一种水气分流盒的制作方法

1.本实用新型涉及洗瓶机技术领域，具体涉及一种水气分流盒。


背景技术：

2.医用玻璃器皿包括净氧瓶和试管等，由于玻璃器皿使用后其内外表面均附着有污垢和油污，因此在使用前都需要用洗瓶机对玻璃器皿内外表面进行清洗。
3.在用洗瓶机对玻璃器皿进行清洗操作时，打开水泵和输液管阀门将清洗液泵入洗瓶机内，喷出的清洗液将冲刷玻璃器皿的内表面；随后需关闭输液管阀门和水泵，并打开输气管阀门和蒸汽发生装置进行烘干操作，喷出的高温蒸汽将对玻璃器皿的内表面进行烘干，从而最终完成玻璃器皿的清洗和烘干。
4.可以看出，在洗瓶机工作中，既需要通入清洗液又需要通入高温蒸汽，还要实现了两种介质的相互切换，一种可靠的水气分流装置将是确保玻璃器皿的清洗和烘干的顺利完成的基础。然而，现有洗瓶机在进行介质切换时，通常通过频繁的开启或关闭输液管阀门和输气管阀门，操作非常麻烦，增大了维护人员的工作强度，此外频繁的启闭阀门还会导致阀门内的密封元件损坏，降低了阀门的使用使用寿命。此外采用阀门的购买价格也比较昂贵，增大了运行成本。因此目前的分流阀不推广使用。
5.在专利cn201910295204.5中，公开了一种水气分流阀，它包括三通管、堵塞和导向柱，三通管的左右端口处分别焊接有左端盖和右端盖，左端盖和右端盖内且沿端盖的轴向上均开设有介质通道，介质通道与三通管连通，左端盖的右端面上、右端盖的左端面上且沿端盖的圆周方向均开设有多个盲孔，盲孔位于三通管的横管中，左端盖上的盲孔与右端盖上的盲孔相对立设置，且相对立的盲孔之间固设导向柱。该水气分流阀实现了高温蒸汽和清洗液的切换，替代了传统采用阀门来进行切换两种介质，从而极大的降低了制造成本、使用成本和维护成本。然而，该水气分流阀中的堵塞在三通管中平移移动，在通入高温蒸汽时需要较大气压，否则将停留在三通管的中部晃动，并且，该水气分流阀的进气端对进入的水相无法处理。
6.在专利cn99239600.x中，公开了一种用于饮水机的水气分流器，它包括有聪明头与分流芯，聪明头上设置有气孔和水孔，它还包括有一个底盖，该底盖与聪明头的底座形成可脱卸的密封联接，在底盖的中心处设有一个供分流芯圆柱形管状末端穿出的阶台式圆柱形通孔，在底盖上还设有另一个突出在底盖外表面上的圆柱形通孔，使用这样的水气分流器可使水、气严格分流，便于对进入饮水桶的空气预作消毒或对流出的水进行再消毒，有利于防止二次污染。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供了一种水气分流盒。通过设置水气分流盒体、盒体底板、盒体上盖板、进气接口焊接接头、进水接头、出水接头和水气分流膜片，解决了现有洗瓶机上气水分流装置操作可靠性不足的技术问题。
8.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
9.一种水气分流盒，包括水气分流盒体、盒体底板、盒体上盖板、进气接口焊接接头、进水接头、出水接头和水气分流膜片，其中：
10.所述水气分流盒体的底部设有盒体底板，顶部设有盒体上盖板；
11.所述盒体上盖板的顶部设有出水接头；
12.所述盒体底板上开设有进气口和进水口；
13.所述进气口上设有进气接口焊接接头；
14.所述进水口上设有进水接头；
15.所述进气接口焊接接头为三通接头，所述进气接口焊接接头还包括与气源相连的进气接口和排水接口；
16.所述进气口和进水口之间还设有膜片安装槽；
17.所述水气分流膜片包括膜片轴和固定在膜片轴上的挡盖；
18.所述膜片轴设置于膜片安装槽内，所述膜片安装槽内还设有膜片限位件。
19.可选或优选地，所述盒体底板和所述盒体上盖板均通过焊接固定在水气分流盒体上。
20.可选或优选地，所述盒体底板上的进气口和进水口为大小相等的圆孔。
21.可选或优选地，所述进气接口焊接接头为t形三通阀，所述排水接口位于进气口的正下方。
22.可选或优选地，所述挡盖的形状尺寸同时与进气口和进水口相配合；所述挡盖的中心开设有安装孔；所述挡盖的两侧设有配重。
23.可选或优选地，所述膜片轴通过膜片轴压板固定在膜片安装槽内；
24.所述膜片轴压板的数量为两个，分别设置于膜片轴的两端，并套在膜片限位件上；
25.所述膜片轴压板上还开设有多个螺孔；
26.所述膜片轴压板通过螺钉安装固定在盒体底板上。
27.基于上述技术方案，可产生如下技术效果：
28.本实用新型提供的一种水气分流盒，适用于洗瓶机清洗和烘干程序的切换和启闭。本实用新型的有益效果包括：
29.（1）本实用新型将进水阀和进气阀集成为一个水气分流膜片，无须信号的输入即可根据工作状态自动切换为打开进气口或打开进水口；
30.（2）本实用新型可根据需要在水气分流膜片上加设配重，以适应不同的水压和气压条件；
31.（3）本实用新型的进气接口焊接接头为t形三通阀，进气口的正下方还设有排水接口，可将流入进气口的液体引出；
32.（4）本实用新型结构简单，制造成本低，各部件之间连接可靠，使用寿命长，维修方便。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
34.图1 为本实用新型的结构示意图（主视图）；
35.图2 为本实用新型的结构示意图（剖视图）；
36.图3 为本实用新型水气分流膜片的安装示意图；
37.图中附图标记为：
38.1-水气分流盒体，2-盒体底板，3-盒体上盖板，4-进气接口焊接接头，5-进水接头，6-出水接头，7-进气接口，8-排水接口，9-水气分流膜片，10-膜片安装槽，11-膜片轴压板，12-膜片限位件。
具体实施方式
39.应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
40.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.实施例1：
42.如图1-图3所示：
43.本实施例提供了一种水气分流盒，包括水气分流盒体1、盒体底板2、盒体上盖板3、进气接口焊接接头4、进水接头5、出水接头6和水气分流膜片9，其中：
44.所述水气分流盒体1的底部设有盒体底板2，顶部设有盒体上盖板3；
45.所述盒体上盖板3的顶部设有出水接头6；
46.所述盒体底板2上开设有进气口和进水口；
47.所述进气口上设有进气接口焊接接头4；
48.所述进水口上设有进水接头5；
49.所述进气接口焊接接头4为三通接头，所述进气接口焊接接头4还包括与气源相连的进气接口7和排水接口8；
50.所述进气口和进水口之间还设有膜片安装槽10；
51.所述水气分流膜片9包括膜片轴和固定在膜片轴上的挡盖；
52.所述膜片轴设置于膜片安装槽10内，所述膜片安装槽10内还设有两个膜片限位件12。
53.本实施例中，所述盒体底板2和所述盒体上盖板3均通过焊接固定在水气分流盒体1上。
54.本实施例中，所述盒体底板2上的进气口和进水口为大小相等的圆孔。
55.本实施例中，所述进气接口焊接接头4为t形三通阀，所述排水接口8位于进气口的正下方。
56.本实施例中，所述挡盖的形状尺寸同时与进气口和进水口相配合；所述挡盖的中心开设有安装孔；所述挡盖的两侧设有配重。
57.本实施例中，所述膜片轴通过膜片轴压板11固定在膜片安装槽10内。
58.本实施例中，所述膜片轴压板11的数量为两个，分别设置于膜片轴的两端，并套在膜片限位件12上。
59.本实施例中，所述膜片轴压板11上还开设有不少于两个螺孔；所述膜片轴压板11通过螺钉安装固定在盒体底板2上。
60.本实施例具有以下优点：
61.（1）本实施例将进水阀和进气阀集成为一个水气分流膜片9，无须信号的输入即可根据工作状态自动切换为打开进气口或打开进水口；
62.（2）本实施例可根据需要在水气分流膜片9上加设配重，以适应不同的水压和气压条件；
63.（3）本实施例的进气接口焊接接头4为t形三通阀，进气口的正下方还设有排水接口，可将流入进气口的液体引出；
64.（4）本实施例结构简单，制造成本低，各部件之间连接可靠，使用寿命长，维修方便。
65.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。