1.本实用新型涉及化工生产设备及硫磺回收工程技术领域，具体为一种硫磺湿法成型装置用全密闭负压尾气处理设备。
背景技术：
2.目前，随着环保要求的越来越严格，《石油炼制工业污染物排放标准》（gb31570-2015）要求新建硫磺回收装置的烟气中so2排放浓度，一般地区执行≯400mg/nm
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的限值，环境敏感地区执行≯100mg/nm
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的特别排放限值。越来越多的硫磺会以副产品的形式被提炼出来。由于硫磺特殊的物化特性, 必须将绝大部分液体硫磺转换成规则的固态, 以便安全可靠、环保的运输、仓储和使用。经造粒后的硫磺颗粒具有性能稳定、流动性优越、无粉尘及无环境污染等明显优势, 硫磺造粒已成为相关行业不可回避的必须选择。
3.与国内传统的国产钢带成型机相比，采用湿法造粒成型可以大大减少使用台数（单台产量可达90t/h），生产能力强，产量调节范围大（5～90t/h )，减小占地面积，装置以静设备为主，易损件较少，设备维护管理成本低，降低生产消耗，且产品颗粒更加坚固，生产场所粉尘少，对环境的污染小，在运输过程中不易破碎。但硫磺湿法成型装置及工艺是最近几年新兴的装置及工艺，装置及工艺的优化有很大的发挥空间。烟气引风罩内液硫冷却固化成型过程中会释放的部分h2s气体，振动脱水筛在脱水干燥过程中会产生含硫磺粉尘、水蒸气的尾气，现有工艺对上述尾气的处理方法为尾气直排，导致现场粉尘浓度偏高、异味大等问题，危害现场工作人员的身心健康。
技术实现要素：
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种硫磺湿法成型装置用全密闭负压尾气处理设备。
5.本实用新型采用的技术方案是：一种硫磺湿法成型装置用全密闭负压尾气处理设备，包括烟气引风罩、振动脱水筛盖罩、除尘器以及除尘器引风机，所述的烟气引风罩设置在成型罐的上方用于收集液硫成型时产生的废气，所述振动脱水筛盖罩设置在振动脱水筛上方用于收集振动时产生的废气，烟气引风罩和振动脱水筛盖罩分别通过尾气管线连通除尘器的进口端，在所述烟气引风罩上设有第一压力变送器，烟气引风罩和除尘器之间的尾气管线上设有第一控制阀，第一压力变送器和第一控制阀联锁并使烟气引风罩内压力控制在负压状态；在所述振动脱水筛盖罩上设有第二压力变送器，振动脱水筛盖罩和除尘器之间的尾气管线上设有第二控制阀，第二压力变送器和第二控制阀联锁并使振动脱水筛盖罩内压力控制在负压状态。
6.作为优选方案，所述烟气引风罩和除尘器之间以及振动脱水筛盖罩和除尘器之间的尾气管线上均设有观察孔和清扫手孔。
7.作为优选方案，所述的除尘器采用湿式除尘器。
8.作为优选方案，还设有用于向除尘器腔内喷洒洗涤液的喷淋组件。
9.作为优选方案，所述的喷淋组件包括用于装设洗涤液的水槽、离心泵、连接管路以及喷淋头，所述喷淋头设置在除尘器的腔体内，其进液端通过连接管路依次连接离心泵和水槽。
10.作为优选方案，所述的水槽上设置有液位计和喷淋洗涤液补充管线，补充管线设置有调节阀，所述调节阀与液位计联锁，在水槽内液位低于设定值时补充管线上的调节阀开启向水槽内补充洗涤液。
11.作为优选方案，所述除尘器引风机的出口管线上设有粉尘检测仪和h2s检测仪，所述粉尘检测仪和h2s检测仪与喷淋组件中的动力单元联锁。
12.作为优选方案，还设有报警装置，所述粉尘检测仪和h2s检测仪与报警装置联锁，粉尘浓度和h2s浓度超过报警值时，报警装置发出警报。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本方案通过创新的结构设计，提供一种硫磺湿法成型装置用全密闭负压尾气处理设备，该装置通过设置烟气引风罩和振动脱水筛盖罩，将硫磺湿法成型中两处产生的尾气进行全密闭收集，同时通过尾气管线上的控制阀与烟气引风罩、振动脱水筛盖罩上的压力变送器联锁，保证罩内微负压，避免尾气逃逸。硫磺粉尘属于可燃性粉尘，采用湿式除尘器从除尘原理上避免粉尘爆炸的风险。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型具体实施状态下的示意图。
17.图中标记：1、成型罐；2、烟气引风罩；3、弧形筛；4、振动脱水筛；5、振动脱水筛盖罩；6、除尘器；7、除尘器引风机；8、水槽；9、离心泵；10、下料斗；11、水处理系统；12、料仓。
具体实施方式
18.下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益的结合到其他实施方式中。
19.需要说明的是：除非另做定义，本文所使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中所使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语不表述数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，但并不排除其他具有相同功能的元件或者物件。
20.本方案，一种硫磺湿法成型装置用全密闭负压尾气处理设备，包括烟气引风罩2、振动脱水筛盖罩5、除尘器6以及除尘器引风机7，所述的烟气引风罩2设置成型罐1的上方用于收集液硫成型时产生的废气，所述振动脱水筛盖罩5设置在振动脱水筛4上方用于收集振
动时产生的废气，烟气引风罩2和振动脱水筛盖罩5分别通过尾气管线连通除尘器6的进口端，在所述烟气引风罩2上设有第一压力变送器，烟气引风罩2和除尘器6之间的尾气管线上设有第一控制阀，第一压力变送器和第一控制阀联锁并使烟气引风罩内压力控制在负压状态；在所述振动脱水筛盖罩5上设有第二压力变送器，振动脱水筛盖罩5和除尘器6之间的尾气管线上设有第二控制阀，第二压力变送器和第二控制阀联锁并使振动脱水筛盖罩内压力控制在负压状态。
21.本方案，所述烟气引风罩2和除尘器6之间以及振动脱水筛盖罩5和除尘器6之间的尾气管线上均设有观察孔和清扫手孔。
22.本方案，还设有用于向除尘器6腔内喷洒洗涤液的喷淋组件；所述的喷淋组件包括用于装设洗涤液的水槽、离心泵、连接管路以及喷淋头，所述喷淋头设置在除尘器的腔体内，其进液端通过连接管路依次连接离心泵和水槽。
23.本方案中，所述的水槽上设置有液位计和喷淋洗涤液补充管线，补充管线设置有调节阀，所述调节阀与液位计联锁，在水槽内液位低于设定值时补充管线上的调节阀开启向水槽内补充洗涤液。
24.本方案中，所述除尘器引风机7的出口管线上设有粉尘检测仪和h2s检测仪，所述粉尘检测仪和h2s检测仪与喷淋组件中的动力单元联锁。还设有报警装置，所述粉尘检测仪和h2s检测仪与报警装置联锁，粉尘浓度和h2s浓度超过报警值时，报警装置发出警报。
25.实施例1、
26.下面结合附图1对本实用新型具体实施状态下的结构进行描述：
27.如图1所示，本实用新型在具体实施时，包括成型罐1、烟气引风罩2、弧形筛3、振动脱水筛4、振动脱水筛盖罩5、除尘器6、除尘器引风机7、水槽8、离心泵9、下料斗10、水处理系统11以及料仓12；其中，烟气引风罩2设置成型罐1的上方用于收集液硫成型时产生的废气，振动脱水筛盖罩5设置在振动脱水筛4上方用于收集振动时产生的废气，烟气引风罩2和振动脱水筛盖罩5分别通过尾气管线连通除尘器6的进口端，废气通过除尘器6处理后经除尘器引风机7引出；弧形筛3和振动脱水筛4处理的废水进入水处理系统11进一步处理，振动脱水筛4排出的产品经下料仓10进入料仓12内收集。
28.本实施例中，所述烟气引风罩1和振动脱水筛盖罩5顶部采用上吸式密闭罩，除尘器6采用湿式除尘器，喷淋洗涤液采用水或naoh溶液，喷淋洗涤液来自水槽8循环使用。
29.本实施例中，所述的烟气引风罩2上设置第一压力变送器，烟气引风罩1到除尘器6的尾气管线上设置第一控制阀，第一压力变送器与第一控制阀联锁，设定联锁值，保证烟气引风罩内压力控制在微负压，液硫成型过程中产生的尾气不逃逸；对应的尾气管线上设置观察孔和清扫手孔，用于定期观察管线内部情况和管线堵塞时间便于检修。所述的振动脱水筛盖罩5上设置第二压力变送器，振动脱水筛盖罩5到除尘器6的尾气管线上设置第二控制阀，第二压力变送器与第二控制阀联锁，设定联锁值，保证烟气引风罩内压力控制在微负压；对应的尾气管线上设置观察孔和清扫手孔，用于定期观察管线内部情况和管线堵塞时间便于检修。
30.本实施例中，除尘器引风机7出口管线上设置粉尘检测仪和h2s检测仪，与离心泵9联锁，粉尘浓度和h2s浓度超过设定值，调节离心泵9的电机频率，增加洗涤水量。粉尘浓度和h2s浓度超过报警值，则需停机排查问题。所述水槽8可采用圆罐或方罐型式，底部设有一
定角度的坡度，便于定期清理洗涤下来的粉尘颗粒；同时水槽8上设置有液位计和喷淋洗涤液补充管线，补充管线设置有调节阀，调节阀与液位计联锁，控制水槽内液位。所述离心泵9，可根据现场布置调整为卧式或者立式，输送介质为水或naoh溶液。
31.本实施例中，液硫自装置外来，在成型罐中与水换热冷却固化成型，成型过程释放的含微量h2s气体通过烟气引风罩2的全密闭负压收集后，进入除尘器6，通过水或naoh溶液的喷淋洗涤后达标排放。成型后的硫磺颗粒同成型罐底部排出，通过弧形筛脱水后，进入振动脱水筛4进一步干燥脱水。
32.本实施例中，振动脱水筛4脱水干燥过程中会产生含硫磺粉尘、水蒸气的尾气，气体通过振动脱水筛盖罩5全密闭负压收集后，进入除尘器6，通过水或naoh溶液的喷淋洗涤后达标排放,脱水干燥后硫磺颗粒通过下料斗进行下游包装系统料仓,弧形筛和振动脱水筛脱分离后的工艺水进入水处理系统11进行处理，处理后循环使用,从烟气引风罩2、振动脱水筛盖罩5来的尾气通过除尘器6处理后，由除尘器引风机7引至高空排放。
33.应当指出，虽然通过上述实施方式对本实用新型进行了描述，然而本实用新型还可以有其他的多种实施方式。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，熟悉本领域的技术人员显然可以对本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些改变和变形都应当属于本实用新型所附权利要求及其等效物所保护的范围内。