一种矿用井下水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及水处理技术领域，具体为一种矿用井下水处理装置。


背景技术：

2.现有的矿用驱动电机、齿轮传动系统、主要电气元器件(变频器、变压器)等一般均采用水冷却，因井下环境复杂，供水涉及管路锈蚀等因素势必会造成水质极差，常会伴有结垢、腐蚀、皂化等情况发生，容易造成冷却器、环形冷却水道、喷嘴、滤芯等部位产生结垢、锈蚀或皂化来引发堵塞，所以工作人员一般需要使用专门的水处理装置来对井下水进行处理，根据申请号：cn201120256478.2实用公布了一种直管式过滤装置，该装置通过设置的孔板使其具有良好的过滤效果，但其装置还是存在一定的缺陷；
3.1、现有的水处理装置过滤效果较差，导致过滤后的水中依然存在部分杂质，管路、喷嘴堵塞现象严重，进而对井下水的后续使用带来一些不便。
4.2、现有的水处理装置不能对高含水液压液进行处理，支架滤芯被高含水液压液油皂析出粘附堵塞，滤芯用超声波都不能清洗，导致滤芯在使用一段时间后其内部网眼容易发生堵塞，进而对工作面顶板支护管理和设备操作带来不便，进而存在一定的使用缺陷。
5.针对上述问题，急需在原有水处理装置结构的基础上进行技术创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种矿用井下水处理装置，以解决上述背景技术中提出的过滤效果较差和不便对滤芯进行清洗的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用井下水处理装置，包括：
8.柜体，其平行活动连接在地面顶部，所述柜体的底部固定连接有万向轮，所述柜体的内壁固定安装有固定支架，所述固定支架的内部垂直贯穿固定连接有过滤器，所述过滤器的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的底部固定连接有连接轴，所述连接轴垂直贯穿转动连接在过滤器的内部，所述连接轴的边侧固定连接有清洁块；
9.进水管，其垂直贯穿固定连接在所述过滤器的边侧上，所述进水管的内壁嵌设有第一水质监测器，所述过滤器的边侧垂直贯穿固定连接有出水管，所述出水管的内壁等距离安装有合金滤板，所述出水管的内壁嵌设有第二水质监测器；
10.数据显示器，其固定连接在所述柜体的边侧上。
11.优选的，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮每两个为一组，两组所述万向轮以柜体的中垂线为对称轴对称设置，所述柜体与万向轮为一体化结构。
12.优选的，所述过滤器还包括：
13.滤芯本体，其固定连接在所述过滤器的顶部内壁上，所述滤芯本体的内部与进水管的端部相通，所述滤芯本体的外部与出水管的端部相通；
14.排污管，其垂直贯穿固定连接在所述滤芯本体的底部，所述排污管的端部延伸出
柜体的边侧；
15.电磁阀门，其设置在所述排污管的内部。
16.优选的，所述清洁块还包括：
17.连接杆，其固定连接在所述清洁块的边侧上，所述连接杆的另一端与连接轴的边侧固定连接；
18.软毛刷，其固定安装在所述清洁块的另一侧上，所述软毛刷的另一端与滤芯本体的内壁相贴合。
19.优选的，所述清洁块通过连接杆与连接轴构成固定结构，所述清洁块的边侧与连接杆的端部固定连接，所述连接杆的另一端与连接轴的边侧固定连接。
20.优选的，所述第一水质监测器嵌设在进水管的内壁上，所述第一水质监测器通过数据线与数据显示器相连接，所述数据显示器通过数据线与第二水质监测器相连接。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿用井下水处理装置；
22.1.设置有过滤器和合金滤板组成的过滤结构，通过设置的过滤器，使得该装置能够对井下水进行初步处理，能够将井下水内的机械颗粒和一些絮状物、悬浮物、蜡等杂质有效的过滤下来，接着通过合金滤板的配合来对井下水进行二次过滤，并且由于合金滤板是由九种金属(包括铜、锌、镍等)组成的特殊合金材料制成的滤板，使得水体静电动势发生改变，各种物质分子之间结合的力场发生改变，水中固相颗粒处于悬浮分散状态，进而使得水垢、锈蚀、皂化等现象不能形成；
23.2.设置有伺服电机、连接轴和清洁块组成的自动清洁结构，通过设置的伺服电机，使得连接轴能够自动在滤芯本体的内部进行转动，进而带动清洁块对滤芯本体的内壁进行清洁，以此来保证滤芯本体的内壁不会被污垢堵塞上造成后续井下水过滤受到干扰的情况发生，并且通过排污管和电磁阀门的相互配合来将清洁出来的污渍和废水一同清洁出去，以此来给工作人员的清洁提供便捷。
24.本实用新型的矿用井下水处理装置采用两级过滤，第一级过滤可以用于处理设备冷却、喷雾用水或高含水液压液中的固相颗粒物及絮状物、悬浮物等；第二级过滤采用合金材料滤板的催化过滤，从而使流体中固相颗粒处于悬浮分散状态，防止水垢、锈蚀的形成，从而使流体中的蜡和胶体物质呈悬浮状态，避免聚集吸附于管壁、喷头和滤网上，实际使用效果极佳，可以长期使用而不需清理。
附图说明
25.图1为本实用新型正视结构示意图；
26.图2为本实用新型正剖视结构示意图；
27.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
28.图4为本实用新型连接轴与清洁块结构连接示意图；
29.图5为本实用新型出水管侧剖视结构示意图。
30.图中：1、柜体；2、万向轮；3、固定支架；4、过滤器；41、滤芯本体；42、排污管；43、电磁阀门；5、伺服电机；6、连接轴；7、清洁块；71、连接杆；72、软毛刷；8、进水管；9、第一水质监测器；10、出水管；11、合金滤板；12、第二水质监测器；13、数据显示器。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种矿用井下水处理装置，包括：柜体1、万向轮2、固定支架3、过滤器4、滤芯本体41、排污管42、电磁阀门43、伺服电机5、连接轴6、清洁块7、连接杆71、软毛刷72、进水管8、第一水质监测器9、出水管10、合金滤板11、第二水质监测器12和数据显示器13；
33.柜体1，其平行活动连接在地面顶部，柜体1的底部固定连接有万向轮2，柜体1的内壁固定安装有固定支架3，固定支架3的内部垂直贯穿固定连接有过滤器4，过滤器4的顶部固定安装有伺服电机5，伺服电机5的底部固定连接有连接轴6，连接轴6垂直贯穿转动连接在过滤器4的内部，连接轴6的边侧固定连接有清洁块7；
34.进水管8，其垂直贯穿固定连接在过滤器4的边侧上，进水管8的内壁嵌设有第一水质监测器9，过滤器4的边侧垂直贯穿固定连接有出水管10，出水管10的内壁等距离安装有合金滤板11，出水管10的内壁嵌设有第二水质监测器12；
35.数据显示器13，其固定连接在柜体1的边侧上。
36.请参阅图1和图2，万向轮2的数量为四个，四个万向轮2每两个为一组，两组万向轮2以柜体1的中垂线为对称轴对称设置，柜体1与万向轮2为一体化结构，通过设置成一体化结构的柜体1和万向轮2，使得柜体1在移动时柜体1和万向轮2之间不会发生分离；
37.请参阅图1、图2和图3，过滤器4还包括：
38.滤芯本体41，其固定连接在过滤器4的顶部内壁上，滤芯本体41的内部与进水管8的端部相通，滤芯本体41的外部与出水管10的端部相通，通过设置的滤芯本体41，使得过滤器4能够对井下水进行初步过滤；
39.排污管42，其垂直贯穿固定连接在滤芯本体41的底部，排污管42的端部延伸出柜体1的边侧，通过设置的排污管42，使得滤芯本体41内清理出来的杂质能够全部清洁出去；
40.电磁阀门43，其设置在排污管42的内部；
41.请参阅图2、图3和图4，清洁块7还包括：
42.连接杆71，其固定连接在清洁块7的边侧上，连接杆71的另一端与连接轴6的边侧固定连接，通过设置的连接杆71，使得连接轴6在转动时能够带动清洁块7对滤芯本体41的内壁进行清洁；
43.软毛刷72，其固定安装在清洁块7的另一侧上，软毛刷72的另一端与滤芯本体41的内壁相贴合，通过设置的软毛刷72，使得清洁块7的清洁效果更好；
44.请参阅图2、图3和图4，清洁块7通过连接杆71与连接轴6构成固定结构，清洁块7的边侧与连接杆71的端部固定连接，连接杆71的另一端与连接轴6的边侧固定连接，通过设置成固定结构的清洁块7和连接轴6，使得连接轴6在带动清洁块7进行转动时，清洁块7不会与连接杆71之间发生分离；
45.请参阅图2，第一水质监测器9嵌设在进水管8的内壁上，第一水质监测器9通过数据线与数据显示器13相连接，数据显示器13通过数据线与第二水质监测器12相连接，通过
将第一水质监测器9设置在进水管8的内部，使得进水管8能够对进入的井下水水质进行监测。
46.工作原理：在使用该矿用井下水处理装置时，根据图1、图2、图3和图5，工作人员将该装置通过万向轮2的滚动移动至井下水的边侧，接着将进水管8通过法兰与井下水的出口相连，接着将出水管10通过法兰与其他设备相连，接着井下水通过进水管8流入滤芯本体41的内部并通过滤芯本体41的过滤进入过滤器4和滤芯本体41的中间部分，接着经过初步过滤的井下水进入出水管10的内部并通过合金滤板11进行二次过滤，最后经过二次过滤的井下水供其他设备使用，并且当井下水流通时通过第一水质监测器9和第二水质监测器12的相互配合来对水质进行检测，接着将检测的数据通过数据线传输至数据显示器13处并显示出来，接着工作人员根据数据显示器13上显示的数据来确认过滤效果是否下降；
47.根据图2、图3和图4，当工作人员发现过滤效果下降时通过控制器打开伺服电机5，当伺服电机5运行时带动连接轴6在滤芯本体41的内部进行转动，进而通过连接杆71带动清洁块7进行转动，以此来带动软毛刷72对滤芯本体41的内壁进行清洁，接着工作人员通过控制器打开电磁阀门43，使得滤芯本体41内的污水通过排污管42全部排出，以此来对滤芯本体41进行自动清洁。
48.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。