轴分别连接有封板，封板通过活动轴活动连接在反应箱上，通过封板对反应箱进行封闭。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有以下好处：
14.1、通过粉碎电机分别带动第一转辊和第二转辊转动，通过第一转辊和第二转辊上的粉碎齿对草酸钴废料进行粉碎，粉碎后的废料进入到反应箱中，与反应箱中的催化剂进行反应，粉碎后的草酸钴废料能够与催化剂充分接触反应，使得反应速度提高，提高了对草酸钴废料的处理速度；
15.2、通过升降电机带动螺杆转动，螺杆带动滤板上下移动，从而对反应箱内的处理溶液进行搅动，提高处理的效率，且能通过滤板把反应后的废渣进行提出，便于对废渣的清理，提高了对草酸钴废料的处理速度，具有实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型俯视局部剖面结构示意图。
19.图中：1底板、2粉碎单元、21l型板、22粉碎电机、23主动齿轮、24第一从动齿轮、25第二从动齿轮、26第一转轴、27第二转轴、28第一转辊、29第二转辊、210粉碎齿、3升料单元、31固定板、32升降电机、33螺杆、34滤板、35支架、4粉碎箱、5反应箱、6支柱、7输料管、8电磁阀、9出料管、10阀门、11活动轴、12封板、13入料口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：草酸钴废料处理装置，包括底板1和粉碎单元2；
22.底板1：上表面设置有反应箱5和支柱6，支柱6的上端设置有粉碎箱4，粉碎箱4连接输料管7的一端，输料管7的另一端连接反应箱5；
23.粉碎单元2：包含有l型板21、粉碎电机22、主动齿轮23、第一从动齿轮24、第二从动齿轮25、第一转轴26、第二转轴27、第一转辊28、第二转辊29和粉碎齿210，l型板21设置在粉碎箱4上，l型板21设置有粉碎电机22，粉碎电机22的输出轴连接有主动齿轮23，第一转轴26和第二转轴27分别转动连接粉碎箱4，第一转轴26的端部连接有第一从动齿轮24，第一从动齿轮24啮合连接主动齿轮23，第一转轴26位于粉碎箱4内的部分上设置有第一转辊28，第二转轴27的端部连接有第二从动齿轮25，第二从动齿轮25啮合连接主动齿轮23，第二转轴27位于粉碎箱4内的部分上设置有第二转辊29，第二转辊29和第一转辊28上均设置有粉碎齿210，粉碎电机22的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
24.通过外部控制开关组控制粉碎电机22工作，粉碎电机22带动主动齿轮23转动，主动齿轮23分别带动第一从动齿轮24和第二从动齿轮25，第一从动齿轮24带动第一转轴26转动，第一转轴26带动第一转辊28转动，第二从动齿轮25带动第二转轴27转动，第二转轴27带动第二转辊29转动，第一转辊28和第二转辊29分别带动粉碎齿210转动，从而对粉碎箱4内的草酸钴废料进行粉碎，粉碎后的草酸钴废料通过输料管7进入到反应箱5内，在反应箱5内添加催化剂，使得催化剂与草酸钴废料进行反应净化，从而对草酸钴废料进行处理。
25.还包括入料口13，入料口13设置在粉碎箱4的上表面，入料口13连通粉碎箱4的内部，通过入料口13往粉碎箱4内添加草酸钴废料。
26.还包括升料单元3，升料单元3包含有固定板31、升降电机32、螺杆33、滤板34和支架35，支架35设置在反应箱5上，支架35上设置有两个固定板31，两个固定板31之间设置有升降电机32，升降电机32的输出轴连接有螺杆33，螺杆33分别转动连接支架35和反应箱5，螺杆33螺纹连接滤板34，滤板34滑动连接反应箱5，升降电机32的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过外部控制开关组控制升降电机32工作，升降电机32带动螺杆33转动，螺杆33带动滤板34上下移动，从而对反应箱5内的处理溶液进行搅动，提高处理的效率，且能通过滤板34把反应后的废渣进行提出，便于对废渣的清理。
27.还包括电磁阀8，电磁阀8设置在输料管7上，电磁阀8的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过外部控制开关组控制电磁阀8工作，通过电磁阀8控制输料管7的通断。
28.还包括出料管9和阀门10，出料管9设置在反应箱5上，出料管9上设置有阀门10，通过阀门10控制出料管9的通断，通过出料管9对反应箱5内处理后的溶液进行导出。
29.还包括活动轴11和封板12，活动轴11共两个且分别转动连接在反应箱5的两侧，两个活动轴11分别连接有封板12，封板12通过活动轴11活动连接在反应箱5上，通过封板12对反应箱5进行封闭。
30.本实用新型提供的草酸钴废料处理装置的工作原理如下：通过入料口13往粉碎箱4内添加草酸钴废料，通过外部控制开关组控制粉碎电机22工作，粉碎电机22带动主动齿轮23转动，主动齿轮23分别带动第一从动齿轮24和第二从动齿轮25，第一从动齿轮24带动第一转轴26转动，第一转轴26带动第一转辊28转动，第二从动齿轮25带动第二转轴27转动，第二转轴27带动第二转辊29转动，第一转辊28和第二转辊29分别带动粉碎齿210转动，从而对粉碎箱4内的草酸钴废料进行粉碎，通过外部控制开关组控制电磁阀8工作，通过电磁阀8控制输料管7打开，粉碎后的草酸钴废料通过输料管7进入到反应箱5内，在反应箱5内添加催
化剂，使得催化剂与草酸钴废料进行反应净化，通过外部控制开关组控制升降电机32工作，升降电机32带动螺杆33转动，螺杆33带动滤板34上下移动，从而对反应箱5内的处理溶液进行搅动，处理完成后，打开封板12，通过滤板34把反应后的废渣进行提出，打开阀门10，通过出料管9对反应箱5内处理后的溶液进行导出，从而完成对草酸钴废料的处理。
31.值得注意的是，以上实施例中所公开的粉碎电机22和升降电机32可采用具体型号为a9m40jb，电磁阀8可采用具体型号为dfb32，控制开关组控制粉碎电机22、升降电机32和电磁阀8工作采用现有技术中常用的方法。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。