一种自清洁曝气装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理的曝气装置，尤其是指一种自清洁曝气装置。


背景技术：

2.曝气是使空气与水强烈接触的一种手段，其目的在于将空气中的氧溶解于水中，或者将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中，它是促进气体与液体之间物质交换的一种手段。曝气设备正是基于这种做法而在污水处理中被广泛采用的，其通过快速变换"气-液"界面，减少气泡的大小，增加气泡的数量，提高液体的紊流程度，加大曝气器的安装深度，延长气泡与液体的接触时间。目前市场上所用的曝气头主要用于工业污水、市政污水生化处理，其单根通气量大，底部阻力低，提升能力强，充氧效率高。曝气也是整个污水处理中费用较高的部分。目前曝气最大的问题是生物造成的曝气孔堵塞而带来的气体传质效率下降、能耗增高，因此需要设计一种自清洁曝气装置以解决上述问题。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中因生物而导致曝气微孔堵塞使气体传质效率下降、能耗增高的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自清洁曝气装置，包括：上部曝气盘、下部曝气盘、用于清洗曝气微孔的自清洗针、弹性元件和通气管接头；
5.其中，所述上部曝气盘和所述下部曝气盘形成腔体，所述通气管接头设置在所述下部曝气盘，所述上部曝气盘设置有若干个所述曝气微孔，所述下部曝气盘设置有与所述曝气微孔相对应的所述自清洗针，所述自清洗针设置在所述腔体内部，所述弹性元件设置在所述上部曝气盘和所述下部曝气盘之间。
6.在本实用新型的一个实施例中，所述弹性元件为复位弹簧。
7.在本实用新型的一个实施例中，所述复位弹簧的材料为抗腐蚀材料。
8.在本实用新型的一个实施例中，所述复位弹簧为碟形复位弹簧或圆柱螺旋复位弹簧。
9.在本实用新型的一个实施例中，所述自清洗针的形状为上端直径小于下端直径的锥形，所述自清洗针的上端直径小于所述曝气微孔的孔径，所述自清洗针的下端直径大于所述曝气微孔的孔径。
10.在本实用新型的一个实施例中，所述自清洗针的材质为刚性材质，所述自清洗针的长度大于曝气结束后所述上部曝气盘塌缩的行程。
11.在本实用新型的一个实施例中，所述上部曝气盘和所述下部曝气盘的材料为具有弹性形变的塑胶材料。
12.在本实用新型的一个实施例中，所述曝气微孔的孔径为50um-5mm。
13.在本实用新型的一个实施例中，所述曝气微孔为圆柱孔。
14.在本实用新型的一个实施例中，所述通气管接头连接有供气装置。
15.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
16.本实用新型所述的自清洁曝气装置，包括上部曝气盘、下部曝气盘、用于清洗曝气微孔的自清洗针、弹性元件和通气管接头；其中，所述上部曝气盘和所述下部曝气盘形成腔体，所述通气管接头设置在所述下部曝气盘，所述上部曝气盘设置有若干个所述曝气微孔，所述下部曝气盘设置有与所述曝气微孔相对应的所述自清洗针，所述自清洗针设置在所述腔体内部，所述弹性元件设置在所述上部曝气盘和所述下部曝气盘之间。本实用新型通过气体进出曝气盘，使得弹性元件在压力的作用下拉伸或紧缩，同时自清洗针可以通过弹性元件的拉伸或紧缩退出曝气微孔或顶出曝气微孔，当自清洗针退出曝气孔时，气体自曝气孔均匀的逸散到水体中，向反应池提供氧气，保证微生物代谢所需要的氧气；当自清洗针顶出曝气微孔时，自清洗针将曝气微孔封住，防止液体倒灌进入，同时可以将曝气微孔上生长的污堵清洁干净，保证曝气微孔道的通畅，解决了因生物而导致曝气微孔堵塞使气体传质效率下降、能耗增高的问题，提高了气体传质效率，降低了能耗。
附图说明
17.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
18.图1为本实用新型自清洁曝气装置工作时的结构图；
19.图2为本实用新型自清洁曝气装置停止工作时的结构图；
20.图中标记为：曝气微孔1，弹性元件2，通气管接头3，自清洗针4，上部曝气盘5，下部曝气盘6。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
22.本实用新型所提供的自清洁曝气装置，包括上部曝气盘、下部曝气盘、用于清洗曝气微孔的自清洗针、弹性元件和通气管接头；
23.其中，所述上部曝气盘和所述下部曝气盘形成腔体，所述通气管接头设置在所述下部曝气盘，所述上部曝气盘设置有若干个所述曝气微孔，所述下部曝气盘设置有与所述曝气微孔相对应的所述自清洗针，所述自清洗针设置在所述腔体内部，所述弹性元件设置在所述上部曝气盘和所述下部曝气盘之间。
24.本实施例提供的自清洁曝气装置，通过气体进出曝气盘来控制弹性元件的伸缩，使得自清洗针可以顶出曝气微孔或退出曝气微孔，当自清洗针退出曝气孔时，气体自曝气孔均匀的逸散到水体中，当自清洗针顶出曝气微孔时，不仅可以将曝气微孔封住，防止液体倒灌进入；还可以将曝气微孔上生长的污堵清洁干净，保证曝气微孔道的通畅。本实用新型解决了因生物而导致曝气微孔堵塞使气体传质效率下降、能耗增高的问题，提高了气体传质效率，降低了能耗。
25.基于上述实施例，本实施例是对自清洁曝气装置作近一步说明；所述弹性元件为具有较高的弹性极限和屈服极限的复位弹簧，所述复位弹簧的材料为抗腐蚀材料，所述复位弹簧为碟形复位弹簧或圆柱螺旋复位弹簧等，在此本实用新型的实施例中不作限定。
26.所述自清洗针的形状为上端直径小于下端直径的锥形，所述自清洗针的上端直径小于所述曝气微孔的孔径，所述自清洗针的下端直径大于所述曝气微孔的孔径；所述自清洗针的长度大于曝气结束后所述上部曝气盘塌缩的行程；所述自清洗针的材质为刚性材质，如不锈钢和碳素钢等，在此本实用新型的实施例中不作限定。
27.所述上部曝气盘和所述下部曝气盘由于其在工作过程中会产生一定的形变，因此采用具有一定弹性形变能力的材料，在本实用新型的实施例中可以使用具有弹性形变的塑胶类材料。
28.所述曝气微孔的孔径为50um-5mm的圆柱孔，可以使气体在水体中分布更加均匀，气液传质效率更高。所述曝气微孔的数量由具体的应用场景决定，若场景为管式膜场景，则具体的分布和数量遵循管式膜排布，数量可以为7-89个不等，若场景为中空纤维膜场景，则曝气微孔的数量可以为100-500个不等，在本实用新型的此实施例中不作限定。
29.所述通气管接头连接有供气装置，其中，所述通气管接头与所述供气装置的连接方式可以为快插式、螺纹式、宝塔头式或直插式等，在此本实用新型的实施例中不作限定。所述通气管接头为普通塑料材质，可以为pvc或pp材质等，具有隔热和防潮等功能，在本实用新型的此实施例中不作限定。
30.上述自清洁曝气装置的工作过程为：工作时，如图1所示，气体以压缩空气的形式或被鼓风器输送，自所述供气装置和所述通气管接头进入到所述曝气盘的内部，在气体正压力的作用下，所述曝气盘外壳克服所述弹簧的拉力发生膨胀，使得所述自清洗针退出所述曝气微孔，气体自所述曝气微孔均匀的逸散到水体中；停止工作时，如图2所示，气体不再进入所述曝气盘中，所述弹簧的拉力使得所述曝气盘发生形变回收，这时所述自清洗针顶出所述曝气微孔，一方面将所述曝气微孔封住，使得液体不至于倒灌进入；另一方面，所述曝气微孔上生长的生物膜等污堵可以被物理清洁干净，保证了曝气孔道的通畅。
31.本实施例提供的自清洁曝气装置，通过气体进出曝气盘，使得复位弹簧在压力的作用下拉伸或紧缩，同时自清洗针可以通过复位弹簧的拉伸或紧缩退出曝气微孔或顶出曝气微孔，当自清洗针退出曝气孔时，气体自曝气孔均匀的逸散到水体中，当自清洗针顶出曝气微孔时，自清洗针将曝气微孔封住，防止液体倒灌进入，同时可以将曝气微孔上生长的污堵清洁干净，保证曝气微孔道的通畅，解决了因生物污度而导致曝气微孔堵塞使气体传质效率下降、能耗增高的问题。
32.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。