一种净化车间用可调节式除静电风淋室的制作方法

文档序号:29751893发布日期:2022-04-22 06:20阅读:107来源:国知局
一种净化车间用可调节式除静电风淋室的制作方法

1.本实用新型属于风淋室应用技术领域,特别是涉及一种净化车间用可调节式除静电风淋室。


背景技术:

2.风淋室是进入洁净室的必须通道,可以减少进入洁净室带来的污染问题,广泛的应用于生产车间,目前市面上的风淋室结构有很多,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
3.1、现有的风淋室,不具有较好的除静电效果,生产人员在使用时存有很大的不便;
4.2、现有的风淋室,不便于对生产人员外表的灰尘处理,不便于生产人员对产品后期生产。
5.因此,现有的风淋室,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种净化车间用可调节式除静电风淋室,通过护壳上连接有喷淋件,框架上连接有护壳和换气件,框架连接在底板上,解决了现有的风淋室,不具有较好的除静电效果和现有的风淋室,不便于对生产人员外表的灰尘处理的问题。
7.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
8.本实用新型为一种净化车间用可调节式除静电风淋室,包括换气件、框架、喷淋件、底板、储纳腔、护壳和滤气腔,所述换气件可拆卸连接在框架的顶部,换气件能够将框架内腔的气体排放,所述框架的两侧转动连接有护壳,能够使护壳带动喷淋件转动,实现喷淋件的喷淋方向改变,所述护壳的前侧卡接有喷淋件,所述护壳的后方连接有储纳腔和滤气腔,储纳腔能够对外部水液收纳,滤气腔可以对外部气体过滤,所述储纳腔和滤气腔可拆卸连接在底板的顶部,所述换气件包括泵机、圆孔、上连接板、下连接板、方槽和收纳槽,所述泵机通过固定座与框架的顶部连接,所述上连接板的背部与框架上部的内壁可拆卸连接,所述上连接板上开设有方槽和圆孔,所述下连接板上开设有收纳槽,所述底板包括方条、圆柱和方板,所述方条等间距固定在方板上开设的方孔中,所述方条的顶部等间距固定有圆柱,所述护壳包括壳体、转柱、电动推杆、伸缩管和连接块,所述壳体的背部固定有转柱,所述壳体上贯穿有伸缩管,所述转柱上转动有电动推杆,所述电动推杆的固定端与连接块固定。
9.进一步地,所述框架固定在底板的顶部,所述储纳腔和滤气腔并排设置。
10.进一步地,所述框架一侧的喷淋件分布有两个,两个喷淋件相互配合,在使用的过程中,其中一个喷淋件喷水,另一个喷淋件喷出气体,可以实现生产人员外表的灰尘处理。
11.进一步地,所述下连接板与方槽相互配合,所述泵机的收纳端贯穿上连接板和下连接板与收纳槽的内腔连通。
12.进一步地,所述下连接板通过连接螺栓与上连接板可拆卸连接,所述收纳槽与框
架的内腔连通。
13.进一步地,所述连接块与框架固定连接,所述壳体的内部呈中空状。
14.进一步地,所述喷淋件的收纳管与伸缩管接通,所述壳体的端部与框架转动连接。
15.本实用新型具有以下有益效果:
16.1、本实用新型在使用时,使用者将框架的前侧和后侧均连接现有市面上的挡风布,挡风布在配合框架使用时,能够组成密封的腔体,随后使用者将外部水液输送件与储纳腔连接,外部气体输送件与滤气腔连接,能够实现外部气体和外部水液对框架的内部输送,当生产人员进入到框架配合挡风布组成的腔体内部时,外部气体和外部水液能够对使用者风淋处理,实现使用者身上的静电消除,由于喷淋件分布有两个,其中一个喷淋件喷水,另一个喷淋件喷出气体,能够使水液均匀的喷洒在生产人员身上,解决了现有的风淋室,不具有较好的除静电效果的问题。
17.2、本实用新型在使用时,喷淋件能够将生产人员身体表面的灰尘吹拂,吹拂后的灰尘和水雾会通过换气件向外部排放,同时对于较重的灰尘会贯穿底板下落到外部,当护壳带动喷淋件转动时,可以实现喷淋件的工作方向改变,实现生产人员身体表面的灰尘快速清除,圆柱等间距分布在方条上,可以实现生产人员脚下的灰尘摩擦清除,解决了现有的风淋室,不便于对生产人员外表的灰尘处理的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图;
20.图2为本实用新型中喷淋件与护壳的连接结构图;
21.图3为本实用新型中框架与底板的连接结构图;
22.图4为本实用新型中换气件的展开图。
23.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
24.1、换气件;11、泵机;12、圆孔;13、上连接板;14、下连接板;15、方槽;16、收纳槽;2、框架;3、喷淋件;4、底板;41、方条;42、圆柱;43、方板;5、储纳腔;6、护壳;61、壳体;62、转柱;63、电动推杆;64、伸缩管;65、连接块;7、滤气腔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1-4所示,本实用新型为一种净化车间用可调节式除静电风淋室,包括换气件1、框架2、喷淋件3、底板4、储纳腔5、护壳6和滤气腔7,换气件1可拆卸连接在框架2的顶部,框架2的两侧转动连接有护壳6,框架2固定在底板4的顶部,本实用新型在安装时,底板4安装在外部排放水渠上,能够便于喷淋件3喷出的水液和生产人员脚部的灰尘排放,框架2一侧的喷淋件3分布有两个,两个喷淋件3相互配合,储纳腔5和滤气腔7并排设置,护壳6的
前侧卡接有喷淋件3,护壳6的后方连接有储纳腔5和滤气腔7,储纳腔5和滤气腔7可拆卸连接在底板4的顶部,喷淋件3的收纳管与伸缩管64接通,本实用新型在使用时,使用者将现有市面上的挡风布与框架2的前、后两侧连接,挡风布配合框架2使用时,能够组成密封的腔体,可以避免生产人员清除后的灰尘向外部散出,护壳6在带动喷淋件3转动时,能够使喷淋件3将生产人员体表的灰尘清除,喷淋件3喷出的水雾和气体以及生产人员体表的灰尘可以通过换气件1排出,储纳腔5在使用时,能够对外部水液储纳,同时滤气腔7在使用时,能够对外部设备输送的气体过滤,底板4在使用时,能够对生产人员脚部的灰尘清除。
27.其中如图1、2、4所示,换气件1包括泵机11、圆孔12、上连接板13、下连接板14、方槽15和收纳槽16,泵机11的收纳端贯穿上连接板13和下连接板14与收纳槽16的内腔连通,泵机11通过固定座与框架2的顶部连接,上连接板13的背部与框架2上部的内壁可拆卸连接,上连接板13上开设有方槽15和圆孔12,下连接板14上开设有收纳槽16,下连接板14与方槽15相互配合,下连接板14通过连接螺栓与上连接板13可拆卸连接,收纳槽16与框架2的内腔连通,换气件1在使用时,使用者将泵机11的排放管与外部设备连接,同时泵机11与框架2可拆卸连接,上连接板13的背部与框架2内壁的上部连接,泵机11的收纳端能够通过收纳槽16对框架2腔体内部的灰尘和水雾排放。
28.其中如图1-3所示,底板4包括方条41、圆柱42和方板43,方条41等间距固定在方板43上开设的方孔中,方条41的顶部等间距固定有圆柱42,底板4在使用时,使用者将底板4组装,同时底板4的底部连接在外部排放水渠上,能够便于喷淋件3喷出的水液和生产人员脚部的灰尘排放,框架2的底部与方板43的顶部连接,圆柱42等间距连接在方条41上,圆柱42在使用时,可以对生产人员的脚部灰尘清除,清除后的灰尘能够贯穿方条41进入到排放水渠的内部。
29.其中如图1、2所示,护壳6包括壳体61、转柱62、电动推杆63、伸缩管64和连接块65,连接块65与框架2固定连接,壳体61的内部呈中空状,壳体61的背部固定有转柱62,壳体61上贯穿有伸缩管64,壳体61的端部与框架2转动连接,转柱62上转动有电动推杆63,电动推杆63的固定端与连接块65固定,护壳6在使用时,使用者对护壳6组装,护壳6在使用时,使用者对护壳6组装,随后使用者将壳体61转动连接在框架2上,伸缩管64与喷淋件3的收纳管连接,同时伸缩管64的收纳端与储纳腔5和滤气腔7连接,能够使储纳腔5和滤气腔7内部物体通过喷淋件3排放,使用者将连接块65与框架2连接,当电动推杆63工作时,能够使壳体61带动喷淋件3转动,实现喷淋件3的工作方向调节。
30.本实施例的一个具体应用为:第一步,使用者将底板4组装,随后使用者将框架2与底板4连接,第二步,使用者将喷淋件3与护壳6连接,同时护壳6转动连接在框架2上,能够使护壳6带动喷淋件3转动,第三步,使用者将储纳腔5和滤气腔7与底板4连接,同时喷淋件3与储纳腔5和滤气腔7,能够使储纳腔5和滤气腔7内部的物体对喷淋件3输送,第四步,使用者将换气件1组装后与框架2连接,换气件1能够将框架2内腔的水雾和灰尘排放。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
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