发酵罐自动清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种清洗设备，具体地说，涉及发酵罐自动清洗设备。


背景技术：

2.发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业，主要起培养微生物的作用，具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀等特点。在发酵工艺生产过程中，为了使发酵反应快速、均匀的进行，需要对反应物料流体进行加热、监控、搅拌或冷却。
3.而发酵罐在使用完毕后需要对其进行清洗，为了减少人工的劳动强度，目前都会采用清洗设备对发酵罐的内壁进行清洗，工作方式时将喷嘴对着发酵罐的内壁进行一次简单冲洗，污水从发酵罐底部的排水口流出，然后在进行第二遍冲刷；现有的清洗设备在对发酵罐的内壁进行第一次清洗时，内壁上的一些杂质都会掉落并堆积在发酵罐的底部，这就需要使用水将杂质冲出，而目前的清洗装置不能对使用过的水进行二次利用，这就导致了需要使用清水将杂质冲出，进而浪费了水资源。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供发酵罐自动清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供发酵罐自动清洗设备，包括支撑装置和设置在支撑装置上方的清洗装置，所述支撑装置包括底板，所述底板的顶部设置有支撑筒，所述支撑筒内设置有液压杆，所述液压杆的顶端设置与支撑柱，所述支撑柱滑动设置在支撑筒内，所述支撑柱的顶端连接有支撑板，所述支撑板的顶端设置有驱动电机，所述支撑板的一端设置有连接管，所述连接管的一端穿过支撑板并与其转动连接，所述连接管的一端的外壁与驱动电机之间通过传动带连接，所述连接管的底端连通有多个排水管，所述排水管的一端连通有喷嘴，所述清洗装置包括储液筒，所述储液筒固定在连接管的底端，所述储液筒的侧壁连通有多个收集壳，所述收集壳的顶部设有开口，开口内设置有过滤板，所述储液筒和收集壳的底部均设置有第二毛刷，所述储液筒的底部开设有多个漏孔，所述储液筒底部内壁位于漏孔的上方设置有压板，所述压板的底部设置有传动杆。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述支撑板的一端开设有滑动空腔，滑动空腔内滑动连接有滑板，所述滑板的底部与支撑柱连接，所述滑板的顶部设置有电动推杆，所述电动推杆的活动端与支撑板连接。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述排水管外壁的一端设置有连接板，所述连接板的侧壁设置有第一毛刷。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述过滤板呈倾斜设置，所述收集壳的一侧外壁设置有缺口。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述收集壳的一侧开设有通孔。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述储液筒的顶部开设有穿孔，所述储液筒的顶
部向内倾斜。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述储液筒的顶部设置有连接环。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.该发酵罐自动清洗设备中，通过设置的清洗装置，将使用过的水通过过滤板过滤后收集到储液筒内，当储液筒下移至底部时，传动杆被顶起，此时储液筒内的水流出，以便于对水的二次利用，解决了现有的清洗设备在对发酵罐的内壁进行第一次清洗时，内壁上的一些杂质都会掉落并堆积在发酵罐的底部，这就需要使用水将杂质冲出，而目前的清洗装置不能对使用过的水进行二次利用，这就导致了需要使用清水将杂质冲出，进而浪费了水资源的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的底板结构示意图；
16.图3为本实用新型的连接管结构示意图；
17.图4为本实用新型的清洗装置结构示意图；
18.图5为本实用新型的储液筒结构示意图。
19.图中各个标号意义为：
20.100、支撑装置；
21.110、底板；111、支撑筒；112、液压杆；113、支撑柱；
22.120、支撑板；121、驱动电机；122、连接管；123、传动带；124、排水管；125、喷嘴；126、连接件；
23.130、滑板；131、电动推杆；
24.140、连接板；141、第一毛刷；
25.200、清洗装置；
26.210、储液筒；211、收集壳；212、过滤板；213、第二毛刷；214、漏孔；215、压板；216、传动杆；
27.220、穿孔；221、连接环；222、通孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.实施例1
31.请参阅图1-图5所示，本实施例提供发酵罐自动清洗设备，包括支撑装置100和设置在支撑装置100上方的清洗装置200，支撑装置100包括底板110，为了实现对喷嘴125高度的调节，底板110的顶部设置有支撑筒111，支撑筒111内设置有液压杆112，液压杆112的顶端设置与支撑柱113，支撑柱113滑动设置在支撑筒111内，支撑柱113的顶端连接有支撑板120，通过设置的液压杆112来对喷嘴125进行升降，以便于实现喷嘴125在对发酵罐内不同高度内壁的冲刷，支撑板120的顶端设置有驱动电机121，支撑板120的一端设置有连接管122，为了便于外部水源与连接管122连通，连接管122的顶部转动连接有连接件(126)，连接件(126)将外界水源与连接管122连通，防止了连接管122转动漏水的现象产生，连接管122的一端穿过支撑板120并与其转动连接，连接管122的一端的外壁与驱动电机121之间通过传动带123连接，连接管122的底端连通有多个排水管124，排水管124的一端连通有喷嘴125，清洗装置200包括储液筒210，储液筒210固定在连接管122的底端，储液筒210的侧壁连通有多个收集壳211，考虑到使用过的水内会含有杂质，为此，收集壳211的顶部设有开口，开口内设置有过滤板212，通过设置的过滤板212来对杂质进行过滤，使杂质无法进入到储液筒210内，储液筒210和收集壳211的底部均设置有第二毛刷213，储液筒210的底部开设有多个漏孔214，储液筒210底部内壁位于漏孔214的上方设置有压板215，压板215的底部设置有传动杆216，通过设置的清洗装置200，将使用过的水通过过滤板212过滤后收集到储液筒210内，当储液筒210下移至底部时，传动杆216被顶起，此时储液筒210内的水流出，以便于对水的二次利用。
32.本实施例的支撑装置100和清洗装置200在具体使用，将清洗装置200移动至发酵罐的顶部，将外部的水源与连接件(126)连通，水源进入到连接管122内并通过排水管124和喷嘴125喷出，然后通过液压杆112的活动端带动支撑柱113下降，支撑柱113下降通过支撑板120带动连接管122下降，连接管122带动排水管124和喷嘴125进入到发酵罐内部，并对其内壁进行冲洗，接通驱动电机121电源，驱动电机121通过该传动带123带动连接管122转动，对发酵罐内壁进行全方位清洗，冲洗过后的水落入到过滤板212的表面，过滤板212将水内的杂质阻挡，此时水通过过滤板212进入到储液筒210内，当储液筒210下移至发酵罐底部内壁时，发酵罐底部内壁通过传动杆216将压板215顶部，此时储液筒210内的水通过压板215流出，以便于不需要使用清水来对发酵罐底部内壁进行冲刷。
33.除此之外，为了适用于不同的场景，支撑板120的一端开设有滑动空腔，滑动空腔内滑动连接有滑板130，滑板130的底部与支撑柱113连接，滑板130的顶部设置有电动推杆131，电动推杆131的活动端与支撑板120连接，考虑到发酵罐旁边可能会设置有相关的零件，为此，通过设置的滑板130来提高清洗装置200与支撑装置100之间的距离，以便于使支撑装置100可以停留在离发酵罐较远的地方。
34.进一步的，为了提高对发酵罐内壁的清洗效率，排水管124外壁的一端设置有连接板140，连接板140的侧壁设置有第一毛刷141，通过连接管122带动排水管124转动，排水管124带动连接板140转动，连接板140带动第一毛刷141转动，第一毛刷141转动在发酵罐内壁，进而提高对发酵罐内壁的清洗效率。
35.进一步的，为了实现对过滤板212表面杂质的自动清理，过滤板212呈倾斜设置，收集壳211的一侧外壁设置有缺口，考虑到过滤板212表面杂质较多会影响水的通过性，为此，通过倾斜的设置使过滤板212表面的杂质在转动过程中脱落，进而实现对过滤板212表面杂
质的清理。
36.除此之外，为了实现对发酵罐内壁的预冲洗，收集壳211的一侧开设有通孔222，当储液筒210内的水累计到一定的高度时，此时水便通过通孔222排出到发酵罐的内壁，进而实现对发酵罐内壁的预冲洗。
37.进一步的，为了便于对发酵罐内水雾进行收集，储液筒210的顶部开设有穿孔220，储液筒210的顶部向内倾斜，考虑到水雾内也含有较多的水，为此，通过设置的穿孔220，使储液筒210表面的水雾化成水后通过穿孔220流入到储液筒210内，进而实现对发酵罐内水雾进行收集。
38.进一步的，为了防止水雾化成水后被甩出，储液筒210的顶部设置有连接环221，考虑到储液筒210转动具有离心力的作用，为此，通过设置的连接环221对水进行阻挡，使水无法被甩出。
39.本实施例发酵罐自动清洗设备，在使用时，将清洗装置200移动至发酵罐的顶部，将外部的水源与连接件(126)连通，水源进入到连接管122内并通过排水管124和喷嘴125喷出，然后通过液压杆112的活动端带动支撑柱113下降，支撑柱113下降通过支撑板120带动连接管122下降，连接管122带动排水管124和喷嘴125进入到发酵罐内部，并对其内壁进行冲洗，接通驱动电机121电源，驱动电机121通过该传动带123带动连接管122转动，连接管122带动排水管124转动，排水管124带动连接板140转动，连接板140带动第一毛刷141转动，第一毛刷141转动在发酵罐内壁，以便于提高对发酵罐内壁的清洗效率，冲洗过后的水落入到过滤板212的表面，过滤板212将水内的杂质阻挡，此时水通过过滤板212进入到储液筒210内，当储液筒210下移至发酵罐底部内壁时，发酵罐底部内壁通过传动杆216将压板215顶部，此时储液筒210内的水通过压板215流出，以便于不需要使用清水来对发酵罐底部内壁进行冲刷。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。